RU1781063C - Device for forming articles from composite materials - Google Patents
Device for forming articles from composite materialsInfo
- Publication number
- RU1781063C RU1781063C SU904839056A SU4839056A RU1781063C RU 1781063 C RU1781063 C RU 1781063C SU 904839056 A SU904839056 A SU 904839056A SU 4839056 A SU4839056 A SU 4839056A RU 1781063 C RU1781063 C RU 1781063C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- product
- punch
- composite materials
- cooled
- matrix
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Использование: дл формовани изделий из композиционных материалов методом прессовани . Недостатком таких устройств вл етс то, что они работают в режиме теплового насоса, и поэтому характеризуютс большой неэкономичностью. Сущность изобретени : изобретение предусматривает введение расшир ющейс насадки дл охлаждени воздухом из цилиндра издели , установленной на охлаждаемом пуансоне, в результате чего расшир етс диапазон толщин формуемого издели и улучшаетс качество продукции. 4 ил.Use: for molding articles of composite materials by extrusion. The disadvantage of such devices is that they operate in the heat pump mode and are therefore very economical. SUMMARY OF THE INVENTION: the invention provides for the introduction of an expandable nozzle for cooling air from a cylinder of a product mounted on a cooled punch, thereby expanding the thickness range of the molded product and improving product quality. 4 ill.
Description
Изобретение относитс к оборудованию дл изготовлени слоистых изделий методом прессовани .The invention relates to equipment for the manufacture of laminated products by extrusion.
Известно устройство дл формовани изделий из композиционных материалов, включающее матрицу, последовательно расположенные обогреваемый и охлаждаемый пуансоны, каждый из которых смонтирован на тележке, перемещающейс по направл ющим относительно матрицы посредством цилиндра.A device for molding articles made of composite materials is known, comprising a die, successively arranged heated and cooled punches, each of which is mounted on a trolley that moves along the rails relative to the die by means of a cylinder.
Известное устройство дает качественные издели небольшой массы или тонкостенные .The known device gives high-quality products of small mass or thin-walled.
Однако при увеличении толщины стенок или по мере увеличени массы формуемого издели технологический процесс приходитс искусственно притормаживать дл того , чтобы отформованное гор чее изделие больше времени двигалось от гор чего пуансона k холодному, т.к. в результате смыкани гор чего массивного издели с холодным пуансоном, в последнем возникает сильный термический перепад.However, as the wall thickness increases or as the mass of the molded product increases, the technological process has to be artificially braked so that the molded hot product moves longer from the hot punch k to cold, because As a result of the closure of a hot massive product with a cold punch, a strong thermal drop occurs in the latter.
Результатом такого перепада вл етс резкое понижение температуры издели в тонком слое смежномГ с пуансоном, в то врем как далее по глубине сечени издели его температура остаетс прежней, т.е. по сути равной температуре гор чего пуансона . Первым отрицательным результатом указанного несовершенства вл етс по вление микротрещин на изделии, в первую очередь в местах концентрации местных напр жений , т.е. на гребн х перегибов, в местах разнотолщинности, отверстий.The result of this difference is a sharp decrease in the temperature of the product in a thin layer adjacent to the punch, while further down the depth of the product section its temperature remains the same, i.e. essentially equal to the temperature of the hot punch. The first negative result of this imperfection is the appearance of microcracks on the product, primarily in places where local stresses are concentrated, i.e. on the crests of x inflections, in places of varying thickness, holes.
Кроме того, имеет место обратное термическое воздействие гор чей отформованной детали на охлаждаемый пуансон.In addition, there is a reverse thermal effect of the hot molded part on the cooled punch.
Результирующим эффектом вл етс искусственное сдерживание производства по мере увеличени толщины (массы) формуемого издели .The net effect is artificially restraining production as the thickness (weight) of the molded product increases.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей и повышение качества изделий.The aim of the invention is to expand technological capabilities and improve product quality.
Дл достижени этой цели в устройстве, включающем матрицу последовательно To achieve this, in a device including a matrix in series
kk
VIVI
ооoo
-л-l
оabout
оabout
СWITH
положенные обогреваемый и охлаждаемый пуйнсбны, каждый из которых смонтирован на тележке, перемещающейс по направл ющим относительно матрицы посредством цилиндра, согласно изобретению цилиндр снабжен патрубками, соединенными с расшир ющимис насадками, закрепленными на охлаждаемом пуансоне и ориентированными в сторону матрицы. .In accordance with the invention, the cylinder is equipped with nozzles connected to expanding nozzles fixed to the cooled punch and oriented towards the matrix. .
