SU397247A1 - DEVICE FOR MARKING ROLLED PROFILES - Google Patents

DEVICE FOR MARKING ROLLED PROFILES

Info

Publication number
SU397247A1
SU397247A1 SU1682852A SU1682852A SU397247A1 SU 397247 A1 SU397247 A1 SU 397247A1 SU 1682852 A SU1682852 A SU 1682852A SU 1682852 A SU1682852 A SU 1682852A SU 397247 A1 SU397247 A1 SU 397247A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roller
indentation
hinged
pipe
rolled profiles
Prior art date
Application number
SU1682852A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
изобретени Авторы
Original Assignee
М. Г. Берд нский, П. М. Сарана, А. Н. Слюсарев Я. М. Позин Днепропетровский трубопрокатный завод В. И. Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by М. Г. Берд нский, П. М. Сарана, А. Н. Слюсарев Я. М. Позин Днепропетровский трубопрокатный завод В. И. Ленина filed Critical М. Г. Берд нский, П. М. Сарана, А. Н. Слюсарев Я. М. Позин Днепропетровский трубопрокатный завод В. И. Ленина
Priority to SU1682852A priority Critical patent/SU397247A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU397247A1 publication Critical patent/SU397247A1/en

Links

Description

1one

Изобретевие относитс  к области обработки металлов давлением и может быть использовано дл  нанесени  вдавливанием знаков маркировки на трубах, листах ,и других издели х из металла на металлургических и машиностроительных заводах.The invention relates to the field of metal forming and can be used for indentation markings on pipes, sheets, and other metal products in metallurgical and machine-building plants.

По авт. св. oNb 391885 известно устройство дл  маркировки прокатанных профилей, например труб, содержащее установленный в корпусе набор клейм, поочередно подаваемых на рабочую позицию в направлении, перпендикул рно М плоско сти подачи издели , вдавливающим механизмом, перемещаемым в направлении , параллельном указанной плоскости , и включающим ролики, воздействующие поочередно на .каждое клеймо. Вдавливающий механизм выполнен в виде клещевин, на задних .концах которых размещен привод их сведени , а на передних установлены вышеупом нутые -ролики, нижний из которых с.монтирован с воз можностью поступательного перемеще )1и  по необрабатываемой поверхности издели .By bus. St. oNb 391885 a device is known for marking rolled profiles, for example pipes, containing a set of stamps mounted in a housing alternately applied to a working position in a direction perpendicular to the product feed plane, indented by a mechanism displaced in a direction parallel to said plane and including rollers, acting alternately on each stigma. The pressing-in mechanism is made in the form of castors, on the back ends of which a drive for their information is placed, and on the front ones are the above-mentioned rollers, the lower of which is mounted with the possibility of translational movement 1i along the unworkable surface of the product.

Цель изобретени  - обеспечение равномерного вдавливани  знаков независимо от положени  верхнего вдавливающего ролика.The purpose of the invention is to ensure uniform indentation of marks regardless of the position of the upper indentation roller.

В предлагаемом устройстве верхн   клещевина выполнена в ВИде весового рычажного механизма, включающего два рычага, один .из которых шарнирно закреплен на корпусе, аIn the proposed device, the upper casting iron is made in the type of weight lever mechanism that includes two levers, one of which is hinged on the body, and

другой, шарнирно св занный с первым, выполнен с продольным пазом дл  перемещени  верхнего вдавливающего ролика. Кроме того, обща  ось поворота клещевин закреплена неподвижно на подъемном корпусе.the other, hinged to the first, is provided with a longitudinal groove for moving the upper pressing roller. In addition, the common axis of rotation of castors is fixed on the lifting case.

На фиг. 1 показано описываемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the described device, side view; in fig. 2 is the same; the section along A-A in FIG. one.

