SU39663A1 - The method of supplying sludge in a rotary kiln - Google Patents

The method of supplying sludge in a rotary kiln

Info

Publication number
SU39663A1
SU39663A1 SU138356A SU138356A SU39663A1 SU 39663 A1 SU39663 A1 SU 39663A1 SU 138356 A SU138356 A SU 138356A SU 138356 A SU138356 A SU 138356A SU 39663 A1 SU39663 A1 SU 39663A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
sludge
drum
rotary kiln
supplying sludge
Prior art date
Application number
SU138356A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
нов Ю.Н. Слав
А.В. Степанов
Original Assignee
нов Ю.Н. Слав
А.В. Степанов
Filing date
Publication date
Application filed by нов Ю.Н. Слав, А.В. Степанов filed Critical нов Ю.Н. Слав
Application granted granted Critical
Publication of SU39663A1 publication Critical patent/SU39663A1/en

Links

Description

Общеизвестный способ питани  вращающихс  печей шламом находит применение в цементной промышленности. Питание распыл емым шламом ведетс  через сопла, установленные в задней неподвижной камере печи. Эти сопла распыл ют шлам в печь через открытый конец барабана печи и стру  шлама подаетс  в самый конец печи. Б.пагодар  этому выход щие газы унос т даже относительно крупную пыль, котора  могла бы осесть в печи, если бы дл  3Tqro было достаточное количество времени. Эта легко осаждающа с  пыль забивает газоходы , пылевые камеры и т, п. Кроме затруднений с очисткой от пыли это приводит к дополнительному расходу на испарение воды, так как пыль перед повторным вводом в печь должна увлажн тьс . В качестве рабочего пространства (зоны сушки шлама) используетс  только небольшой объем барабана. Повышение производительности печи при этом способе не может быть очень значительным , так как рабочий объем зоны сушки весьма невелик.The well-known method of feeding rotary kilns with sludge is used in the cement industry. Powered slurry feeds through nozzles installed in the rear fixed chamber of the furnace. These nozzles spray the sludge into the furnace through the open end of the furnace drum and a stream of sludge is fed to the very end of the furnace. B. For this, the exhaust gases carry away even relatively coarse dust, which could have settled in the furnace if there had been a sufficient amount of time for 3Tqro. This easily precipitating dust clogs the flue ducts, dust chambers, and so on. Apart from the difficulty of cleaning dust, this leads to an additional consumption of water evaporation, since the dust must be moistened before re-entering the furnace. Only a small volume of the drum is used as the working space (sludge drying zone). Improving the performance of the furnace with this method can not be very significant, since the working volume of the drying zone is very small.

Предлагаемый способ и приспособление дл  подвода шлама имеют целью устранить означенные недостатки, дл  чего стру  шлама вбрызгиваетс  в барабан по радиальным направлени мThe proposed method and device for the supply of sludge are aimed at eliminating the aforementioned disadvantages, for which a stream of sludge is sprayed into the drum along radial directions.

(645)(645)

на произвольном рассто нии от конца печи.at an arbitrary distance from the end of the furnace.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез вращательной печи; фиг. 2-поперечный ее разрез.In FIG. 1 shows a longitudinal section of a rotary kiln; FIG. 2-transverse section.

