SU392127A1 - Способ окислительного автоклавного выщелачивания сульфидов цветных металлов - Google Patents
Способ окислительного автоклавного выщелачивания сульфидов цветных металловInfo
- Publication number
- SU392127A1 SU392127A1 SU1709069A SU1709069A SU392127A1 SU 392127 A1 SU392127 A1 SU 392127A1 SU 1709069 A SU1709069 A SU 1709069A SU 1709069 A SU1709069 A SU 1709069A SU 392127 A1 SU392127 A1 SU 392127A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oxidative
- autoclain
- leakage
- leaching
- metal sulfides
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
1
Известен способ окислительного автоклавного выщелачивани сульфидов цветных металлов раствором сериой кислоты при игбыточном давлении кислорода с получеиием элементарной серы при температуре, превышающей температуру плавлени серы.
Особенность предлагаемого способа заключаетс в том, что выщелачивание провод т в прнсутствии галогенсодержаи1и.х соединений.
Это позвол ет пoвыc rть степень разложени сульфидных мииералов, упростить аппаратуру и повысить селективиость разделени металлов.
Сущность предлагаемого способа заключаетс в том, что процесс автоклавного окислительного выщелачивани сульфидных руд и концентратов ведут в присутствии галогенов и их соедииений. Добавле 1ие в пульиу иеред вы1целачиванием или в процессе его небольших количеств указанных добавок (например 17 г поваренной соли на 1 кг концентрата) позвол ет вестн процесс при 150-250°С и выше. При этом расплавлепиа сера не покрывает исходные сульфиды и не преп тствует их контакту с кислородом.
Предлагаемый способ позвол ет резко нитенсифицировать процесс окислительного выщелачивани при сравнительно низких парциальных давлени х кислорода; использовать с этой целью тепло экзотермических реакций,
подбира параметры автогенного режима процесса; примен ть серийные конструкцнн автоклавов; снизить капитальиые затраты и эксплуатациоииые расходы; отказатьс от сложных систем автоматического регулировани температуры в каждой секции автоклава; повысить степень разложени сульфидных минералов и селективность разделени отделы1ых элементов.
Способ позвол ет также в одном автоклаве , посредством выдержки пульпы при температуре выше 150°С после окончанн процесса выщелачивани осаднть из раствора частично или полностью медь, редкие металлы и металлы платиновой грунпы, если переход нх в раствор нежелателен. Возможность осаждени указанных металлов серой нли новыщением температуры известпа. Способ позвол ет регулнровать раснределеиие металлов между раствором и осадком.
Преимуществом предлагаемого способа вл етс также более нпзкий переход железа п раствор (1 -10 г/л), что, как правило, необходимо при наличии в продукте сульфидов железа , которые в основной массе окисл ютс до окиси железа и остаютс в осадке. Следовательно , удешевл етс последующий процесс очистки раствора сульфатов цветных металлов от железа. Это объ сн етс снижением рас- 3
творимсстй сульфатов железа с повышением температуры.
Повышение температуры процесса позвол ет также получить хорошо фильтрующиес и отстаивающиес осадки железа.К достоинствам предлагаемого способа относитс также возможность отказа от предварительной подготовки сульфидного материала к выщелачиванию, как, например, обжига, пр:)калки , активации и т. п., примен емых с целью разложени сложных сульфидов на простые, которые имеют более высокую растворимость и легко окисл ютс .
Пример. Окислительное автоклавное выщелачивание никель-пирротинового концентрата ..провод т в .автоклаве емкостью 4 л при 150°С, начальной;кислотности 150 г/л серной КИСЛСЩ.1, парциальном давлении кисл.орода 4,7 к-гс/сж в течение 45 мин. Соединени галогенов , используемые в качестве добавок к пульпе концентрата одной и той же пробы задают Б количествах, соответствующих 10 г галоген-иона на 1 кг концентрата.
В качестве галогенсодержащих соединений используют сол ную кислоту, хлорид натри , иодиды натри и кали , бромид натри , хлориды железа и аммони .
