SU390899A1 - TUBULAR ELECTRODE FOR SURFACE - Google Patents
TUBULAR ELECTRODE FOR SURFACEInfo
- Publication number
- SU390899A1 SU390899A1 SU1806186A SU1806186A SU390899A1 SU 390899 A1 SU390899 A1 SU 390899A1 SU 1806186 A SU1806186 A SU 1806186A SU 1806186 A SU1806186 A SU 1806186A SU 390899 A1 SU390899 A1 SU 390899A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- electrode
- tubular electrode
- nickel
- manganese
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drilling Tools (AREA)
Description
1one
Изобретение предназначено дл изиосостойкости наплавки деталей нефт ного оборудовани , в частности дл армировани зубьев шарошйк буровых долот.The invention is intended for resistance to overlaying of parts of oil equipment, in particular, for reinforcing the teeth of roller bits of drill bits.
Известен трубчатый электрод дл наплавКИ , состо щий из электродного ПОКрЫФИЯ иA tubular electrode for surfacing is known, consisting of an electrode POINT and
сталыной трубки с шихтой твердого сплава, содержащей карбиды вольфрама и «никель металлический.a steel tube with a mixture of hard alloy containing tungsten carbides and "metallic nickel.
Предложенный электрод отличаетс тем, что, с целью повышени качества наплавленного ;металла в состав шихты введен марганец металлический -при следующем соотношении .комионентов шихты, %:The proposed electrode differs in that, in order to improve the quality of the deposited; metal, manganese metal is introduced into the composition of the mixture - with the following ratio of charge mix solvent,%:
Никель металлический4-5Metallic nickel4-5
Марганец металлический- 1 -1,5Manganese metal- 1 -1.5
Карбиды вольфрамаОстальное.Tungsten carbideErest.
:В процессе эиаплуатации зубь шарошек работают в услови х сильного абразивного изнашивани и значительных ударных нагрузок . Ведущими видами разрушени армированного сло зубьев вл ютс усталостное разрушение и ударно-абразивный износ, что св зано с повышенной хрушкостью металлосв зки армированного сло , натлавленного извест1ным электродом.: In the process of e-exploitation, the cone teeth work under conditions of strong abrasive wear and considerable shock loads. The leading types of destruction of the reinforced layer of the teeth are fatigue destruction and impact abrasive wear, which is associated with an increased fracture of the metal lining of the reinforced layer melted by a lime electrode.
Наплавка электродом обеспечивает наличие в металлосв йке в 1з«ой матрицы аустенитного типа, что повышает пластичность металлосв зюи , уменьшает хрупкость самого армированного сло , и, ка.к следствие, повышает работоспособность бурового долота в целом.The cladding with the electrode ensures the presence of an austenitic matrix in the metal matrix, which increases the ductility of the metal bonding, reduces the fragility of the reinforced layer itself, and, as a result, increases the overall performance of the drill bit.
Никель и Марганец, раствор сь в аустените , увеличивают его устойчивость, способству тем самым увеличению /количества остаточного аустенита. Увеличение содержани никел свыше 5% приводит к дальнейшему повьишению ударостойкости, однако стойкость против абразишого изнашивани уменьшаетс за счет увеличени в металлосв зке количества в зкого, но малои зносост1ойкого аустенита свыше определенного предела.Nickel and Manganese, dissolved in austenite, increase its stability, thereby increasing the amount of residual austenite. An increase in nickel content above 5% leads to a further increase in impact resistance, however, resistance to abrasion wear is reduced by increasing the amount of viscous, but poorly resistant austenite in metal bonding above a certain limit.
Присутствующий в составе наполнител мар|Ганец, помимо своего аустенитообраэного действи , св зывает имеющуюс в металлосв зке серу в тугопланкое соединение MnS, что онижает треш)инообразование за счет уменьшени количества лепкоплавжих эвтектик никел и железа с серой. Кроме того, мартанец одновременно служит раскислителем .The Ganzec filler present in the composition, in addition to its austenitic action, binds the sulfur in metal-bonded compound to the MnS compound, which causes trash reduction by reducing the amount of leptite eutectic nickel and iron with sulfur. In addition, Martan simultaneously serves as a deoxidizer.
