SU39018A1 - Heating tube, mainly for tube dryers - Google Patents

Heating tube, mainly for tube dryers

Info

Publication number
SU39018A1
SU39018A1 SU79401A SU79401A SU39018A1 SU 39018 A1 SU39018 A1 SU 39018A1 SU 79401 A SU79401 A SU 79401A SU 79401 A SU79401 A SU 79401A SU 39018 A1 SU39018 A1 SU 39018A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tube
pipes
mainly
dryers
section
Prior art date
Application number
SU79401A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
о-во двигателей Гумбольдт Дейтц Акц.
Original Assignee
о-во двигателей Гумбольдт Дейтц Акц.
Filing date
Publication date
Application filed by о-во двигателей Гумбольдт Дейтц Акц. filed Critical о-во двигателей Гумбольдт Дейтц Акц.
Application granted granted Critical
Publication of SU39018A1 publication Critical patent/SU39018A1/en

Links

Description

Дл  усилени  нагревательного действи  в трубчатых сушилках сушильных труб уже было предложено составл ть их из двух или нескольких труб соответствующего сечеки , с одним или несколькими продольными промежутками в поперечном сечении в местах прокатки.In order to enhance the heating effect in tubular dryers of drying tubes, it has already been proposed that they be composed of two or several tubes of the corresponding cross section, with one or several longitudinal gaps in cross section at the rolling sites.

В предлагаемом изобретении дл  достижени  большей прочности выполнени  такой трубы две или несколько отдельных труб, с оставлением между ними свободного пространства, соедин ютс  друг с другом сваркой у концов посредством имеющих остроконечные ребра вставок и, кроме того, с кусками цельной трубы на каждом конце. Так как отдельные составные трубы с сечением, имеющим форму полукруга или трети круга, могут быть полученыIn the present invention, in order to achieve greater durability of such a pipe, two or more separate pipes, leaving free space between them, are welded to each other at the ends by means of sharp-pointed fins inserts and, in addition, with solid pipe pieces at each end. As separate composite pipes with a cross section having the shape of a semicircle or a third of a circle, can be obtained

в готовом виде из прокатного стана, то изготовление труб на основании изобретени  оказываетс  очень простым.in the finished form of the rolling mill, the manufacture of pipes based on the invention is very simple.

Составные трубы имеют закругленные углы, благодар  чему высушиваемый материал проходит по трубам равномерно. При просушивании, например , бурого угл  устран етс  возможность застревани  угл  в углах, что вело бы к чрезмерному его высыханию, а затем к возгоранию в сушилке.Composite pipes have rounded corners, so that the dried material passes through the pipes evenly. When drying, for example, brown coal, the possibility of coal getting stuck in the corners is eliminated, which would lead to its excessive drying, and then to fire in the dryer.

Дл  увеличени  прочности и жесткости такой трубы, составл ющие трубы, кроме того, свариваютс  между собой при помощи нескольких распорок. При случающихс  засорени х труб прочистка их производитс  посредством длинных штанг.In order to increase the strength and stiffness of such a pipe, the pipe components are also welded to each other using several spacers. In the event of clogged pipes, they are cleaned by means of long rods.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез нагревательной трубы.In FIG. 1 shows a longitudinal section of a heating tube.

преимущественно дл  трубчатых сушилок; фиг. 2 - вид ее сверху; фиг.З - разрез по АВ на фиг. 1; фиг. 4 - вид вставки сбоку; фиг. 5 - вид ее сверху; фиг. 6 и 7 - поперечный разрез трубы, образованной из трех состав-1 юш.их труб; фиг. 8 - вид сбоку вставки дл  сеченн  по фиг. 7; фиг. 9-вид ее спереди; фиг. 10 - разрез по CD на фиг. 9. Две полутрубы а (фиг. 1-3) удерживаютс  вместе у концов сваркой с помощью вставок Л, н вместе с тем св зываютс  в одно целое посредством кусков цельной трубы с. Изготовление производитс  таким путем, что сначала сваривают полутрубы а со вставками Ъ, а затем насаживают концы с. и сваривают круговые швы d. Вставки Ъ (фиг. 4 и 5) снабжены остроконечными ребрами или кромками с одной стороны их дл  того, чтобы поступающий в сушильную трубу УГОЛЬ попадал в полутрубы а без большого сопротивлени . Дл  еще большего увеличени  прочности вста- j вл ют путем сварки между полутрубами а еще и распорки е. Разрез трубы на фиг. 6 показывает, каким образом можно расположить частичные трубыmainly for tube dryers; FIG. 2 - its top view; FIG. 3 is a section along AB in FIG. one; FIG. 4 - side view of the insert; FIG. 5 is a view from above; FIG. 6 and 7 is a cross section of a pipe formed from three composition — 1 yush. Of their pipes; FIG. 8 is a side view of the insert for sections according to FIG. 7; FIG. 9 is a front view of it; FIG. 10 shows a section along the CD of FIG. 9. Two half pipes a (figs. 1-3) are held together at the ends by welding using inserts L, but at the same time are connected into one whole by means of pieces of a single pipe c. The manufacture is carried out in such a way that the half pipes are welded first with inserts b, and then the ends of the c are inserted. and weld the circular seams d. Inserts b (Figs. 4 and 5) are equipped with pointed ribs or edges on one side of them so that the COAL entering the drying tube falls into the half pipes and without much resistance. To further increase the strength, j are welded between the semi-tubes and also the struts e. The section of the pipe in FIG. 6 shows how partial pipes can be positioned.

