SU390252A1 - УСТРОЙСТВО дл ТЕРМИЧЕСКОГО РАЗРУШЕНИЯ И ОБРАБОТКИ ТВЕРДОГО МИНЕРАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА - Google Patents

УСТРОЙСТВО дл ТЕРМИЧЕСКОГО РАЗРУШЕНИЯ И ОБРАБОТКИ ТВЕРДОГО МИНЕРАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

Info

Publication number
SU390252A1
SU390252A1 SU1682963A SU1682963A SU390252A1 SU 390252 A1 SU390252 A1 SU 390252A1 SU 1682963 A SU1682963 A SU 1682963A SU 1682963 A SU1682963 A SU 1682963A SU 390252 A1 SU390252 A1 SU 390252A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
combustion chamber
nozzle
mineral material
treatment
solid mineral
Prior art date
Application number
SU1682963A
Other languages
English (en)
Inventor
А. И. Гаврилова А. И. Иванов Ю. Н. Бабин А. Н. Генбач витель Е. П. Боженов
Original Assignee
Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени инженерно строительный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени инженерно строительный институт filed Critical Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени инженерно строительный институт
Priority to SU1682963A priority Critical patent/SU390252A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU390252A1 publication Critical patent/SU390252A1/ru

Links

Landscapes

  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Description

1
Известно устройство дл  термического разрушени  и обработки твердого минерального материала, например бетона, включающее камеру сгорани  с центральным и кольцевым соплами.
Цель изобретени  - увеличение производительности и повышение качества обрабатываемой поверхности.
Эта цель достигаетс  тем, что камера сгорани  выполнена с центральным стержнем в виде коаксиально расположенных трубок дл  подачи порошкообразных агентов и нагрева жидкого топлива, а кольцевое сопло нанравлепо под углом к центральному соплу, причем площадь критического сечени  центрального сопла равна площади критического сечени  кольцевого сопла. Камера сгорани  выполнена из шамотного материала, а трубки стержн  имеют дл  их центровки сферические выступы, нанример наплавки.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , продольный разрез; на фиг. 5.-5 разрезы по А-А, Б-Б, В-В и Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6--схема расположени  трубок в стержне (узел I на фиг. 1); на фиг. 7, 8 и 9 разрезы но Д-Д, Е-Е и Ж-Ж на фиг. 5.
Устройство состоит из камеры сгорани  1, вынолненной, например, из шамотного материала , кожуха 2 с фланцем и соплового блока 5, стержн  4, крышки 5 и уплотнени  6.
КаМёра Сгорани  имееТ продольные рйДЙусиые впадины, которые при сборке с кожухом образуют каналы К- Каналы сообщаютс  с камерой сгорани  при помощи отверстий О, расположенных, папример, в четных каналах. Отверсти  в теле камеры сгорани  сделаны как радиальными, так и тангенциальными и чередуютс  следуюш,им образом: сначала тангенциальные отверсти , направленные в одну сторону, затем радиальные, после чего тангенцнальпые отверсти , направленные в другую сторону и оп ть радиальные и т. д. Заканчиваетс  камера сгорани  крышкой 5 с фиксаторами, вход шими в
каналы с отверсти ми, сообщающимис  с внутренним объектом. Крышка 5 имеет кольцевые пдели, служашие дл  подачи воздуха в камеру сгорани . Щели направлены под некоторым углом к оси термогазогенератора.
Сопловой блок 3 состоит из центрального сопла и кольцевого наружного сопла, соединенных между собой решеткой.
Стержень 4 представл ет собой набор коаксиально расположенных трубок, срез которых находитс  в закритической зоне сонла. Наружна  трубка служит защитным экраном и испарителем топлива, выход ш,им из кольцевой щели навстречу воздушному потоку. Стержень при помощи резьбы на конце может перемещатьс  вдоль оси камеры, а уплотнение 6 обеспечивает необходимую герметичность . Концентричное расноложение трубок достигаетс  вынолнением сферических наплавок , которые исключают застревание норошков (термита и абразива), образование пробок . Наплавки на трубках выполнены по винтовой линии. Работает устройство следующим образом. Поступающа  в камеру сгорани  топливна  смесь (гор чее - воздух) зажигаетс  любымю известным способом (электрозапал, спичка). Воздух в камеру сгорани  поступает через кольцевые щели в крышке и по каналам КГорючее проходит по кольцевому сечению трубки-экрана, нагреваетс  до газообразногоi состо ни  и выбрасываетс  навстречу воздушному потоку. Воздушный поток поступает в камеру сгорани  под некоторым углом к и перемешиваетс  со струей газообразного горю-20 чего. При движении к сопловому блоку поток гор щей топливной смеси перемешиваетс  со стру ми воздуха, поступающего из радиальных и тангенциальных отверстий в стенках камеры, что способствует интенсификации го-25 рени . Сопловый блок раздел ет поток гор щих газов на два и при выходе из сопла они снова пересекаютс . 1аким образом, создаетс  посто нна  зона ударных волн с обжатием центральной струи (площади поперечных о критических сечений у центрального и кольцевого сопел равны). Через внутреннюю трубку стержн  подаетс  абразивный порошок, а через кольцевой зазор, образованный этой трубкой и трубкой подачи горючего, - тер-gs митный порошок. Термитный и абразивный порошки подхватываютс  потоком, выход щим из централь5 ного сопла. Термитный порощок, нагрева сь, горит в зоне ударных волн, воздейству  на обрабатываемую поверхность. Поступающий в эту же зону абразивный порошок воздействует также на обрабатываемую поверхность своими режущими гран ми, удал   несгоревщие термитные и минеральные частички. Эффективность работы устройства повышаетс  благодар  одновременному воздействию обрабатываемую поверхность твердого минерального материала, высокотемпературной высокоскоростной газовой струи, высокотемпературному воздействию гор чего термита и режущих кромок абразивного порошка. Предмет изобретени  1. Устройство дл  термического разруше обработки твердого минерального материала , например бетона, включающее камеру сгорани  с центральным и кольцевым соплами, отличающеес  тем, что, с целью увеличени  производительности и повышени  качества обрабатываемой поверхности, камера сгорани  выполнена с центральным стержнем в виде коаксиально расположенных трубок дл  подачи порошкообразных агентов и нагрева жидкого топлива, а кольцевое сопло направлено под углом к центральному соплу, причем площадь критического сечени  центрального сопла равна площади критического сечени  кольцевого сопла, 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, ч™ камера сгорани  выполнена из шамотного материала, а трубки стержн  имеют дл  их центровки сферические выступы, например наплавки.
US.f
SU1682963A 1971-07-05 1971-07-05 УСТРОЙСТВО дл ТЕРМИЧЕСКОГО РАЗРУШЕНИЯ И ОБРАБОТКИ ТВЕРДОГО МИНЕРАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА SU390252A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1682963A SU390252A1 (ru) 1971-07-05 1971-07-05 УСТРОЙСТВО дл ТЕРМИЧЕСКОГО РАЗРУШЕНИЯ И ОБРАБОТКИ ТВЕРДОГО МИНЕРАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1682963A SU390252A1 (ru) 1971-07-05 1971-07-05 УСТРОЙСТВО дл ТЕРМИЧЕСКОГО РАЗРУШЕНИЯ И ОБРАБОТКИ ТВЕРДОГО МИНЕРАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU390252A1 true SU390252A1 (ru) 1973-07-11

