SU393284A1

SU393284A1 - Способ получения хлоропренового латекса

Info

Publication number: SU393284A1
Application number: SU1625092A
Authority: SU
Inventors: Л. Г. Мелкон М. Н. Арзуман
Original assignee: Авторы изобретени витель
Priority date: 1971-02-23
Filing date: 1971-02-23
Publication date: 1973-08-10

Description

1

Известен способ получени хлоропре1ювого латекса, содержащего 40-42% полимера, водноэмульсионной сополимеризацией хлоропрена и изопрена при нагревании с применением в качестве эм льгатора смеси омыленной канифоли с алкилсульфонатом натри , в качестве инициатора - персульфата кали и в качестве регул тора - серы.

Дл изготовлени губчатой резипы из таких латексов последние должны быть предварительио скоп центрированы центрифугированием , внариванием, сливкоотделением (обработка готового латекса растворами карбоксиметилцеллюлозы ) и другими способами. Однако проведение предварительного концентрироваии латекса усложн ет процесс, повышает его себестоимость и снижает мощность производства . Кроме того, полученна губчата резина небензомаслостойка, что ограничивает ее применение в автомобильной и авиационной промыщленности.

С целью нолучени более концентрированного латекса и улучщени его свойств предлагаетс проводить процесс в присутствии акрилонитрила и 1,2,3-трихлорбутадиена-1,3 в качестве донолнительиых мономеров. Полученный хлоропреновый латекс содержит 58- 60% сухого вещества и имеет сравнительно низкую в зкость (3-3,5 по Денлону). Его можно иснользовать дл изготовлени губчатой резины и других целей без дополнительного концентрировани . Кроме того, получаема губчата резина маслобеизостойка. Обычно используют 10% изопрена и 5-7% акрилонитрила в 65%-ной эмульсионной щихте :в присутствии 1,5% 1,2,3-трихлорбутадиена-1 ,3. В зкость системы по ходу процесса снижаетс , что позвол ет успешно проводить сиптез при 40-42 С.

При низких дозировках 1,2,3-трихлорбутадиена-1 ,3 в зкость системы снижаетс мало, а нри высоких дозировках получае.мые губчатые резины обладают большим объемным весом . При высоких дозировках акрилонитрила система затвердеет, а при высоких дозировках изопреиа падает механическа нрочность пенорезины.

Пример. Провод тполимеризацию эмульсии, содержащей (вес. ч.):

Хлоропрен81,5

Изопрен10,0

Акрилонитрил7

1,2,3-Трихлорбутадиен-1,31,5

Канифоль2,5

Алкилсульфонат натри 1

NaOH (100%)0,7

Персульфат кали 0,6

Сера0,2

Вода55. После достижени степени превращени Мономеров в сополимер 98% в латекс ввод т 1 вес. ч. антиоксиданта (2,4,6-тр(т-бутилфенол ) в виде бензольной эмульсии. Дл повышени стабильности в латекс 1 вес. ч. триэтаноламнна и 0,05 вес. ч. раствора NaOH (на мономер). Длительность процесса 8- 10 час. Свойства латекса: Содержание сухого вещества, % 58-60 2,8-3,5 В зкость по Денлону В зкость, спз 10-12 Содержание свободного Отсутствует мономера Стабильность при хранении, мес цы Практически Крпсталличность отсутствует Величина частиц, А 1150 1200 рН 10-10,5. П р е д м е т и з о б р е i е п и Способ получени хлоропрепового латекса водноэмульсионной сополимер из а цие хлороцрена с изопреном при нагревании с примепением в .качестве эмульгатора с.меси кани ((Ьолн с алкилсульфонатом натри , в качестве инициатора - персульфата кали и в качестве регул тора - серы, отличающийс тем, что, с целью получени более копцентрировапного латекса и улучшени его свойств, процесс провод т в присутствии акрилонитрлла и 1,2,3-трихлорбутадиеца-1,3 в качестве дополнительных мономеров.