Шйам подводитс  в печь по трубе, расположенной по оси барабана 1. Неподвижна  часть 6 трубы соедин етс  с подвижной частью 4 при помощи сальника 7. Вращающа с  часть 4 трубы закреплена в барабане на стойках 5 и вращаетс  вместе с ним. По миновании опоры 8 труба 4 выпущена наружу печного барабана / и разветвл етс  на несколько отростков; снабженных вентил ми 3 и распылител ми - сосками 2, пропущенными радиально сквозь стенку ..внутрь печи. Шлам подводитс  по трубе 4 к распылител м - сосками 2, установленным на барабане печи. Зона распылени  находитс  на произвольном рассто нии от конца печи. Благодар  этому должен значительно уменьшитьс  унос пыли, больша  часть которой будет оседать в барабане. Зона распылени  может быть сделана произвольно большой, так как распылители можно устанавливать на любой длине барабана печи в несколько р дов. (На чертеже дл  примера изображен только один р д). Этим может быть сильно увеличена производительностьThe syam is supplied to the furnace through a pipe located along the axis of the drum 1. The stationary part 6 of the pipe is connected to the movable part 4 by means of a gland 7. The rotating part 4 of the pipe is fixed in the drum to the uprights 5 and rotates with it. After passing through the support 8, the pipe 4 is released outside the furnace drum / and splits into several processes; equipped with valves 3 and sprayers with nipples 2 radially through the wall. inside the furnace. The sludge is supplied through pipe 4 to the atomizers m - nipples 2 mounted on the furnace drum. The spray area is at an arbitrary distance from the end of the kiln. Due to this, the dust loss, most of which will settle in the drum, should be significantly reduced. The spray area can be made arbitrarily large, since the nozzles can be installed on any length of the furnace drum in several rows. (In the drawing, for example, only one row is shown). This can greatly increase performance.

печи при ovens at

одновременном уменьшении ее длины.simultaneously reducing its length.

5 П ред мет и зоб рет ени .5 Editing and Goiter.

Claims (2)

1. Способ подвода шлама во враш,ательную печь, отличающийс  тем, что струи шлама вбрызгивают в печной барабан по радиальным направлени м, на произвольном рассто нии от конца печи.1. A method of supplying sludge to a vrash furnace, characterized in that jets of sludge are sprayed into the furnace drum along radial directions, at an arbitrary distance from the end of the furnace. 2. Приспособление дл  осуществлени  способа по п. 1, отличающеес  тем, что привод ш;а  шлам труба от сальника 7 и далее внутри печи св зана с печным барабаном и вращаетс  вместе с ним, по миновании же опоры 8 выпущена наружу печного барабана и разветвл етс  на несколько отростков, соски 2 которых пропущены радиально сквозь стенку печи внутрь последней.2. A device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that the drive W; and the sludge pipe from the gland 7 and further inside the furnace is connected to the furnace drum and rotates with it, after passing the support 8, it is released outside the furnace drum and branching It is effected into several processes, the nipples of which 2 are radially passed through the wall of the furnace and into the latter. ТТГПГ TTGPG
SU138356A 1933-12-02 The method of supplying sludge in a rotary kiln SU39663A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU39663A1 true SU39663A1 (en) 1934-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU39663A1 (en) The method of supplying sludge in a rotary kiln
SU520056A3 (en) Arc Melting Furnace
SU319261A1 (en) Installation for calcination of sodium bicarbonate
SU558710A1 (en) Cyclone
SU741025A1 (en) Rotary furnace
SU953977A3 (en) Method for producing cement clinker
US1550042A (en) Carbon-pigment production
GB143707A (en) Improvements in and relating to drying machinery
US3506250A (en) Rotary kiln and method for manufacture of white cement
SU559908A1 (en) Roll
SU51109A1 (en) Device for supplying sludge to a rotary kiln
US1393840A (en) Apparatus for calcining phosphate rock
SU769247A1 (en) Device for drying loose materials
GB666039A (en) Improvements relating to drying apparatus
SU77507A1 (en) Plant for the treatment of wool offal
SU1281853A1 (en) Arrangement for cooling cement clinker
US1819102A (en) Apparatus for drying
SU61869A1 (en) Drum dryer
SU697423A1 (en) Apparatus for slaking lime
SU721648A2 (en) Spray-drying method
GB675883A (en) Improvements in or relating to apparatus and process for spray drying
SU442003A1 (en) Installation for drying mainly ceramic forms in vacuum
GB193318A (en) Improvements in apparatus for drying corn
GB223298A (en) Improvements in or relating to heating or drying apparatus employing a gaseous heating medium
SU93432A1 (en) Drying cylinder for high speed paper machines