SU396160A1 - Штамповочный молот - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области кузнечно-штамповочного оборудовани .

Известен штамповочный молот, содержащий шабот с верхней плитой, на которой закреплен цилиндр с рабочим поршнем, соединенным через шток с бабой.

Однако в таком молоте при вытеснении жидкости из штоковой полости цилиндра в момент штамповки происходит потер  энергии за счет сопротивлени  потоку вытекающей жидкости.

Дл  -повышени  экономичности в предлагаемом молоте цилиндр снабжен дополнительным поршнем, выполненным с осевым отверстием дл  прохода штока и размешенным в расточке, предусмотренной в нижней части цилиндра, а между дополнительным поршнем и днищем цилиндра размешена упруга  среда . Кроме того, дополнительный поршень выполнен дифференциальным.

На фиг. 1 изображен предлагаемый молот в момент окончани  штамповки; на фиг. 2 - молот с дифференциальным дополнительным поршнем в момент хода бабы вверх; на фиг. 3 - часть молота с дифференциальным дополпительным поршнем, поджимаемым упругим материалом.

Молот состоит из подвижного шабота / с верхней плитой 2, установленного на амортизаторы бабы 5, цилиндра 4, закрепленного на

плите 2 п закрытого снизу днишем 5. В цилиндр 4 помещен рабочий поршень 6, соединенный с бабой 3 штоком 7 -и дел щий цилиндр 4 на поршневую полость 8, заполн емую энергоносителем (азотом или возду.хом) из ресивера 9, и штоковую полость 10, периодически заполн емую рабочей жидкостью через сливное (оно же запиточное) отверстие//, периодически соедин емое то с источником давлени  л :идкости, то со сливом. Со стороны днпша 5 в цилиндре 4 выполнена расточка 12 и в нее помещен дополнительный поршень 13 с уплотнени ми 14 относительно поверхности расточКИ 12 и уплотненп мп 15 относптельно поверхности штока. Торец 16 расточки 12 находитс  на некотором рассто нии от отверсти  //. Нижн   часть наружной поверхности рабочего поршн  6 п.меет конус 17, обеспечивающий ностепенное уменьшение радиального зазора относительно нижней кромки отверсти  //. Пространство 18 между нижней плоскостью дополнительного поршн  13 п днищем 5 заполнено сжатой упругой средой.

В молоте (фпг. 1) упругой средой служит газ, наход щийс  под давлением большим, чем давление л-сидкостц, поступающей в щтоковую полость 10 от источника давлени  жидкости.

Пространство 18 сообщаетс  с ресивером 19. Дл  предотвращени  утеч&к газа днище 5 уплотнено относительно поверхности расточки 12 уплотнением 20, а относительно штока 7 - манжетным уплотнением 21.

Молот (фиг. 2) имеет дифференциальный дополнительный порщень 22, часть которого с меньшим диаметром размещена в цилиндре 4 и уплотнена .кольцом 23 относительно его внутренней поверхности, а часть с большим диаметром размещена в расточке 12. Пространство 18 сообщено с порщневой полостью 8 через ресивер 24, заполненный газом под давлением. Соотношение площадей нижней и верхней плоскостей дифференциального доволнительного поршн  выбираетс  таким, чтобы при подаче жидкости под давлением в штоковую полость 10 от источника давлени  дифференциальный поршень оставалс  в крайнем верхнем положении.

В варианте исполнени  молота (фиг. 3) в пространстве 18 помещено кольцо 25 из упругого материала (резины или полиурета - новото каучука), предварительно сжатое при установке днища 5. Дифференциальный дополнительный поршень 26 имеет хвостовик 27 с гайкой 28, создающие возможность предварительного сжати  кольца 25.

При движении рабочего поршн  6 (фиг. 1) вниз он перекрывает отверстие 11, при этом жидкость из штоковой полости вытесн етс  через постепенно уменьшающийс  зазор между нижней Кромкой отверсти  // и конусом 17, давление жидкости под поршнем 6 постепенно нарастает и напр жени  сжати  в щтоке 7 снимаютс . С момента соприкосновени  рабочего поршн  6 с дополнительным поршнем 13 они движутс  вниз вместе, вытесн   газ из пространства 18 в ресивер 19. На шток

в этот Момент действует раст гивающа  сила, в этот же момент происходит штамповка. После окончани  штамповки под действием давлени  газа на дополнительный порщень 13 ба-ба 3 движетс  вверх. После упора поршн  13 в торец 16 баба 3 перемещаетс  вверх дл  совершени  обратного хода по инерции и под действием давлени  рабочей жидкости, подаваемой в штоковую полость 10.

Работа молота, показанного на фиг. 2, аналогична работе молота, показанного на фиг. 1, но при перемещении дифференциального поршн  22 вниз воздух из пространства 18 вытесн етс  в ресивер 24, соединенный и с поршневой полостью 8.

Работа молота, содержащего в пространстве 18 упругое КОЛЬЦО 25 (фиг. 3), аналогична работе молота, показанного на фиг. 2, но при перемещении дифференциального лоршн  26 вниз снимаетс  упругое кольцо 25, а после штамповки кольцо 25 восстанавливаетс , перемеща  бабу молота вверх.

Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Штамповочный молот, содержащий шабот с верхней плитой, на которой заКреплен цилиндр с рабочим поршнем, соединенным через шток с бабой, отличающийс  тем, что, с целью повышени  экономичности молота, цилиндр снабжен дополнительным поршнем, выполненным с осевым отверстием дл  прохода штока и размещенным в расточке, предусмотренной в нижней части цилиндра, а между дополнительным поршнем и днищем цилиндра размещена упруга  среда.

2.Штамповочный молот по п. 1, отличающийс  тем, что дополнительный поршень выполнен дифференциальным.

Радоча  жидкость

/

//////////////////Фиг 2