SU39046A1 - Приспособление дл изготовлени тонкостенных радиаторных трубок - Google Patents

Приспособление дл изготовлени тонкостенных радиаторных трубок

Info

Publication number
SU39046A1
SU39046A1 SU106438A SU106438A SU39046A1 SU 39046 A1 SU39046 A1 SU 39046A1 SU 106438 A SU106438 A SU 106438A SU 106438 A SU106438 A SU 106438A SU 39046 A1 SU39046 A1 SU 39046A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
radiator tubes
making thin
brackets
walled radiator
Prior art date
Application number
SU106438A
Other languages
English (en)
Inventor
Н.В. Самородский
Original Assignee
Н.В. Самородский
Filing date
Publication date
Application filed by Н.В. Самородский filed Critical Н.В. Самородский
Application granted granted Critical
Publication of SU39046A1 publication Critical patent/SU39046A1/ru

Links

Description

При изготовлении фальцовочных труб сворачивание металлической ленты производитс  путем пропускани  ее через волочильное окно; дл  закрывани  же продольного фальца труб примен етс  оправка, надета  на которой труба подвергаетс  действию р да расположенных внутри ,и снаружи оправки закатывающих роликов.
Согласно изобретению дл  обеспечени  быстрой заправки металлической ленты закатывающие продольный фалец трубы ролики помещены в откидных на шарнирах кронштейнах.
На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид предлагаемого приспособлени ; фиг. 2-вид его спереди; фиг. 3-разрез по линии А-Б на фиг. 2; фиг. 4-8- последовательность операции производства фальца на трубке.
Волочильное приспособление дл  изготовлени  тонкостенных радиаторных трубок (фиг. 1) состоит из плиты /, в которой укреплено волочильное окно 2 с отверстием, равным сечению трубки, изображенному на фиг. 4. Через волочильное окно 2 пропускаетс  оправка 3, прикрепленна  к основной плите 7 угольником 4 (фиг. 3), образу , таким образом, между стенкой волочильного окна 2 и оправкой 3 кольцевое отверстие с сечением , указанным на фиг. 4.
Дл  образовани  фальца в трубке в последовательном пор дке, указанном на фиг. 4, 5, б, 7, 8, служит р д роликов укрепленных на основной плите на откидных кронштейнах.
Кронштейны 5, 6, 7 снабжены роликами , служащими дл  образовани  фальца по форме, изображенной на фиг. 5; средние кронштейны 8 и 5--с роликами по форме фиг. 6; следующий кронштейн 9 с роликом, взаимодействующим с роликом на оправке 5, образует фалец по форме фиг. 7 и, наконец, верхние кронштейны Ю и 7/ с роликами, взаимодействующими с пластинкой 72, сплющивают трубку в- форму, изображенную на фиг. 8.
Предлагаемое приспособление устанавливаетс  на обычном волочильном станке. При заправке металлической ленты с рулона все кронштейны с роликами отвод тс  от оправки 3 и затем, когда лента прот нетс  через волочильное окно 2, кронштейны с роликами последовательно прижимаютс  к оправке 3 и закрепл ютс  упорами 75, Т4, снабженными регулировочными болтами .
конец металлической ленты захватываетс  специальными щипцами и прот гиваетс  через приспособление на длину, потребную дл  радиатора, или же на наибольщую длину, допускаемую размером волочильного станка; после
отрезани  готовой трубки шипами захватываетс  новый кусок ленты дл  повторени  операции.
Предмет изобретени .
Приспособление дл  изготовлени  тонкостенных радиаторных трубок путем
прот жки металлической ленты через волочильное очко, дл  закрывани  шва, в каковом приспособлении применен р д роликов, отличающеес  тем, что, в цел х обеспечени  быстрой заправки ленты, упом нутые ролики помещены в откидных на шарнирах кронштейнах.
/) -
SU106438A 1932-03-31 Приспособление дл изготовлени тонкостенных радиаторных трубок SU39046A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU39046A1 true SU39046A1 (ru) 1934-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2258242A (en) Apparatus for drawing tubes of multiple wall thickness
US1810585A (en) Tube-making method and apparatus
SU39046A1 (ru) Приспособление дл изготовлени тонкостенных радиаторных трубок
US1926628A (en) Rolled tube and method and apparatus for producing same
US1962804A (en) Method of making golf clubs
US1962428A (en) Sectional tubular article
US2270398A (en) Method of reducing metal tubing
US2150815A (en) Screw-threaded stock and manufacture of same
US1761980A (en) Method of making finned tubing
US2023727A (en) Manufacture of seamless tubes
US2330556A (en) Method of enlarging tube ends
US1775555A (en) Method and device for making ribbed tubes with smooth ribs
GB329247A (en) Improvements in and relating to pipe bending machines
US1510586A (en) Machine for forming metal tubes
SU48085A1 (ru) Станок дл изготовлени из ленточного металла трубок со спиральным зафальцованным швом
SU1600613A3 (ru) Устройство дл изготовлени папиросных гильз
SU114650A1 (ru) Профилировочно-гибочный станок дл получени гофрированных труб цилиндрической, конической и оживальной формы из металлической ленты
GB239781A (en) Improvements in, and apparatus for, the manufacture of metal tubes, or other tubular articles
US1375426A (en) Extrusion-press for the manufacture of steel tubes
GB449486A (en) Improvements relating to the manufacture of corrugated metal tubes
US2009476A (en) Welding horn
US1841350A (en) Tube drawing machine
SU138578A1 (ru) Станок дл изготовлени особо тонкостенных труб
US721212A (en) Machine for rolling tubes.
US2294611A (en) Handling and treatment of skelp or the like