Опыты показывают, что наличие галогенионов в выщелачиваемой иульие в количестве
4
10 г-на {-кг концентрата позвол т вести процесс при температурах выще точки плавлени серы. При этом процесс резко ускор етс . Так, без добавки галогенов выщелачивание пирротина на 90% идет в этом же автоклаве при 115°С за 2,5 час. Переход в раствор меди, никел и кобальта составл ет при этом 30-40%. С добавкой галогенов, при температуре 150°С, , выщелачивание заканчиваетс га 30-45 мин
b с практически полным переходом в раствор никел и кобальта и 75% меди. Содержание железа в растворе при этом снижаетс до 1 г/л против 30 г/л при выщелачивании без галоген.ионов .
5 Добавка галоген-ионов увеличивает извлечение элементарной серы с 50 до 70%.
Предмет изобретени Способ окислительного автоклавного выщелачивани сульфидов цветных металлов раствором серной кислоты при избыточном давлении .кислорода с по пучением элементарной серы при температуре, превышающей температуру плавлени серы, отличающийс тем, что, с целью повыщени степени разложени сульфидных минералов, упрощени аппаратуры и повыщени селективности разделени металлов , выщелачивание провод т в присутствии галогенсодержащих соединений.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1709069A SU392127A1 (ru) | 1971-10-27 | 1971-10-27 | Способ окислительного автоклавного выщелачивания сульфидов цветных металлов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1709069A SU392127A1 (ru) | 1971-10-27 | 1971-10-27 | Способ окислительного автоклавного выщелачивания сульфидов цветных металлов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU392127A1 true SU392127A1 (ru) | 1973-07-27 |
Family
ID=20491375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1709069A SU392127A1 (ru) | 1971-10-27 | 1971-10-27 | Способ окислительного автоклавного выщелачивания сульфидов цветных металлов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU392127A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996010096A1 (en) * | 1994-09-29 | 1996-04-04 | Tioxide Australia Pty. Ltd. | Process and solution for extracting metal |
EA010942B1 (ru) * | 2004-10-29 | 2008-12-30 | Фелпс Додж Корпорейшн | Способ извлечения меди из медьсодержащего материала |
-
1971
- 1971-10-27 SU SU1709069A patent/SU392127A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996010096A1 (en) * | 1994-09-29 | 1996-04-04 | Tioxide Australia Pty. Ltd. | Process and solution for extracting metal |
EA010942B1 (ru) * | 2004-10-29 | 2008-12-30 | Фелпс Додж Корпорейшн | Способ извлечения меди из медьсодержащего материала |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100312468B1 (ko) | 황화아연을함유한원료를처리하는습식야금법 | |
US4551213A (en) | Recovery of gold | |
KR910003516B1 (ko) | 아연 및 철이 함유된 황화물의 침출 방법 | |
DE60015527T2 (de) | Verfahren zur Extraktion elementaren Schwefels aus Laugeresten der Sulfiderzbehandlung durch Destillation und Kondensation | |
CA1098715A (en) | Purifying molybdenum flotation concentrates | |
US3434798A (en) | Process for recovering zinc from ferrites | |
GB1378052A (en) | Process for recovery of precious metals from copper-containing materials | |
US4536214A (en) | Metal sulphide extraction | |
NO833784L (no) | Autoklav-klorluting av kobbersulfidkonsentrater | |
US1736659A (en) | Method of treating ores | |
SU392127A1 (ru) | Способ окислительного автоклавного выщелачивания сульфидов цветных металлов | |
Haver et al. | Ferric chloride-brine leaching of galena concentrate | |
US1891532A (en) | Process for extracting metals from ores, minerals, and other materials | |
US4135993A (en) | Recovery of lead values | |
GB350573A (en) | Method of treating recovered sulphur | |
US3419355A (en) | Recovery of high purity selenium from selenium-bearing solutions containing metallicimpurities | |
US4206023A (en) | Zinc recovery by chlorination leach | |
US3657081A (en) | Process for recovery of metals | |
US2369270A (en) | Process for removing iron from zinc salts | |
US2205565A (en) | Extraction of metals | |
US1879577A (en) | Process for precipitating iron from the solutions freed from copper obtained by burning pyrites with chlorine | |
US2241438A (en) | Recovering indium | |
US1069498A (en) | Process of treating ores. | |
US1839800A (en) | Process for the recovery of indium | |
RU2048550C1 (ru) | Способ переработки мышьяковистых полупродуктов сурьмянистого производства |