дл  того, чтобы получить два продольных промежутка f. При посредстве трех частичных труб (фиг. 7) получаетс  продольна  щель, имеюща  звездообразное сечение. Вставна  часть, служаща  дл  удержани  вместо этих частичных труб, изображена в увеличенном масштабе на фиг. 8-10. Как показано на фиг. 3, 6 и 7 углы д, h и t частичных труб тщательно закругл ютс , так что н них не может забиватьс  высушиваемый материал. Частичные трубы могут получать и любое другое поперечное сечение; они должны лишь быть так расположены, чтобы лежать внутри круговою сечени  цельных труб е.in order to get two longitudinal spans f. By means of three partial tubes (Fig. 7), a longitudinal slit is obtained having a star-shaped section. The insertion portion, which serves to hold instead of these partial tubes, is shown on an enlarged scale in FIG. 8-10. As shown in FIG. 3, 6 and 7, the corners d, h and t of the partial tubes are carefully rounded so that the material to be dried cannot be clogged. Partial pipes can receive any other cross-section; they should only be so arranged as to lie inside the circular section of the solid tubes e.

Предмет патента.The subject of the patent.

Нагревательна  труба, преимущественно дл  трубчатых сушилок, отличающа с  тем, что дл  достижени  больщей прочности в концевых част х промежутка между свариваемыми трубами в вварены вставки Л с остроконечными ребрами или кромками с одной стороны их. ж патенту ин-ной фиpxViы „Акц. о-во двигателей Гумбольдт Дейц № 89018A heating tube, mainly for tubular dryers, characterized in that in order to achieve greater strength in the end portions of the gap between the pipes being welded, L inserts with pointed ribs or edges are welded into them. Well patent patent-in novnyi fpxViy „Akts. engine island Humboldt Deutz № 89018

фигА.fig.

фиг.Зфнг.В.Fig.Zfng.V.

с т Swith t s

W-W-

фнг.2.fng.2.

SU79401A 1930-11-24 Heating tube, mainly for tube dryers SU39018A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU39018A1 true SU39018A1 (en) 1934-09-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU39018A1 (en) Heating tube, mainly for tube dryers
DE1907758B2 (en) WATER PIPE BOILER
DE442456C (en) Steam boiler with horizontal heating pipes going through the boiler
DE453897C (en) Wrought-iron articulated kettle made of tubular elements in a row
DE415797C (en) Wrought iron articulated kettle made of oval tubular sections
GB488944A (en) Improvements relating to steam superheater and like elements
SU10070A1 (en) A device designed to increase the efficiency of locomotive boilers
GB290494A (en) Improvements in or relating to garden borders
DE397161C (en) Smoke-burning device for locomotives, where air is introduced into the smoke chamber through pipes and from there to the fire box
DE424866C (en) Steam boiler with superheater
US2151009A (en) Locomotive boiler firebox
DE415302C (en) Low-pressure steam articulated boiler with superheater
DE438625C (en) U-shaped superheater tube
DE445680C (en) Wrought-iron articulated kettle, the cross members of which consist of pipes connected to each other on both sides of the filling shaft in the same plane
DE351639C (en) Tube group for steam boilers and heating devices
DE444784C (en) Steep tube boiler with two upper drums
DE423233C (en) Standing fire socket for steam boiler
DE393887C (en) Articulated boiler from tubular batteries lined up next to one another, which are formed from upper and lower horizontal collecting pipes and vertical, narrow pipes embedded in these on one side, closely lined up
GB247935A (en) Improvements in radiators for internal combustion engines
SU6510A1 (en) Protective folding mesh
DE455591C (en) Steam superheater, the pipes of which are inserted into the combustion chamber of the steam boiler
DE386160C (en) Furnace grate
AT57133B (en) Gas heating furnace made from individual tubular heating elements in a row.
DE370296C (en) Drying drum
AT108737B (en) Oven.