На фиг.1 представлен общий вид устройства в исходном положении (д1 ШУка- ни формы); на фиг.2 - то же, в процессе формовани изделий; на фиг.З - матрица опущейа, охлаждаемый пуансон в верхнем положении; на фиг.4 - охлаждение издели . / ... . Figure 1 presents a General view of the device in its original position (d1 SHUKANI form); Fig. 2 is the same in the process of forming products; in Fig. 3, the die plate is a cooled punch in the upper position; figure 4 - cooling product. / ....
Устройство состоит nd пресса 1, матрицы 2, рольганга 3, охлаждаемого 4 и обогреваемого 5 пуансрнснз, смонтированных йа каретках б, 7, перемещающихс по направл ющим 8 посредством цилиндра 9, имеющего патрубки 10, соединенные гибкими шлангами11 с расшир ющимис насадками Т Гзакрёпленными на охлаждаёШм пуансоне 4 и ориентированными в сторону матрицы 2, устанавливаемой на столе 13 пресса 1.The device consists of nd press 1, matrix 2, roller table 3, cooled 4 and heated 5 punches, mounted on carriages b, 7, moving along the guides 8 by means of a cylinder 9 having nozzles 10 connected by flexible hoses 11 with expanding nozzles Т G mounted on a cooled the punch 4 and oriented towards the matrix 2 mounted on the table 13 of the press 1.
Устройство работает следующим образом .The device operates as follows.
В рабочие полости матрицы 2 укладываетс заготовка;,,A workpiece is placed in the working cavities of the matrix 2 ;,
Стол 13 пресса 1 поднимаетс вверх и матрица 2 смыкаетс с гор чим пуансоном 5, благодар чему и осуществл етс формование издели . После окончани формовани стол 13 с матрицей 2 опускаетс , каретка 6 перемещает холодный пуансон 4 в рабочую зону, одновременно из этой зоны выводит гор чий пуансон 5 и подводит насадку 12 с гибким шлангом в рабочую зону.The table 13 of the press 1 rises and the die 2 closes with the hot punch 5, whereby the product is molded. After the molding is completed, the table 13 with the die 2 is lowered, the carriage 6 moves the cold punch 4 into the working area, at the same time the hot punch 5 is brought out of this zone and the nozzle 12 with the flexible hose is brought into the working area.
Стол 13 вновь поднимаетс , воздух из насадки 12 шланга 15 цилиндра 9 устремл етс навстречу гор чей поверхности отформованного издели , охлажда его до определенного уровн вплоть до тех пор, пока отформованное изделие не сомкнетс с охлаждаемым пуансоном 9, благодар чему происходит окончательна стабилизаци и охлаждениеиздели 14.The table 13 rises again, the air from the nozzle 12 of the hose 15 of the cylinder 9 rushes towards the hot surface of the molded product, cooling it to a certain level until the molded product closes with the cooled punch 9, thereby final stabilization and cooling of the product 14 .
Затем стол 13 опускаетс , матрица 2 с готовым изделием 14, прикрепленна к столу 13, также оказываетс внизу. Отформо- йайное Изделие извлекаетс , цикл повтор етс .Then the table 13 is lowered, the matrix 2 with the finished product 14, attached to the table 13, also appears at the bottom. The molded Item is removed, the cycle repeats.
Таким образом, в-момент движени от нагретого пуансона к охлаждаемому изделие подвергаетс промежуточному охлаждению , см гчающему тепловой удар холодного пуансона на гор чее изделие, благодар чему изделие охлаждаетс более равномерно, в св зи с этим повышаетс егоThus, at the moment of movement from the heated punch to the cooled product, it undergoes intermediate cooling, which softens the thermal shock of the cold punch on the hot product, due to which the product cools more evenly, therefore, it increases
качество.;; ;quality.;; ;
При этом также улучшаютс услови ра: боты и охлаждаемого пуансона.At the same time, conditions are improved: bots and a cooled punch.
