SU396176A1 - Способ изготовления металлокерамических - Google Patents

Способ изготовления металлокерамических

Info

Publication number
SU396176A1
SU396176A1 SU1262670A SU1262670A SU396176A1 SU 396176 A1 SU396176 A1 SU 396176A1 SU 1262670 A SU1262670 A SU 1262670A SU 1262670 A SU1262670 A SU 1262670A SU 396176 A1 SU396176 A1 SU 396176A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ceramic
manufacturing metal
blanks
atm
sintering
Prior art date
Application number
SU1262670A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1262670A priority Critical patent/SU396176A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU396176A1 publication Critical patent/SU396176A1/ru

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

1
Известен способ изготовлени  металлокерамических изделий, включающий гидростатическое прессование порошкообразного материала под давлением выше 1000 атм и спекание полученных заготовок.
Предлагаемый способ отличаетс  от известного тем, что с целью повышени  режущих свойств и прочности твердосплавных обрабатывающих инструментов перед изостатическим уплотнением порошкообразный материал подвергают предварительному прессованию.
Способ осуществл ют следующим образом.
В исходный порошкообразный материал, в частности в порошок твердого сплава, ввод т пластификатор. Затем осуществл ют его прессование в прессформе при удельном давлении до 1500 кг/см. Полученные заготовки подвергают сушке при 180°С в течение 1 - 2 час, после чего на поверхность заготовок нанос т эластичную пленку путем окунани  в раствор каучука с последующей вулканизацией . Подготовленные таким образом заготовки подвергают дополнительному изостатическому прессованию жидкостью или газом при давлении 1000-3500 атм с выдержкой не менее 5-10 сек и спекают.
Испытани  твердосплавных режущих пластин ВК8, изготовленных предлагаемым способом , показывают увеличение релсущих свойств в 2 раза, при этом твердость нластин составл ет HRA 89.
Пластины сплава ТЗОК4 показывают повышение режущих свойств на 20-25%, а их прочность на изгиб составл ет 150 кг/мм.
Предмет изобретени 
Способ изготовлени  металлокерамических изделий, включающий изостатическое уплотнение иод давлением выше 10000 атм и спекание , отличающийс  тем, что, с целью повышени  свойств и прочности твердосплавных обрабатывающих инструментов, перед изостатическим уплотнением порошкообразный материал подвергают предварительному прессованию.
SU1262670A 1968-08-02 1968-08-02 Способ изготовления металлокерамических SU396176A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1262670A SU396176A1 (ru) 1968-08-02 1968-08-02 Способ изготовления металлокерамических

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1262670A SU396176A1 (ru) 1968-08-02 1968-08-02 Способ изготовления металлокерамических

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU396176A1 true SU396176A1 (ru) 1973-08-29

Family

ID=20443137

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1262670A SU396176A1 (ru) 1968-08-02 1968-08-02 Способ изготовления металлокерамических

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU396176A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE7502944L (sv) Forfarande for framstellning av ror eller liknande och kapsel for genomforande av forfarandet samt enligt forfarandet framstella pressemnen av ror.
EP0069406A3 (en) Method of making shaped articles from metallic glass bodies
GB1380381A (en) Method of manufacturing composite articles
IT1060512B (it) Procedimento per la produzione di polveri per cariche di lancio in particolare polveri di nitroguanidina
ES528315A0 (es) Procedimiento para la fabricacion de canones de armas
SU396176A1 (ru) Способ изготовления металлокерамических
GB1274966A (en) Core for use in foundries and a method of forming cavities in castings
ES415800A1 (es) Un procedimiento para producir particulas de polvo densas de un producto compuesto ceramico-metalico.
ES460282A2 (es) Perfeccionamientos introducidos en las prensas hidraulicas, especialmente a las destinadas a la fabricacion de losetas yplatos de material ceramico y similares.
JPS57123903A (en) Production of sintered alloy
ATE51549T1 (de) Verfahren zur herstellung einer vorrichtung zum auskleiden von zylindern.
ES495866A0 (es) Procedimiento para la preparacion de peliculas polimericas fibrilladas
SU599927A1 (ru) Способ изготовлени изделий из твердых сплавов
SU139286A1 (ru) Способ неразъемного соединени направл ющих деталей и рабочих элементов из тведых сплавов и металлокерамики в корпусе штампа
AT324914B (de) Strangpresse zum auspressen eines stranges aus viskosem material, insbesondere aus ton oder tonartigem material
SU388048A1 (ru) Металлокерамический материал на основе меди
SU589284A1 (ru) Способ обработки стальных изделий
SU449772A1 (ru) Способ герметизации изделий из порошковых материалов
JPS51121426A (en) Process for the production of a composite texture steel which is isotr opic and has high ductility and high toughness
GB893377A (en) Improvements in or relating to the manufacture of articles from powdered materials
Kaufman et al. Process Optimization Study of Non-Sparking Titanium Diboride Tool Materials
RICE Application of high pressures to ceramics[Interim Report]
Eck Application of Powder Metallurgy to High-Melting Point Metals
ES233789A3 (es) Procedimiento para la obtención de masas autoendurecedoras, productoras de uniones resistentes al ataque de sustancias químicas
Buzinkov et al. A New Method of, and a Mill for, Rotary Extrusion of Very-Thin-Walled Cylinders with a High Degree of Accuracy