Изобретение относитс к области обработки металлов давлепием. Способ предназначен дл выт жки полых издели из листовых заготовок . Известные способы выт жки осесимметричных изделий путем иагрева фланца и охлаждени центральной части заготовки не обеспечивают получени изделий достаточной выcoibi за один переход с равномерпой толщиной стенки без образовани фестонов. Цель изобретени - повышение коэффициента использовани металла, увеличение глубины выт жки и уменьшение разностенности издели . Это достигаетс тем, что нагрев фланцевой части производ т дифференцированно путем создани в тангенциально.м направлении чередующихс очагов разогрева и охлаждени . Дл обеспечени выт жки изделий из заго овок некруглой в плапе формы, папример квадратных, их меньшие стороны нагревают до более высокой температуры. Способ осуществл ете, следующим образом. Фланцева часть заготовки нерав 1омерно нагреваетс , например, новоротным индуктором в сочетании с охладителел; так, что одни ее участки в тангенциальном навравлении нагреваютс до температуры отжига материала, а ;1.ругие охлаждаютс , например, до комнатHoii температуры, ч&м обеспечиваетс более авномерное напр женное состо ние выт гиваемой части заготовки, облегчающее процесс выт жки. При этом нагрев и охлаждение ведут так, что участки с максимальным перепадом температуры перемещаютс , например, вращением индуктора относительно матрицы. В случае выт жки осесимметричных изделий из некруглой заготовки, например квадратной щестиуго.чьной формы, позвол ющей устранить промежуточную обточку, меньщие стороны нагревают до более высокой температуры . Предмет изобретени 1.Способ глубокой выт жки в штампах полых осесимметричных деталей с нагревом фланцевой части заготовки, отличающийс тем, что, с целью повышени коэффициента использовани металла, увеличени глубины выт жки и уменьшени разностенности издели , нагрев фланцево части производ т дифференцированно путем создани в тангенциальном направлении чередующихс очагов разогрева и охлаждени . 2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что, с целью,выт жки изделий из заготовок некруглой в плане формы, нанример квадратных, их меньщие стороны нагревают до более высокой температуры.This invention relates to the field of metal processing. The method is intended for drawing hollow articles from sheet blanks. The known methods of stretching axially symmetric products by inflating the flange and cooling the central part of the workpiece do not provide for obtaining products of sufficient height in a single transition with equal thickness of the wall without the formation of scallops. The purpose of the invention is to increase the utilization rate of the metal, increase the depth of drawing and decrease the difference in the thickness of the product. This is achieved by the fact that the heating of the flange part is carried out differentially by creating, in the tangential direction, alternating heating and cooling centers. To ensure that the products are drawn out of a non-circular protuberance in the form of a flame, for example square, their smaller sides are heated to a higher temperature. The method is carried out as follows. The flange part of the preform is unequally heated, for example, with a new inductor in combination with a coolant; so that some of its sections in the tangential contouring are heated to the annealing temperature of the material, and; 1. Others are cooled, for example, to rooms of the Hoii temperature, h & m provides a more uniform stress state of the stretchable part of the workpiece, facilitating the drawing process. In this case, heating and cooling are carried out in such a way that the areas with the maximum temperature difference move, for example, by rotating the inductor relative to the matrix. In the case of drawing axially symmetric products from a non-circular billet, for example, a square shaggy shape that eliminates the intermediate turning, the smaller sides are heated to a higher temperature. The subject of the invention 1. A deep-drawing method in dies of hollow axisymmetric parts with heating of the flange part of the workpiece, characterized in that, in order to increase the utilization rate of the metal, increase the depth of the draw and reduce the differences in the thickness of the product, the flange part is heated in a tangential manner the direction of alternating hot and cold foci. 2. A method according to claim 1, characterized in that, in order to stretch the products from non-circular blanks in terms of shape, square example, their smaller sides are heated to a higher temperature.