При наплавке лредложенным электродом в металлосв зке содержитс опти(мальное, с точки зрени стойкости к абра1зив1ному изнашиванию и ударным нагрузкам, количество аустенита (35-45%). .; . . . .ArJi ; - -;;;:.-- ........ ; 3 Предмет и з о б.ретен и Трубчатый электрод дл атлавки, состо щ«й из электродного покрыти и сталыной Т1рубжи с шихтой твердого сплава, содержаш ,-ей карбиды вольфрама и никель металлический , отличающийс там, что, с целью новы , . .4 . , шени качества наплавленного металла, в со став шихты .введен марганец металлический при следующем соот ношен и компонантов шихты, %: 5 Ни1кель металлический 4-5 Марганец металлвческий 1-1,5 Карбиды 1вольфрама Остальное.When surfacing by a proposed electrode, metallographic contains the optimum (in terms of abrasion resistance and shock loads, the amount of austenite (35-45%).;..... ArJi; - - ;;: .-- .--. .......; 3 Subject and sigaret and Tubular electrode for atlavki, consisting of an electrode coating and a steel T1 tube with a mixture of hard metal, containing tungsten carbides and metallic nickel there, that, in order to be new, .4., the quality of the deposited metal, in the composition of the charge, manganese metal was introduced at the next co Wearing and komponantov charge,%: 5 Ni1kel 4-5 Manganese Metal Carbides metallvchesky 1-1.5 1volframa rest.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1806186A SU390899A1 (en) | 1972-05-15 | 1972-05-15 | TUBULAR ELECTRODE FOR SURFACE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1806186A SU390899A1 (en) | 1972-05-15 | 1972-05-15 | TUBULAR ELECTRODE FOR SURFACE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU390899A1 true SU390899A1 (en) | 1973-07-25 |
Family
ID=20520596
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1806186A SU390899A1 (en) | 1972-05-15 | 1972-05-15 | TUBULAR ELECTRODE FOR SURFACE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU390899A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101811233A (en) * | 2009-08-31 | 2010-08-25 | 朱明生 | Tungsten carbide welding rod and welding wire |
-
1972
- 1972-05-15 SU SU1806186A patent/SU390899A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101811233A (en) * | 2009-08-31 | 2010-08-25 | 朱明生 | Tungsten carbide welding rod and welding wire |
CN101811233B (en) * | 2009-08-31 | 2012-10-24 | 朱明生 | Tungsten carbide welding rod and welding wire |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101380698B (en) | Novel tubular hard surfacing material | |
CN104646849A (en) | Tungsten carbide tubular welding rod for hard-surface overlay welding | |
CN112122821B (en) | Wear-resistant and corrosion-resistant flux-cored wire for TIG-P surfacing of hydraulic support component | |
CN100478116C (en) | Highly abrasion-proof columbium carbide-chromium carbide composite surfacing welding rod | |
CA1195345A (en) | Powder mixtures for wear resistant facings and products produced therefrom | |
CN103381527A (en) | Tungsten carbide reinforcing iron-based abrasion resistance build-up welding flux-cored wire | |
CN100548565C (en) | A kind of tubular hard surface overlaying material | |
EP2167696B1 (en) | Earth boring drill bits made from a low-carbon, high-molybdenum alloy | |
SU390899A1 (en) | TUBULAR ELECTRODE FOR SURFACE | |
CN103111771B (en) | The low chromium iron-based abrasion resistant overlaying-welding flux-cored wire of a kind of low boron | |
CN102513740A (en) | Strong-impact-resistant and wear-resistant surfacing electrode | |
US3556777A (en) | Ferrous alloy containing high manganese and chromium | |
US2298049A (en) | Tool joint | |
CN108356439B (en) | High-hardness high-wear-resistance impact-resistant drill pipe repairing flux-cored wire | |
SU457567A1 (en) | Charge for induction welding | |
SU487737A1 (en) | Composite material for surfacing | |
CN206676448U (en) | A kind of high abrasion composite crusher tup | |
SU597534A1 (en) | Building-up charge | |
RU2102518C1 (en) | Wear resistant cast steel | |
SU128958A1 (en) | Tubular electrode | |
CN1053134C (en) | Wear-resistant surfacing welding tubular solder wire | |
RU2752721C1 (en) | Surfacing composition | |
SU411974A1 (en) | ||
JPS60215743A (en) | Wear-resistant steel | |
JPS5964747A (en) | Abrasion resistant alloy steel |