SU393294A1 - Способ автоматического управления процессом - Google Patents

Способ автоматического управления процессом

Info

Publication number
SU393294A1
SU393294A1 SU1734079A SU1734079A SU393294A1 SU 393294 A1 SU393294 A1 SU 393294A1 SU 1734079 A SU1734079 A SU 1734079A SU 1734079 A SU1734079 A SU 1734079A SU 393294 A1 SU393294 A1 SU 393294A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
automatic control
fluidized bed
temperature
supply
calcining
Prior art date
Application number
SU1734079A
Other languages
English (en)
Inventor
Лежнев Г. А. Шумилов А. Д. Судовиков витель
Original Assignee
Башкирский филиал Специального конструкторского бюро автоматике нефтепереработке , нефтехимии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Башкирский филиал Специального конструкторского бюро автоматике нефтепереработке , нефтехимии filed Critical Башкирский филиал Специального конструкторского бюро автоматике нефтепереработке , нефтехимии
Priority to SU1734079A priority Critical patent/SU393294A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU393294A1 publication Critical patent/SU393294A1/ru

Links

Landscapes

  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к автоматическому управлению процессом термического облагораживани  углеродистых материалов в многоступенчатых прокалочных аппаратах в кип щем слое и может быть применено, например , при прокалке и обессеривании нефт ного кокса, коксовании и прокалке каменных углей и т. д.
Известен способ автоматического управлени  процессом термического облагораживани  углеродистых материалов в псевдоол иженном слое путем поддержани  температуры в зоне частичного горени  углеродистого материала изменением подачи гор чего воздуха .
Недостаток известного способа-отсутствие возможности управл ть гидродинамическими факторами процесса при изменении производительности по сырью, что приводит к повышению потерь углеродистого материала или « прекращению кипени  твердой фазы.
Цель изобретени  - улучшение динамических свойств процесса при изменении его производительности .
Эта цель достигаетс  тем, что осуществл ют поддержание оптимального гидродинамического режима процесса путем стабилизации плотности псевдоожиженного сло  в зоне нагрева изменением подачи инертного газа.
На чертеже приведена схема, реализующа  предлагаемый способ.
Коксова  мелочь загружаетс  в первую зону нагрева прокалочного аппарата II-1, где нагреваетс  восход щим потоком смеси инертного и дымовых газов (до температуры 900-950°С).
Качество кип щего сло  измер етс  датчиком плотности / и стабилизируетс  регул тором 2, -воздействующим на регулирующий клапан 3, установленный на подаче инертного газа.
Температура в зоне горени  измер етс  датчиком температуры 4 « стабилизируетс  регул тором 5, воздействующим на регулирующий клапан 5, установленный на подаче воздуха.
Предмет изобретени 
Способ автоматического управлени  процессом термического облагораживани  углеродистых материалов в псевдоожиженном слое путем поддержани  температуры в зоне частичного горени  углеродистого материала изменением подачи гор чего воздуха, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  динамических свойств процесса при изменении его производительности, осуществл ют поддержа ние оптимального гидродинамического реж-има (Процесса путем стабилизации плотности псевдоожиженного сло  в зоне нагрева изменением подачи инертного газа.
SU1734079A 1972-01-04 1972-01-04 Способ автоматического управления процессом SU393294A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1734079A SU393294A1 (ru) 1972-01-04 1972-01-04 Способ автоматического управления процессом

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1734079A SU393294A1 (ru) 1972-01-04 1972-01-04 Способ автоматического управления процессом

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU393294A1 true SU393294A1 (ru) 1973-08-10

Family

ID=20499006

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1734079A SU393294A1 (ru) 1972-01-04 1972-01-04 Способ автоматического управления процессом

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU393294A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1045378A (en) Calcination of coke
US2739800A (en) Controls for pelletizing furnace
ES445293A1 (es) Procedimiento y aparato de regulacion para procesos de cal- cinacion, en especial para la produccion de cemento en hor- nos rotatorios de tubo.
US2380930A (en) Carbonization
US2344770A (en) Catalyst regeneration control
US2258515A (en) Method of controlling combustion conditions in gas fired furnaces
US2209255A (en) Coke production
SU393294A1 (ru) Способ автоматического управления процессом
GB1486363A (en) Process for the manufacture of pulverulent coke and granular reactive coke
JPS6352680B2 (ru)
GB1504320A (en) Control of vertical heat treatment vessels
US4424023A (en) Method and apparatus for temperature control in heating furnaces
US4391585A (en) Method of operating a continuous ceramic kiln
CS195260B2 (en) Method of row briquets caking
US3511487A (en) Method of lighting a fluidised bed furnace
Hamad Combustion of rice hulls in a static bed
SU445812A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса обжига в печах кип щего сло
SU894313A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса обжига в печах с кип щим слоем
SU817569A1 (ru) Устройство дл регулировани пРОцЕССА цЕМЕНТАции издЕлий
ES407010A1 (es) Procedimiento para regular la proporcion cuantitativa entregas y material de gano fino en intercambiadores de calor de lecho fluidizado.
SU489779A1 (ru) Способ прокаливани коксобрикетов
SU467217A1 (ru) Способ автоматического регулировани работы многоступенчатого теплообменника вращающейс печи
JPS5811747A (ja) 焼結鉱の製造方法
SU395465A1 (ru) Способ управления процессом переработки
SU292366A1 (ru) Способ автоматического регулировани температурного режима трубчатой пиролизной печи с конвекционной и радиантной секци ми