SU390183A1 - CORROSION RESISTANT ALLOY - Google Patents
CORROSION RESISTANT ALLOYInfo
- Publication number
- SU390183A1 SU390183A1 SU1488628A SU1488628A SU390183A1 SU 390183 A1 SU390183 A1 SU 390183A1 SU 1488628 A SU1488628 A SU 1488628A SU 1488628 A SU1488628 A SU 1488628A SU 390183 A1 SU390183 A1 SU 390183A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- resistant alloy
- alloy
- corrosion resistant
- corrosion
- corrosion resistance
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Description
Изобретение относитс к области металЛ Ьии, в частности к разработке новых сталей сплавоВ) обладающих высокой коррозионн стойкостьй хорошими литейными свойстра 4то дает возможность примен ть их в хими ском машиностроении, а такнсе при ремон оборудовани на предпри ти х химическ промышленности. Известен коррозионностойкий сплав следу щего химического состава ( %): 15,0-17,0 Хром 39,0 - 42,0 Никель Титан Молибден Алюминий Медь Примеси: Углерод Кремний Марганец Сера Фосфор Остальное ЖелезоThe invention relates to the field of metals, in particular to the development of new steel alloys with high corrosion resistance and good foundry properties, which makes it possible to use them in chemical engineering, and also in repairing equipment in the chemical industry. Known corrosion-resistant alloy of the following chemical composition (%): 15.0-17.0 Chromium 39.0 - 42.0 Nickel Titanium Molybdenum Aluminum Copper Impurities: Carbon Silicon Manganese Sulfur Phosphorus Remaining Iron
Дл повышени коррозионной стойкости и литейных свойств предлагаетс в сплав дополнительно вводить свинец, олово и редкоземельные элементы, (РЗМ). 0,06 0,8 0,8 0,02 0,035 In order to increase the corrosion resistance and casting properties, lead, tin, and rare earth elements (REM) are additionally introduced into the alloy. 0.06 0.8 0.8 0.02 0.035
25 2 .лав йМеет следующий химический cocfae Хром15,,0 Никель38,0 -43;0 THtaHOj2 -0,6 Молибден2jO -4jO Медь2,0 - 4,0 Кремний5j5- 12,0 Свинец0,01-0,1 Олово0,1-0,5 РЗМ0,05 - 0,3 римеси: Углероддо 0,1 Марганецдо 2,0 Л елезоОстальное плав имет следующие свойства: твердость 35 HRC; ударна в зкость 3 - 5 кгм слг содержании кремни 7,5%; жидкотекуь при 1600°С 850 - 900 мм; при более выСоком содержании кремни твердость сплава 45 - 60 HRC.25 2. Clav ye following chemical cocfae Chromium 15,, 0 Nickel 38.0 -43; 0 THtaHOj2 -0.6 Molybdenum2jO -4jO Copper2.0 - 4.0 Silicon5j5- 12.0 Lead0.01-0.1 Tin0.1- 0.5 RZM0.05 - 0.3 rimesi: Carbondo 0.1 Manganese up to 2.0 L iron. The rest melts the following properties: hardness 35 HRC; impact viscosity 3–5 kgm slg silicon content of 7.5%; fluids at 1600 ° С 850 - 900 mm; with a higher silicon content, the alloy hardness is 45 - 60 HRC.
Коррозионна стойкость сплава иллюстрируетс таблицей.The corrosion resistance of the alloy is illustrated in the table.
Дл обеспечени хорошей обрабатываемости сплав подвергают отжигу при температуре 1100°С с выдержкой 1-2 час; охлаждение на воздухе. Сплав склонен к дисперсионному твердению при температурах 450 - 600°С. Така обработка повышает твердость и износостойкость изделий в окончательно обработанном состо нии.To ensure good processability, the alloy is subjected to annealing at a temperature of 1100 ° C with a holding time of 1-2 hours; air cooling. The alloy is prone to precipitation hardening at temperatures of 450 - 600 ° C. Such a treatment increases the hardness and wear resistance of the products in the final state.
