SU39046A1 - Приспособление дл изготовлени тонкостенных радиаторных трубок - Google Patents
Приспособление дл изготовлени тонкостенных радиаторных трубокInfo
- Publication number
- SU39046A1 SU39046A1 SU106438A SU106438A SU39046A1 SU 39046 A1 SU39046 A1 SU 39046A1 SU 106438 A SU106438 A SU 106438A SU 106438 A SU106438 A SU 106438A SU 39046 A1 SU39046 A1 SU 39046A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- radiator tubes
- making thin
- brackets
- walled radiator
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
Description
При изготовлении фальцовочных труб сворачивание металлической ленты производитс путем пропускани ее через волочильное окно; дл закрывани же продольного фальца труб примен етс оправка, надета на которой труба подвергаетс действию р да расположенных внутри ,и снаружи оправки закатывающих роликов.
Согласно изобретению дл обеспечени быстрой заправки металлической ленты закатывающие продольный фалец трубы ролики помещены в откидных на шарнирах кронштейнах.
На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид предлагаемого приспособлени ; фиг. 2-вид его спереди; фиг. 3-разрез по линии А-Б на фиг. 2; фиг. 4-8- последовательность операции производства фальца на трубке.
Волочильное приспособление дл изготовлени тонкостенных радиаторных трубок (фиг. 1) состоит из плиты /, в которой укреплено волочильное окно 2 с отверстием, равным сечению трубки, изображенному на фиг. 4. Через волочильное окно 2 пропускаетс оправка 3, прикрепленна к основной плите 7 угольником 4 (фиг. 3), образу , таким образом, между стенкой волочильного окна 2 и оправкой 3 кольцевое отверстие с сечением , указанным на фиг. 4.
Дл образовани фальца в трубке в последовательном пор дке, указанном на фиг. 4, 5, б, 7, 8, служит р д роликов укрепленных на основной плите на откидных кронштейнах.
Кронштейны 5, 6, 7 снабжены роликами , служащими дл образовани фальца по форме, изображенной на фиг. 5; средние кронштейны 8 и 5--с роликами по форме фиг. 6; следующий кронштейн 9 с роликом, взаимодействующим с роликом на оправке 5, образует фалец по форме фиг. 7 и, наконец, верхние кронштейны Ю и 7/ с роликами, взаимодействующими с пластинкой 72, сплющивают трубку в- форму, изображенную на фиг. 8.
Предлагаемое приспособление устанавливаетс на обычном волочильном станке. При заправке металлической ленты с рулона все кронштейны с роликами отвод тс от оправки 3 и затем, когда лента прот нетс через волочильное окно 2, кронштейны с роликами последовательно прижимаютс к оправке 3 и закрепл ютс упорами 75, Т4, снабженными регулировочными болтами .
конец металлической ленты захватываетс специальными щипцами и прот гиваетс через приспособление на длину, потребную дл радиатора, или же на наибольщую длину, допускаемую размером волочильного станка; после
отрезани готовой трубки шипами захватываетс новый кусок ленты дл повторени операции.
Предмет изобретени .
Приспособление дл изготовлени тонкостенных радиаторных трубок путем
прот жки металлической ленты через волочильное очко, дл закрывани шва, в каковом приспособлении применен р д роликов, отличающеес тем, что, в цел х обеспечени быстрой заправки ленты, упом нутые ролики помещены в откидных на шарнирах кронштейнах.
/) -
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU39046A1 true SU39046A1 (ru) | 1934-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2258242A (en) | Apparatus for drawing tubes of multiple wall thickness | |
US1810585A (en) | Tube-making method and apparatus | |
SU39046A1 (ru) | Приспособление дл изготовлени тонкостенных радиаторных трубок | |
US1926628A (en) | Rolled tube and method and apparatus for producing same | |
US1962804A (en) | Method of making golf clubs | |
US1962428A (en) | Sectional tubular article | |
US2270398A (en) | Method of reducing metal tubing | |
US2150815A (en) | Screw-threaded stock and manufacture of same | |
US1761980A (en) | Method of making finned tubing | |
US2023727A (en) | Manufacture of seamless tubes | |
US2330556A (en) | Method of enlarging tube ends | |
US1775555A (en) | Method and device for making ribbed tubes with smooth ribs | |
GB329247A (en) | Improvements in and relating to pipe bending machines | |
US1510586A (en) | Machine for forming metal tubes | |
SU48085A1 (ru) | Станок дл изготовлени из ленточного металла трубок со спиральным зафальцованным швом | |
SU1600613A3 (ru) | Устройство дл изготовлени папиросных гильз | |
SU114650A1 (ru) | Профилировочно-гибочный станок дл получени гофрированных труб цилиндрической, конической и оживальной формы из металлической ленты | |
GB239781A (en) | Improvements in, and apparatus for, the manufacture of metal tubes, or other tubular articles | |
US1375426A (en) | Extrusion-press for the manufacture of steel tubes | |
GB449486A (en) | Improvements relating to the manufacture of corrugated metal tubes | |
US2009476A (en) | Welding horn | |
US1841350A (en) | Tube drawing machine | |
SU138578A1 (ru) | Станок дл изготовлени особо тонкостенных труб | |
US721212A (en) | Machine for rolling tubes. | |
US2294611A (en) | Handling and treatment of skelp or the like |