SU395336A1 - METHOD OF DUSTING WITH MILK - Google Patents
METHOD OF DUSTING WITH MILKInfo
- Publication number
- SU395336A1 SU395336A1 SU1725791A SU1725791A SU395336A1 SU 395336 A1 SU395336 A1 SU 395336A1 SU 1725791 A SU1725791 A SU 1725791A SU 1725791 A SU1725791 A SU 1725791A SU 395336 A1 SU395336 A1 SU 395336A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- air
- dust
- mills
- cleaning
- dusting
- Prior art date
Links
Description
Известен способ пылеулавливани при помоле , нал1риме1р .в Т1рубных мельницах, путем отсоса воздуха и мелких пылевидных фракций из мельницы специальным вентил тором с последующей очисткой его в пылеулавливающих устаиовках в 2-3 стадии. Очищенный воздух выбрасываетс в атмосферу.There is a known method of dust collection by grinding, which is used in T1 pipe mills, by suctioning air and small dust-like fractions from the mill with a special fan, followed by cleaning it in dust collecting installations in stages 2-3. Purified air is emitted into the atmosphere.
Однако .известный способ не обеспечивает полной очистки воздуха от пылевидных частиц .и повышени производительности мельниц вследствие выброса части наиболее тонкодиснерсных частиц вместе с воздухом в атмосферу .However, the well-known method does not completely clean the air from dust particles and increase the productivity of mills due to the emission of a part of the most fine dispersing particles together with air into the atmosphere.
Цель изобретени - повышение эффективности обеспыливани и увеличение производительности мельниц.The purpose of the invention is to increase the efficiency of dust removal and increase the productivity of mills.
Это достигаетс тем, что воздух после первичной очистки направл ют в загрузочную часть мельницы, а избыточный воздух, накацливающийс в результате подсоса, периодически сбрасывают в атмосферу. Кроме того, перед первичной очисткой пылевоздушную с-месъ обрабатывают омагниченной водой в количестве не более 1% от веса измельченного материала .This is achieved by directing the air after the primary cleaning to the charging part of the mill, and the excess air that accumulates as a result of suction is periodically discharged to the atmosphere. In addition, before the primary cleaning dusty c-mes treated with magnetic water in an amount of not more than 1% by weight of the crushed material.
Предлагаемый способ иллюстрируетс чертежом .The proposed method is illustrated in the drawing.
Пылевоздушва смесь, отсасываема из мельницы / вентил тором 2, проходит очистку в асп/ирациониой шахте 3, циклоне 4, электрофильтре 5 и возвращаетс под давлением, создаваемым в вентил торе 2, в загрузочную часть мельницы. Вентил тор 6 служит дл периодического сброса накапливающегос вследствие подсоса избыточного воздуха. Регулиру ййберы 7 можно мен ть количество ступеней очистки, отсасыва пылевоздушную смесь сразу после аспирационной шахты, после циклона или после электрофильтра.The dust mixture that is sucked off from the mill / fan 2 is cleaned in the asp / extraction shaft 3, cyclone 4, electrostatic precipitator 5 and returned under the pressure generated in fan 2 to the charging part of the mill. The fan 6 serves to periodically discharge the excess air accumulated due to the suction. The control 7 can change the number of cleaning steps, sucking the dust-air mixture immediately after the aspiration shaft, after the cyclone or after the electrostatic precipitator.
Дл снижени концентрации цыли в пылевоздушной смеси, возвращаемой в последнюю камеру мельницы специальной форсункой, возможна подача тонкодиспергированной омагни ,ченной воды в количестве не более 1 % от веjca измельчаемого материала, при этом мелкие фракции пыли укрупн ютс , что способствует интенсивнОМу осаждению их в асггирационном коробе и устройствах первой стадии очистки.To reduce the concentration of dust in the dust-air mixture returned to the last chamber of the mill with a special nozzle, it is possible to supply finely dispersed magnet water in an amount of not more than 1% of the ground material being crushed, and the fine fractions of dust are enlarged, which contributes to their intensive deposition in the pulverized box. and devices of the first stage of purification.
В случа х, когда отдельные компоненты измелъчаемой щихты содерлсат повышенную влагу , дл предотвращени конденсации вод ных ларов в трубопровод возврата пылевоздушной смеси в мельницу встраивают периодически действующий обогреватель (калорифер).In cases where the individual components of the grinded matter contain increased moisture, periodically operating heater (heater) is built into the mill to prevent condensation of water chests into the return pipe of the dust-air mixture.