Family

ID=20483441

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1682963A SU390252A1 (ru) 1971-07-05 1971-07-05 УСТРОЙСТВО дл ТЕРМИЧЕСКОГО РАЗРУШЕНИЯ И ОБРАБОТКИ ТВЕРДОГО МИНЕРАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU390252A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3738792A (en) Industrial burner
EP0887589B1 (en) Device and method for combustion of fuel
US2800093A (en) Apparatus for burning pulverized fuel
JPS61256108A (ja) 流体燃料燃焼法及びそれを行なうための乱流バ−ナ−
JPH0135246B2 (ru)
US4120640A (en) Burner for liquid fuel
US5085575A (en) Method for premixed combustion of a liquid fuel
SE8303127D0 (sv) Process and apparatus for forming rounded vitreous beads
SU1303045A3 (ru) Устройство дл дожигани отход щих газов
US4132180A (en) Apparatus and method for enhancing combustibility of solid fuels
US3758259A (en) Methods for preparing fuels and also for thereafter feeding them into furnaces and burning them therein
RU2494311C1 (ru) Способ сжигания промышленных стоков
SU390252A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ТЕРМИЧЕСКОГО РАЗРУШЕНИЯ И ОБРАБОТКИ ТВЕРДОГО МИНЕРАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА
JPH0252765B2 (ru)
US3748082A (en) Method for cracking and burning hydrocarbons
JP2003329216A (ja) バーナ
KR850005589A (ko) 고형물의 연소방법 및 장치
GB1590341A (en) Apparatus and methods for enhancing combustibility of solid fuels
JPS5919241B2 (ja) 火焔ジェットを用いた過熱蒸気バ−ナ
SU802707A1 (ru) Газомазутна плоскопламенна горелка
RU2525960C2 (ru) Способ сжигания газа в горелках зажигательных горнов агломерационных машин и устройство для его осуществления
SU523980A1 (ru) Устройство дл термического разрушени и обработки твердого минерального материала
RU1815486C (ru) Топка
SU1048102A1 (ru) Устройство дл термического разрушени минеральных сред стру ми раскаленного газа
US4055401A (en) Reducing gas generator