Таким образом, введение промежуточного охлаждени позвол ет расширитьThus, the introduction of intercooling allows expansion
пределы толщин формуемых изделий, а также улучшить их качество. . Формула изобретени Устройство дл формовани изделий изthickness limits of molded products, as well as improve their quality. . SUMMARY OF THE INVENTION Device for forming articles from
композиционных материалов, включающее матрицу, последовательно расположенные обогреваемый и охлаждаемый пуансоны, каждый из которых смонтирован на тележке , перемещающейс по направл ющим отнОсительно матрицы посредством цилиндра, отличающее с тем, что, с целью расширени технологических возможностей и повышени качества изделий, цилиндр снабжен патрубками, соединенными с расшир ющимис насадками, закреп; ленными на охлаждаемом пуансоне и ориентированными в сторону матрицы.composite materials, including a matrix, successively arranged heated and cooled punches, each of which is mounted on a trolley moving along the guides relative to the matrix by means of a cylinder, characterized in that, in order to expand technological capabilities and improve the quality of products, the cylinder is equipped with nozzles connected with expansion nozzles, secured; placed on a cooled punch and oriented towards the matrix.
10 9 1010 9 10
y//V/ ////7/////////y // V / //// 7 /////////
фиг. / // 10 К 10FIG. / // 10 K 10
/ I/ M|/ I / M |
fiue J fiue j
, y / ///////// .,i, y / /////////., i
Составитель М. Осипова ///////////// У РедакторТехред М.МоргенталКорректор А. МотыльCompiled by M. Osipov ///////////// Editor Tekhred M. Morgenthal Corrector A. Motyl
Заказ 4244Тираж ПодписноеOrder 4244 Mintage Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., 4/5VNIIIPI of the State Committee for Inventions and Discover at the USSR State Committee for Science and Technology 113035, Moscow, Zh-35, Rauska nab., 4/5
////////////V/7, Фиг. 2.//////////// V / 7, FIG. 2.
..
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904839056A RU1781063C (en) | 1990-06-12 | 1990-06-12 | Device for forming articles from composite materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904839056A RU1781063C (en) | 1990-06-12 | 1990-06-12 | Device for forming articles from composite materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1781063C true RU1781063C (en) | 1992-12-15 |
Family
ID=21520835
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904839056A RU1781063C (en) | 1990-06-12 | 1990-06-12 | Device for forming articles from composite materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1781063C (en) |
-
1990
- 1990-06-12 RU SU904839056A patent/RU1781063C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1369907, кл. В 29 С 43/20, 1986. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3274315A (en) | Process for unitized construction of synthetic resin board or cylinder | |
US4234536A (en) | Method for the manufacture of thin-walled shaped articles of crystalline thermoplastic material | |
US3387330A (en) | Extrusion apparatus and method | |
GB1480647A (en) | Process for producing hollow articles by injection and blow moulding | |
US2045471A (en) | Method of producing molded articles from casein | |
CN106238587B (en) | A kind of plate heating system for drop stamping experiment | |
GB1491147A (en) | Process and apparatus for moulding textile materials | |
RU1781063C (en) | Device for forming articles from composite materials | |
CN106345911A (en) | Large platform universal heating device with adjustable heating area and heating method | |
CN105082334A (en) | Cooling device for tender porcelain finished product | |
CN209812940U (en) | Cartoon mould forming device is used in millet cake preparation | |
US4052189A (en) | Apparatus for inhibiting checks and cracks in the moil or yoke area of tv funnels | |
US2942297A (en) | Apparatus for shaping thermoplastic fabrics | |
JPS5638215A (en) | Thermoforming method for plastic sheet | |
SU398312A1 (en) | METHOD OF DEEP EXTRACT IN STAMPS OF THE HOLLOW AXISYMMETRIC DETAILS | |
CN105648168A (en) | Pressure quenching cooling device | |
EP0138897B1 (en) | Methods and apparatus for forming tubular closed-ended articles of thermoformable polymer material | |
US1765819A (en) | Method of making articles from casein | |
JPH01153545A (en) | Rainbow-producing material of industrial scale and method for manufacture of rainbow-producing body | |
RU2716432C1 (en) | Composite shaping tool for moulding articles from polymer composite materials | |
US3817737A (en) | Shaping rotating hollow bodies of thermoplastic materials with fluid jets | |
CN2218643Y (en) | Plastic thermal forming machine | |
FI69006C (en) | ANORDNING FOER FRAMSTAELLNING AV FORMADE STYCKEN AV SKUMPLAST | |
SU438172A1 (en) | The method of obtaining the manufacture of hollow articles from thermoplastic material | |
JPS5678943A (en) | Formation of cooling groove in parison molding metal mold |