Благодар тому, что запыленный воздух возвращаетс в мельницу под давлением, разрежение в аспирационной коробке снижаетс с 40-70 до 2-5 мм вод. ст. и в 2,5-3 раза уменьщаетс подсос воздуха в систему из окружающей среды. Это позвол ет обеспечитьDue to the fact that the dusty air returns to the mill under pressure, the vacuum in the suction box decreases from 40-70 to 2-5 mm of water. Art. and the air inflow into the system from the environment is reduced by a factor of 2.5-3. This allows
saiM.KHVTbifl цикл аспирации, сократив на 70- 80% врем работы пылеулавливающи.х установОк . Дл сброса избыточного воздуха их периодически включают (не более 10-15 мин. каждый ча,с).saiM.KHVTbifl aspiration cycle, reducing by 70–80% the operating time of dust collection units. To discharge the excess air they are periodically turned on (no more than 10-15 minutes every hour, s).
Применение предлагаемого способа пылеулавливани при помоле позвол ет сниз1ить без1возвратный унос в атмосферу на 75-80%, повысить производительность мельницы за счет увеличени количесива улавливаемой пыли , увеличить срок службы пылеулавливающих устаноБОк.The use of the proposed method of dust collection during grinding allows reducing irretrievable atmospheric emission by 75-80%, increasing the productivity of the mill by increasing the amount of collected dust, and increasing the service life of dust collection plants.
Предлагаемый способ может быть использован |На помольных установках промышленности строительных материалов, la также в других отрасл х нромышленностк.The proposed method can be used | On grinding installations of the building materials industry, la also in other areas of industry.
Пред.мет изобретени Prev Invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1725791A SU395336A1 (en) | 1971-12-16 | 1971-12-16 | METHOD OF DUSTING WITH MILK |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1725791A SU395336A1 (en) | 1971-12-16 | 1971-12-16 | METHOD OF DUSTING WITH MILK |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU395336A1 true SU395336A1 (en) | 1973-08-28 |
Family
ID=20496497
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1725791A SU395336A1 (en) | 1971-12-16 | 1971-12-16 | METHOD OF DUSTING WITH MILK |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU395336A1 (en) |
-
1971
- 1971-12-16 SU SU1725791A patent/SU395336A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2391863A (en) | Dust collecting and treating | |
US4294597A (en) | Lint collecting system and apparatus | |
GB918195A (en) | Vacuum cleaner | |
DE69303598T2 (en) | ROTATING ABRASIVE STRIP WITH SUCTION BY VACUUM, IN THREE STEPS, FROM DUST PRODUCED | |
CN116328877B (en) | Phosphate rock crushing equipment with screening and transferring functions | |
SU395336A1 (en) | METHOD OF DUSTING WITH MILK | |
ATE263286T1 (en) | MOBILE SPIN BLASTING MACHINE FOR PROCESSING SURFACES | |
FI852803L (en) | FILTER FOR DAMMSUGARE. | |
ES8607432A1 (en) | Single-air traveling suction blower claener with automatic doffing. | |
DE8809062U1 (en) | ||
GB1272277A (en) | Surface cleaning apparatus of the vacuum operated type, especially for airport runways and streets | |
JPH06270065A (en) | Blast method for steel pipe inside surface | |
US3849091A (en) | Closed loop air filtration system | |
US20030126715A1 (en) | Closed loop vacuum cleaner | |
US2023036A (en) | Lint collecting apparatus | |
SU669059A1 (en) | Working equipment of pneumatic peat-picking machine | |
KR20120041913A (en) | Clean apparatus for dry room | |
GB1201004A (en) | Device for the cleaning of combine-harvested grain | |
SU916765A1 (en) | Dust withdrawal apparatus | |
RU2085293C1 (en) | Clinker milling device | |
CN208130661U (en) | annular array dust separator | |
SU582850A1 (en) | Centrifugal separator | |
JPS56161851A (en) | Cyclone with vortex cylinder | |
SU1613142A1 (en) | Method of cleaning filter elements from charged powder | |
SU1717227A1 (en) | Dry concentration unit for kaolin |