Сплав может быть применен дл изготовлени сложных литых деталей машин и механизмов , работающих в услови х коррозионноабразиБНОГо износа в средах, используемых при изготовлении капролактама, в производстве эфира, метакриловой кислоты и т. д.The alloy can be used for the manufacture of complex cast parts of machines and mechanisms operating under conditions of corrosion and abrasion in the media used in the manufacture of caprolactam, in the production of ether, methacrylic acid, etc.
Предмет изобретени Subject invention
Коррозионностойкий сплав, содержащий xipoM, никель, титан, молибден, медь, кремний и железо, отличающийс тем, что, с целью повышени коррозионной стойкости и литейных свойств, в него дополнительно введены свинец , олово и редкоземельные элементы при следующем соотношении компонентов, %: Хром15,0 - 20,0Corrosion-resistant alloy containing xipoM, nickel, titanium, molybdenum, copper, silicon and iron, characterized in that, in order to increase the corrosion resistance and casting properties, lead, tin and rare-earth elements are added to it with the following ratio of components,%: Chrom15 , 0 - 20.0
Никель38,0 - 43,0Nickel38.0 - 43.0
Титан0,2- 0,6Titan0,2- 0,6
Молибден2,0- 4,0Molybdenum2.0- 4.0
Медь2,0- 4,0Copper2.0-4.0
Кремний5,5 - 12,0Silicon5.5 - 12.0
Свинец0,01- 0,1Lead 0,01-0,1
Олово0,1- 0,5Tin 0.1 - 0.5
РЗМ0,05- 0,3РЗМ0.05-0.3
ЖелезоОстальноеIronErest
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1488628A SU390183A1 (en) | 1970-10-27 | 1970-10-27 | CORROSION RESISTANT ALLOY |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1488628A SU390183A1 (en) | 1970-10-27 | 1970-10-27 | CORROSION RESISTANT ALLOY |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU390183A1 true SU390183A1 (en) | 1973-07-11 |
Family
ID=20459251
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1488628A SU390183A1 (en) | 1970-10-27 | 1970-10-27 | CORROSION RESISTANT ALLOY |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU390183A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4358511A (en) * | 1980-10-31 | 1982-11-09 | Huntington Alloys, Inc. | Tube material for sour wells of intermediate depths |
-
1970
- 1970-10-27 SU SU1488628A patent/SU390183A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4358511A (en) * | 1980-10-31 | 1982-11-09 | Huntington Alloys, Inc. | Tube material for sour wells of intermediate depths |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104818426B (en) | A kind of high-strength micro-alloy rare earth cast steel and preparation method thereof | |
US2283299A (en) | Manufacture of steel | |
CN102021485A (en) | Medium carbon alloy steel | |
SU390183A1 (en) | CORROSION RESISTANT ALLOY | |
CN107574352A (en) | A kind of hardenable austenitic alloy | |
CN109280778A (en) | It is used to prepare the slag charge of the electroslag remelting of high silicomanganese nitrogen-contained stainless steel | |
US1503772A (en) | Alloy for high-temperature use | |
US1357549A (en) | Apparatus for high-temperature uses | |
US1389133A (en) | Heat-resisting alloy | |
US3189492A (en) | Cast iron of high magnetic permeability | |
CN111961947B (en) | Incoloy825 silicon-phosphorus alloy with corrosion resistance in nitric acid environment containing hydrofluoric acid | |
SU1117333A1 (en) | Malleable cast iron | |
SU1139766A1 (en) | Cast iron | |
SU1458423A1 (en) | Steel | |
US1378941A (en) | Apparatus for high-temperature uses | |
US1890548A (en) | Prealloys | |
SU368321A1 (en) | METHOD FOR TREATING PIGSTER BY BISMUT | |
SU389140A1 (en) | ||
SU988898A1 (en) | Ferrite casting steel | |
SU1084330A1 (en) | Cast iron | |
SU503930A1 (en) | Cast iron | |
SU511379A1 (en) | Cast iron | |
US1680007A (en) | Heat-resisting alloy | |
SU582301A1 (en) | Method of inoculation and deoxidation of steels and alloys | |
SU956607A1 (en) | Steel for casting |