В направл ющих / корпуса устройства перемещаетс  несуща  2, на которой расположено наборное устройство 3, перемещающее рейки 4 € |Клеймами 5. Вс  рама в зависимости от диа.метра трубы может настраиватьс  по высоте с помощью подъемного механизма 6 с отдельным приводом. Вдавливающий механизм находитс  на раме и имеет две ллещевины: верхнюю 7 и нижнюю 8, которььг шарнирно соединены между собой осью 9, закрепленной неподвижно на раме. Нижн   клещевина на своем свободном конце имеет холостой прижимной ролик 10. Гидроцилиндр //, закрепленный шарнирно на концах клещевин, служит дл  создани  вдавливающего усили  и поворота клещевин, в основном клещевины 8. К верхней клещевине прикреплены шарнирно серьги 12 и 13, которые св заны с рычагами 14 и 15. Один конец ычага 14 закреплен шарнирно на раме 2, а другой - на серьге 13. Рычаг 15 имеет продольный паз, в которомIn the guides / housing of the device, carrier 2 is moved, on which dialing device 3 is located, moving the slats 4 € | Stamped 5. The whole frame can be adjusted in height with the help of a lifting mechanism 6 with a separate drive depending on the pipe diameter. The pressing mechanism is located on the frame and has two borer cores: the upper 7 and the lower 8, which are pivotally interconnected by an axis 9 fixed fixedly on the frame. The lower castor has an idle pressure roller 10 at its free end. A hydraulic cylinder // hinged at the ends of the castors is used to create the pressing force and turn of the castors, mainly castors 8. The hinged earrings 12 and 13 are attached to the upper casting, which are connected to the levers 14 and 15. One end of the lever 14 is pivotally mounted on frame 2, and the other on earring 13. The lever 15 has a longitudinal groove in which

на ползунах может перемещатьс  вдавливающий po;i;i;x 16. В качестве привода р1)Л1;ка ;;спользустси г.идр;щилиндр 17, устаноилепиый на цапфах на раме. Клещевина 7, серьги 12 и 13, рычаги 14 и 15 образуют весовой рычажный 1механиЗМ. Особенностью этого механизма  вл етс  то, что при смещении нагрузки по весовой платформе (ее роль в данБом случае выполн ет рычаг 15) показани  весов (усилие гид-роц,илиндра 11) остаютс  посто нными.on the sliders, the indent po can move; i; i; x 16. As a drive, p1) L1; ka ;; use the gidr; width 17, mounted on the pins on the frame. The castor 7, the earrings 12 and 13, the levers 14 and 15 form a weight lever of 1Mechanism. The peculiarity of this mechanism is that when the load is displaced along the weighing platform (its role in this case is performed by the lever 15), the indications of the weights (force of hydrots, 11) remain constant.

В обойме 18 расположены толкатели 19, нижние концы которых при движении вдавливающего ролика воздействуют ка клейма, свободно посаженные в назах реек наборного устройства.In the cage 18, the pushers 19 are located, the lower ends of which, during the movement of the pressing roller, act on the stamps, which are freely seated in the noses of the diaper rails.

Работает устройство дл  маркировки прокатанных профилей следующим образом. Во врем  подачИ издели  (например, трубы) к упору, иаход щемус  охоло устройетва, внутрь трубы попадает клещевина 8 € роликом 10. Рама при этом находитс  в приподн тое положении , и клейма не касаютс  поверхности трубы. Поршень гидроцилиндра 17 занимает крайнее левое положение.The device for marking rolled profiles as follows. During the supply of the product (for example, a pipe) to the anvil, and the outer part of the pipe is fed, a 8 € castor gets into the pipe. The frame is in an elevated position and the stamp does not touch the surface of the pipe. The hydraulic cylinder piston 17 occupies the leftmost position.

Затем с иомопдью тривода подъемного механизма рама опускаетс , и клейма в рейках, заранее набранных соответственно заданной программе, касаюте  поверхноети трубы. После этого с помощью гидроцилиндра // ролик 10 прижимаетс  к стенке трубы изнутри. При этом создаетс  также уеилие вдавливани  на ролике 16.Then the frame is lowered with the three-wheel drive hoist, and the stamps in the rails pre-assembled according to a given program are touched to the surface of the pipe. Thereafter, using a hydraulic cylinder, the roller 10 is pressed against the pipe wall from the inside. This also creates an indentation stress on the roller 16.

