RU1781063C - Device for forming articles from composite materials - Google Patents

Device for forming articles from composite materials

Info

Publication number
RU1781063C
RU1781063C SU904839056A SU4839056A RU1781063C RU 1781063 C RU1781063 C RU 1781063C SU 904839056 A SU904839056 A SU 904839056A SU 4839056 A SU4839056 A SU 4839056A RU 1781063 C RU1781063 C RU 1781063C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
product
punch
composite materials
cooled
matrix
Prior art date
Application number
SU904839056A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Викторович Гарбузов
Исаак Срулевич Ратнер
Сергей Карпович Жаров
Original Assignee
Всесоюзный Государственный Проектно-Конструкторский Институт По Машинам Для Промышленности Строительных Материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Государственный Проектно-Конструкторский Институт По Машинам Для Промышленности Строительных Материалов filed Critical Всесоюзный Государственный Проектно-Конструкторский Институт По Машинам Для Промышленности Строительных Материалов
Priority to SU904839056A priority Critical patent/RU1781063C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1781063C publication Critical patent/RU1781063C/en

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Использование: дл  формовани  изделий из композиционных материалов методом прессовани . Недостатком таких устройств  вл етс  то, что они работают в режиме теплового насоса, и поэтому характеризуютс  большой неэкономичностью. Сущность изобретени : изобретение предусматривает введение расшир ющейс  насадки дл  охлаждени  воздухом из цилиндра издели , установленной на охлаждаемом пуансоне, в результате чего расшир етс  диапазон толщин формуемого издели  и улучшаетс  качество продукции. 4 ил.Use: for molding articles of composite materials by extrusion. The disadvantage of such devices is that they operate in the heat pump mode and are therefore very economical. SUMMARY OF THE INVENTION: the invention provides for the introduction of an expandable nozzle for cooling air from a cylinder of a product mounted on a cooled punch, thereby expanding the thickness range of the molded product and improving product quality. 4 ill.

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  изготовлени  слоистых изделий методом прессовани .The invention relates to equipment for the manufacture of laminated products by extrusion.

Известно устройство дл  формовани  изделий из композиционных материалов, включающее матрицу, последовательно расположенные обогреваемый и охлаждаемый пуансоны, каждый из которых смонтирован на тележке, перемещающейс  по направл ющим относительно матрицы посредством цилиндра.A device for molding articles made of composite materials is known, comprising a die, successively arranged heated and cooled punches, each of which is mounted on a trolley that moves along the rails relative to the die by means of a cylinder.

Известное устройство дает качественные издели  небольшой массы или тонкостенные .The known device gives high-quality products of small mass or thin-walled.

Однако при увеличении толщины стенок или по мере увеличени  массы формуемого издели  технологический процесс приходитс  искусственно притормаживать дл  того , чтобы отформованное гор чее изделие больше времени двигалось от гор чего пуансона k холодному, т.к. в результате смыкани  гор чего массивного издели  с холодным пуансоном, в последнем возникает сильный термический перепад.However, as the wall thickness increases or as the mass of the molded product increases, the technological process has to be artificially braked so that the molded hot product moves longer from the hot punch k to cold, because As a result of the closure of a hot massive product with a cold punch, a strong thermal drop occurs in the latter.

Результатом такого перепада  вл етс  резкое понижение температуры издели  в тонком слое смежномГ с пуансоном, в то врем  как далее по глубине сечени  издели  его температура остаетс  прежней, т.е. по сути равной температуре гор чего пуансона . Первым отрицательным результатом указанного несовершенства  вл етс  по вление микротрещин на изделии, в первую очередь в местах концентрации местных напр жений , т.е. на гребн х перегибов, в местах разнотолщинности, отверстий.The result of this difference is a sharp decrease in the temperature of the product in a thin layer adjacent to the punch, while further down the depth of the product section its temperature remains the same, i.e. essentially equal to the temperature of the hot punch. The first negative result of this imperfection is the appearance of microcracks on the product, primarily in places where local stresses are concentrated, i.e. on the crests of x inflections, in places of varying thickness, holes.

Кроме того, имеет место обратное термическое воздействие гор чей отформованной детали на охлаждаемый пуансон.In addition, there is a reverse thermal effect of the hot molded part on the cooled punch.

Результирующим эффектом  вл етс  искусственное сдерживание производства по мере увеличени  толщины (массы) формуемого издели .The net effect is artificially restraining production as the thickness (weight) of the molded product increases.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей и повышение качества изделий.The aim of the invention is to expand technological capabilities and improve product quality.

