SU398371A1 - Устройство для контроля качества сварного соединения в процессе сварки - Google Patents
Устройство для контроля качества сварного соединения в процессе сваркиInfo
- Publication number
- SU398371A1 SU398371A1 SU1726678A SU1726678A SU398371A1 SU 398371 A1 SU398371 A1 SU 398371A1 SU 1726678 A SU1726678 A SU 1726678A SU 1726678 A SU1726678 A SU 1726678A SU 398371 A1 SU398371 A1 SU 398371A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- electrode
- quality
- pressure
- control
- Prior art date
Links
Landscapes
- Resistance Welding (AREA)
Description
1
Изобретение отиоситс к области контактиой сварки деталей.
Известно устройство дл контрол качества сварного соединени в процессе сварки, содержащее размеще 1иый на корнусе мехаиизм сжати датчик перемещени сварочного электрода с электрическими контактами.
Предложенное устройство отличаетс от liSBecTHOro тем, что датчик перемещени .сварочного электрода, выполненный в виде мембраны , образующей с корпусом полость дл сжатого воздуха, установлен иа нерабочем торце электрода, а электрические контакты, один из которых расположен на вышеуказанном торце электрода, другой против первого-на корпусе, св заны с предусмотренным измерителем времени нахождени сварного соединени под пониженным в результате образовани жидкой фазы давлением. Это позвол ет повысить качество контрол путем сохранени динамических свойств механизма сжати .
Предложенное устройство схематично изображено на чертеже. Оно содержит датчик перемещени сварочного электрода /, выполиенный в виде металлической мембраны 2, котора закреплена на электроде /; и электрические контакты 3 и 4, соединенные с измерителем времени. Один из них 3 смонтирован на мембране, а другой 4 - напротив первого, на корпусе механизма 5 сжати . Последний с
мембраной образует полость 6, за11олнениу1о сжатым воздухом.
На корпусе мехапизма сжати устаповлеи шток 7, перемещающийс в направл ющих -3 и взаимодействующий при помощи регулировочной гайки 9 с пружиной 10. создающей сварочное давление, и рычагом //, обесиечивающим изменение инерционности системы с помощью регулируемых масс 12 и 13. Полость 6, закрыта мембраной 2, соединена гибким шлангом 14 с регулируемыл редукционным клапаном 75, с обратным клапаном 16, с манометром 17 и с устройством дл регистрации измепеии давлени (на чертеже не показано ). Дл ограничени величнны перемещенп электрода / в направлении свариваемых деталей служит регулируемый упор 18. В нижнем электроде 19 зажата прпварпваема проволока 20, к торцу которой верхним электродом / прижата привариваема пластина 21.
В исходном положении электрод / подн т. При этом металлическа мембрана 2 выпр млена до соприкосновени с упоро.м 18 и контакты 3 и 4 разомкпуты.
Когда электрод / опущен и сжимает свариваемые детали 20 и 21, ме.мбрана прогибаетс и по достижении определенного давлени , которое рег -лируетс по манометру 17 подачей сжатого воздуха от источника через обратный клапан 16, контакты 3 i 4 замыкаютс . Причем исходный зазор между контактами может быть установлен равным величине осадки, а давление смыкани контактов может быть равно статическому давлению на электрод 1.
При включении имнульса сварочного тока контактна зона свариваемых деталей нагреваетс и действительное давление в контакте уменьшаетс , при этом электрод / неремещаетс вниз под действием раснр мл ющейс; мембраны, так как воздействие от нружины W заназдывает из-за рычага 11 с массами 12 п 13.
Как только контактное давление становитс меньше определенного заранее заданного значени , мембрана, закрываюш,а полость 5, заполненную воздухом, распр мл етс и контакты о и 4 размыкаютс . При этом сигнал от размыканн контактов подаетс к измерителю времени и начинаетс отсчет времени .
По мере ускорени инерцнонной части механизма сжати , куда вход т полость 6, шток 7, пружина 10 и рычаг 11 с грузами 12 и 13, а также снижени интенсивности нагрева давление на свариваемые детали снова увеличиваетс и контакты 3 н 4 замыкаютс . По величине ннтервала времени между размыканиелЕ н замыканием контактов в процесое
сварки можно судить о качестве сварного соедииени , в частности о ирочности, на которую вли ет длительность нребыванн соединени нрн определенной температуре. Одновременно может регистрироватьс измеиение давлени сл атого воздуха в герметически закрытой полости 6.
Предмет изобретени
Устройство дл контрол качества сварного соедннени в процессе сварки, содержапцее размеш енный на корпусе механизма сжати датчик неремещени сварочного электрода с электрическими контактами, отличающеес тем, что, с целью повышени качества контрол путем сохранени дииамических свойств механизма сжати , датчик перемешени сварочного электрода, выполненный в виде мембраиы , образуюшей с корпусом полость дл сжатого воздуха, установлен на нерабочем торце электрода, а электрические контакты, один из которых расположен на вышеуказанном торце электрода, другой против первого- па корпусе, св заны с предусмотренным измерителем времени нахождени сварного соедиг .ени под понил енным в результате образовани жидкой фазы давлеинем.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1726678A SU398371A1 (ru) | 1971-12-17 | 1971-12-17 | Устройство для контроля качества сварного соединения в процессе сварки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1726678A SU398371A1 (ru) | 1971-12-17 | 1971-12-17 | Устройство для контроля качества сварного соединения в процессе сварки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU398371A1 true SU398371A1 (ru) | 1973-09-27 |
Family
ID=20496736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1726678A SU398371A1 (ru) | 1971-12-17 | 1971-12-17 | Устройство для контроля качества сварного соединения в процессе сварки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU398371A1 (ru) |
-
1971
- 1971-12-17 SU SU1726678A patent/SU398371A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2033417A (en) | Pressure controlled switch | |
US2843147A (en) | Fluid pressure system including a vibrating throttling valve | |
SU398371A1 (ru) | Устройство для контроля качества сварного соединения в процессе сварки | |
US3282020A (en) | Quantity control of liquids for packaging | |
US4474212A (en) | Proportional flow control valve | |
GB1229053A (ru) | ||
JPH0614296B2 (ja) | 流体の圧力制御装置 | |
GB1222443A (en) | Improvements relating to resistance welding | |
US2524446A (en) | Control apparatus | |
US3771346A (en) | Calibrating devices | |
GB1076275A (en) | Improvements in and relating to ignition devices | |
GB1337646A (en) | Massage apparatus | |
US4706504A (en) | Flow indicating device and method | |
JPH0765695B2 (ja) | 流体制御バルブ | |
US4916936A (en) | Device for testing packages | |
JPS6243336B2 (ru) | ||
SU99315A1 (ru) | Регул тор давлени дл вакуумной линии | |
US2064946A (en) | Thermostatic regulator | |
US3939712A (en) | Pneumatic differential pressure sensor | |
US3325612A (en) | Fluid flow sensing device | |
SU497111A2 (ru) | Механизм сжати контактной сварочной машины | |
US2363174A (en) | Actuator control | |
US1638104A (en) | Measuring system | |
US2287456A (en) | Sealing means | |
SU465182A2 (ru) | Тонометр |