При включении гидроцилиндра 17 вдавливающий ролик перемещаетс  вправо з пазуWhen the hydraulic cylinder 17 is turned on, the pressing roller moves to the right for the slot

15, нажимает на головки 19 толкателей , утаплива  их. В свою очередь толкатели воздействуют на клейма, сид щие в пазах реек . Проиеходит поочередное вдавливание 15, clicks on the heads of 19 pushers, lowering them. In turn, the pushers act on the marks that sit in the grooves of the rails. Alternate indentation

клейм в поверхность трубы. После окончани  маркиров,ки ролик 16 с помощью гидроцилиндра возвращаете  в исходное положение. Срабатывает гидроцилиндр И, ролик 10 отводите  от стенки трубы. Рама с устройством дл stamp in the surface of the pipe. After the end of the markers, the roller 16 is returned to its original position by means of a hydraulic cylinder. It works hydraulic cylinder And, the roller 10 away from the pipe wall. Frame with device for

маркировки приподнимаетс , а труба отводитс  назад. На этом цикл маркировки заканчиваетс .the markings are raised and the pipe is retracted. This is where the marking cycle ends.

Глубина вдавливани  зависит от усили , создаваемого гидроцилиндром //, и регул)руете  изменением давлени  жидкости.The depth of the indentation depends on the force generated by the hydraulic cylinder // and regulates the pressure of the fluid.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1. Устройство дл  |Маркиров;4и прокатанных нрофилей по авт. св. ЛЬ 391885, отличающеес  тем, что, с целью осуществлени  равномерного вдавливани  знаков независимо от положени  верхнего вдавливающего ролика, верхн  1. Device for | Markirov; 4i laminated nrofile avt. St. L. 391885, characterized in that, in order to realize a uniform indentation of characters, regardless of the position of the upper pressing roller, the upper клещевина выполнена в виде весового рычажного механизма, включающего два рычага, один из которых щарнирно закреплен на корпусе , а другой, щарнирно св занный с первым, выполнен с продольным пазом дл  пере.мещени  верхнего вдавливающего ролика.The castor is made in the form of a weight lever mechanism that includes two levers, one of which is hinged to the body, and the other, hinged to the first, is made with a longitudinal groove for shifting the upper indentation roller. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что обща  ось иоворота клещевин закреплена неподвижно на подъемном корпусе.2. The device according to claim 1, characterized in that the common axis of the rotation of the castors is fixed on the lifting case.
SU1682852A 1971-07-21 1971-07-21 DEVICE FOR MARKING ROLLED PROFILES SU397247A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1682852A SU397247A1 (en) 1971-07-21 1971-07-21 DEVICE FOR MARKING ROLLED PROFILES

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1682852A SU397247A1 (en) 1971-07-21 1971-07-21 DEVICE FOR MARKING ROLLED PROFILES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU397247A1 true SU397247A1 (en) 1973-09-17

Family

ID=20483402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1682852A SU397247A1 (en) 1971-07-21 1971-07-21 DEVICE FOR MARKING ROLLED PROFILES

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU397247A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3209578A (en) Apparatus for forging ingots into a base material
SU397247A1 (en) DEVICE FOR MARKING ROLLED PROFILES
US4020757A (en) Machine for marking objects
KR200340901Y1 (en) Marking press apparatus of pipe production line
GB1260816A (en) Sheet metal working machine
DE1777368C3 (en) Drive of a machine for the production of a container bottom by pressure forming
US3673849A (en) Hydraulic press
GB1200844A (en) Improved power presses
US4501507A (en) Heavy-duty selective embossing apparatus
ES8102796A1 (en) Die-cutting machine
US3120175A (en) Die-sinking press for marking plates while in motion
US4319523A (en) Apparatus for printing leather products
SU814532A1 (en) Cross-wedge rolling mill
US2682217A (en) Marking device with projectable die means
US3824829A (en) Rolling mill with shifting cams for shaping bars
SU984584A1 (en) Grab-type apparatus for feeding blanks
CN215879344U (en) Detection straightening device for coaxiality of shaft-rod workpieces
JPS6321940Y2 (en)
SU1748902A1 (en) Line for bending edges of sheets from two sides
SU437360A1 (en) Hydraulic press
DE99894C (en)
SU841724A1 (en) Compound die
CN206662101U (en) Thin plate shear line storage rack mechanism
SU1340877A1 (en) Arrangement for replacing dies on a press
SU501800A1 (en) Clamping Device Parts