Дл  достижени  этой цели в устройстве, включающем матрицу последовательно To achieve this, in a device including a matrix in series

kk

VIVI

ооoo

-l

оabout

оabout

СWITH

положенные обогреваемый и охлаждаемый пуйнсбны, каждый из которых смонтирован на тележке, перемещающейс  по направл ющим относительно матрицы посредством цилиндра, согласно изобретению цилиндр снабжен патрубками, соединенными с расшир ющимис  насадками, закрепленными на охлаждаемом пуансоне и ориентированными в сторону матрицы. .In accordance with the invention, the cylinder is equipped with nozzles connected to expanding nozzles fixed to the cooled punch and oriented towards the matrix. .

На фиг.1 представлен общий вид устройства в исходном положении (д1 ШУка- ни  формы); на фиг.2 - то же, в процессе формовани  изделий; на фиг.З - матрица опущейа, охлаждаемый пуансон в верхнем положении; на фиг.4 - охлаждение издели . / ... . Figure 1 presents a General view of the device in its original position (d1 SHUKANI form); Fig. 2 is the same in the process of forming products; in Fig. 3, the die plate is a cooled punch in the upper position; figure 4 - cooling product. / ....

Устройство состоит nd пресса 1, матрицы 2, рольганга 3, охлаждаемого 4 и обогреваемого 5 пуансрнснз, смонтированных йа каретках б, 7, перемещающихс  по направл ющим 8 посредством цилиндра 9, имеющего патрубки 10, соединенные гибкими шлангами11 с расшир ющимис  насадками Т Гзакрёпленными на охлаждаёШм пуансоне 4 и ориентированными в сторону матрицы 2, устанавливаемой на столе 13 пресса 1.The device consists of nd press 1, matrix 2, roller table 3, cooled 4 and heated 5 punches, mounted on carriages b, 7, moving along the guides 8 by means of a cylinder 9 having nozzles 10 connected by flexible hoses 11 with expanding nozzles Т G mounted on a cooled the punch 4 and oriented towards the matrix 2 mounted on the table 13 of the press 1.

Устройство работает следующим образом .The device operates as follows.

В рабочие полости матрицы 2 укладываетс  заготовка;,,A workpiece is placed in the working cavities of the matrix 2 ;,

Стол 13 пресса 1 поднимаетс  вверх и матрица 2 смыкаетс  с гор чим пуансоном 5, благодар  чему и осуществл етс  формование издели . После окончани  формовани  стол 13 с матрицей 2 опускаетс , каретка 6 перемещает холодный пуансон 4 в рабочую зону, одновременно из этой зоны выводит гор чий пуансон 5 и подводит насадку 12 с гибким шлангом в рабочую зону.The table 13 of the press 1 rises and the die 2 closes with the hot punch 5, whereby the product is molded. After the molding is completed, the table 13 with the die 2 is lowered, the carriage 6 moves the cold punch 4 into the working area, at the same time the hot punch 5 is brought out of this zone and the nozzle 12 with the flexible hose is brought into the working area.

Стол 13 вновь поднимаетс , воздух из насадки 12 шланга 15 цилиндра 9 устремл етс  навстречу гор чей поверхности отформованного издели , охлажда  его до определенного уровн  вплоть до тех пор, пока отформованное изделие не сомкнетс  с охлаждаемым пуансоном 9, благодар  чему происходит окончательна  стабилизаци  и охлаждениеиздели  14.The table 13 rises again, the air from the nozzle 12 of the hose 15 of the cylinder 9 rushes towards the hot surface of the molded product, cooling it to a certain level until the molded product closes with the cooled punch 9, thereby final stabilization and cooling of the product 14 .

Затем стол 13 опускаетс , матрица 2 с готовым изделием 14, прикрепленна  к столу 13, также оказываетс  внизу. Отформо- йайное Изделие извлекаетс , цикл повтор етс .Then the table 13 is lowered, the matrix 2 with the finished product 14, attached to the table 13, also appears at the bottom. The molded Item is removed, the cycle repeats.

Таким образом, в-момент движени  от нагретого пуансона к охлаждаемому изделие подвергаетс промежуточному охлаждению , см гчающему тепловой удар холодного пуансона на гор чее изделие, благодар  чему изделие охлаждаетс  более равномерно, в св зи с этим повышаетс  егоThus, at the moment of movement from the heated punch to the cooled product, it undergoes intermediate cooling, which softens the thermal shock of the cold punch on the hot product, due to which the product cools more evenly, therefore, it increases

качество.;; ;quality.;; ;

При этом также улучшаютс  услови  ра: боты и охлаждаемого пуансона.At the same time, conditions are improved: bots and a cooled punch.

