SU397572A1

SU397572A1 - МЕХАНИЗМ к ТКАЦКОМУ СТАНКУ ДЛЯ ОТМЕРИВАНИЯ

Info

Publication number: SU397572A1
Application number: SU1776964A
Authority: SU
Inventors: Л. С. Орлов А. Г. Крылов Л. П. Ларин витель В. Я. Тарарыкин
Original assignee: А. С. Виноградов , Ю. Капустин Родниковский меланжевый комбинат Большевик
Priority date: 1972-04-25
Filing date: 1972-04-25
Publication date: 1973-09-17

Description

1

Изобретение относитс к области тёкстйЛьиой нромышленности и может быть иснользовано на челночных и бесчелночных ткацких станках нри отмеривании определенной длины уточной нити, нодаваемой с бобин.

Известен механизм к ткацкому станку дл Отмеривани уточной нити, содержащий цилиндрический барабан, сид щий на оси, и нитенаправл ющие глазки.

Предлагаемый механизм новыщает ровноту кромки вырабатываемой ткани нутем повышени равномерности длин отмер емых отрезков .

Дл этого барабан состоит из двух дисков. Один диск укреплен жестко на оси, а другой - свободно. При этом один из нитенаправл ющих глазков установлен с возможностью качатед ьного движени относительно поверхности свободно сид щего на оси диска.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаема установка механизма на станке; на фиг. 2 - механизм дл отмеривани уточной нити и его кинематическа св зь со средним Валом стаНка; на фиг. 3 - механизм дл отмеривани уточной нити, вид сбоку; на фиг. 4 - разрез по А-А на фиг. 3.

Механизм отмеривани уточной нити содержит цилиндрический барабан, состо щий из двух дисков 1 и 2, сид щих на оси 3, и нитенанравл ющие глазки 4 и 5. Диск 1 уста2

новлен на оси 3 свободно, с возможностью вращени , а диск 2 - жестко посредством винта 6. Глазок 4 смонтирован на рычаге 7, жестко св занном с втулкой 8, свободно сид щей на оси 3. На втулке посредством болтов 9 закреплены приводные ремни 10 и 11. Ремень 10 соединен посредством пальца 12 с рычагом 13, который установлен на оси 14 и несет ролик 15, взанмодействующий с кулачком 16-, смонтированным на среднем валу 17 станка. Ремень 11 св зан с пружиной 18.

Ремни 10 и 11 закреплены на втулке так, что при максимальном сматывании с Втулки одного ремн происходит максимальное наматывание на втулку другого ремн и наоборот . Ось 3 крепитс к раме станка посредством кронштейна 19.

Уточна нить сматываетс с бобины 20, проходит через глазок 21, тормозное нриспособление 22, запнрающий ме.ханизм 23, глазок 24 и поступает к механизму дл отмеривани . Последний производит подачу нитп определенной длины к челноку 25, прокладывающему уточную нить в зев основы. После очередной прокидкн уточной нити и ее прибо запирающее устройство освобождает пить, пропущен 1ую через глазки 24, 4 и 5. Кулачок 16, действу на ролнк 15, поворачивает рычаг 13 вокруг оси 14 (против часовой стрелки. Ремень 10 нри этом нанравл етс вниз, сообща через втулку 8 и рычаг 7 глазку 4 поворот отиосителыю поверхности диска 1 против часовой стрелки. Уточна пить сматываетс с бобины 20 и раскладываетс по поверх юст м дисков 1 и 2 в виде двойной нитн. Диаметры дисков рассчитаны так, что обща длина двойной нити, охватывающей 3/4 окружности барабанов рав)1а длине нити дл одной нрокидки . При сматывании ремн 10 ремень 11 наматываетс па втулку 8, а пружина 18 раст гиваетс . После отмеривани нити происходит занравка ее в челнок 25, зажим запирающим механизмом 23 и возврат глазка 4 в исходное положение. При этом кулачок 16 новорачиваетс к ролику 15 меньщим радиусом, раст нута пружина 18 сжимаетс , сматыва ремень 11 с втулки. Ремень 10 при этом наматываетс на втулку. Профиль кулачка 16 рассчитан так, что он сообщает несколько замедленное движение глазку 4 нри заборе нити с бобины по сравнению с двилсением нри подаче нити глазком 4 челноку 25. Таким образом, нрокидка нити происходит в более короткий срок, чем забор нити отмеривающим устройством с бобины. Благодар свободной посадке диска 1 на оси нить не испытывает сильного нат жени , так как нри раскладке иити по поверхности диска 1 не происходит относительное смещение нити и диска. Предмет изобретени Механизм к ткацкому станку дл отмеривани уточной нити, содержащий цилиндрический барабан, сид щий на оси, и нитенанравл ющие глазки, отличающийс тем, что, с целью повыщени ровноты кромки вырабатываемой ткани, барабан состоит из двух дисков , один из которых жестко укреплеп на оси, а другой - свободно, при этом один из питенаправл ющих глазков установлен с возможностью качательного движени относительно поверхности свободно сид щего на оси диска.

|-лмн ЬллН