Таким образом, введение промежуточного охлаждени  позвол ет расширитьThus, the introduction of intercooling allows expansion

пределы толщин формуемых изделий, а также улучшить их качество. . Формула изобретени  Устройство дл  формовани  изделий изthickness limits of molded products, as well as improve their quality. . SUMMARY OF THE INVENTION Device for forming articles from

композиционных материалов, включающее матрицу, последовательно расположенные обогреваемый и охлаждаемый пуансоны, каждый из которых смонтирован на тележке , перемещающейс  по направл ющим отнОсительно матрицы посредством цилиндра, отличающее с   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей и повышени  качества изделий, цилиндр снабжен патрубками, соединенными с расшир ющимис  насадками, закреп; ленными на охлаждаемом пуансоне и ориентированными в сторону матрицы.composite materials, including a matrix, successively arranged heated and cooled punches, each of which is mounted on a trolley moving along the guides relative to the matrix by means of a cylinder, characterized in that, in order to expand technological capabilities and improve the quality of products, the cylinder is equipped with nozzles connected with expansion nozzles, secured; placed on a cooled punch and oriented towards the matrix.

10 9 1010 9 10

y//V/ ////7/////////y // V / //// 7 /////////

фиг. / // 10 К 10FIG. / // 10 K 10

/ I/ M|/ I / M |

fiue J fiue j

, y / ///////// .,i, y / /////////., i

Составитель М. Осипова ///////////// У РедакторТехред М.МоргенталКорректор А. МотыльCompiled by M. Osipov ///////////// Editor Tekhred M. Morgenthal Corrector A. Motyl

Заказ 4244Тираж ПодписноеOrder 4244 Mintage Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., 4/5VNIIIPI of the State Committee for Inventions and Discover at the USSR State Committee for Science and Technology 113035, Moscow, Zh-35, Rauska nab., 4/5

////////////V/7, Фиг. 2.//////////// V / 7, FIG. 2.

..

SU904839056A 1990-06-12 1990-06-12 Device for forming articles from composite materials RU1781063C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904839056A RU1781063C (en) 1990-06-12 1990-06-12 Device for forming articles from composite materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904839056A RU1781063C (en) 1990-06-12 1990-06-12 Device for forming articles from composite materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1781063C true RU1781063C (en) 1992-12-15

Family

ID=21520835

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904839056A RU1781063C (en) 1990-06-12 1990-06-12 Device for forming articles from composite materials

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1781063C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1369907, кл. В 29 С 43/20, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3274315A (en) Process for unitized construction of synthetic resin board or cylinder
US4234536A (en) Method for the manufacture of thin-walled shaped articles of crystalline thermoplastic material
US3387330A (en) Extrusion apparatus and method
GB1480647A (en) Process for producing hollow articles by injection and blow moulding
US2045471A (en) Method of producing molded articles from casein
CN106238587B (en) A kind of plate heating system for drop stamping experiment
GB1491147A (en) Process and apparatus for moulding textile materials
RU1781063C (en) Device for forming articles from composite materials
CN106345911A (en) Large platform universal heating device with adjustable heating area and heating method
CN105082334A (en) Cooling device for tender porcelain finished product
CN209812940U (en) Cartoon mould forming device is used in millet cake preparation
US4052189A (en) Apparatus for inhibiting checks and cracks in the moil or yoke area of tv funnels
US2942297A (en) Apparatus for shaping thermoplastic fabrics
JPS5638215A (en) Thermoforming method for plastic sheet
SU398312A1 (en) METHOD OF DEEP EXTRACT IN STAMPS OF THE HOLLOW AXISYMMETRIC DETAILS
CN105648168A (en) Pressure quenching cooling device
EP0138897B1 (en) Methods and apparatus for forming tubular closed-ended articles of thermoformable polymer material
US1765819A (en) Method of making articles from casein
JPH01153545A (en) Rainbow-producing material of industrial scale and method for manufacture of rainbow-producing body
RU2716432C1 (en) Composite shaping tool for moulding articles from polymer composite materials
US3817737A (en) Shaping rotating hollow bodies of thermoplastic materials with fluid jets
CN2218643Y (en) Plastic thermal forming machine
FI69006C (en) ANORDNING FOER FRAMSTAELLNING AV FORMADE STYCKEN AV SKUMPLAST
SU438172A1 (en) The method of obtaining the manufacture of hollow articles from thermoplastic material
JPS5678943A (en) Formation of cooling groove in parison molding metal mold