SU390183A1 - CORROSION RESISTANT ALLOY - Google Patents

CORROSION RESISTANT ALLOY

Info

Publication number
SU390183A1
SU390183A1 SU1488628A SU1488628A SU390183A1 SU 390183 A1 SU390183 A1 SU 390183A1 SU 1488628 A SU1488628 A SU 1488628A SU 1488628 A SU1488628 A SU 1488628A SU 390183 A1 SU390183 A1 SU 390183A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
resistant alloy
alloy
corrosion resistant
corrosion
corrosion resistance
Prior art date
Application number
SU1488628A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
С. Н. Манджгаладзе Л. Ф. Тавадзе В. О. Шнирельман Ю. Е. Валиков вители Ф. Н. Тавадзе
Original Assignee
Кишиневский завод герметических насосов Фрунзе , Институт металлургии Грузинской ССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кишиневский завод герметических насосов Фрунзе , Институт металлургии Грузинской ССР filed Critical Кишиневский завод герметических насосов Фрунзе , Институт металлургии Грузинской ССР
Priority to SU1488628A priority Critical patent/SU390183A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU390183A1 publication Critical patent/SU390183A1/en

Links

Landscapes

  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области металЛ Ьии, в частности к разработке новых сталей сплавоВ) обладающих высокой коррозионн стойкостьй хорошими литейными свойстра 4то дает возможность примен ть их в хими ском машиностроении, а такнсе при ремон оборудовани  на предпри ти х химическ промышленности. Известен коррозионностойкий сплав следу щего химического состава ( %): 15,0-17,0 Хром 39,0 - 42,0 Никель Титан Молибден Алюминий Медь Примеси: Углерод Кремний Марганец Сера Фосфор Остальное ЖелезоThe invention relates to the field of metals, in particular to the development of new steel alloys with high corrosion resistance and good foundry properties, which makes it possible to use them in chemical engineering, and also in repairing equipment in the chemical industry. Known corrosion-resistant alloy of the following chemical composition (%): 15.0-17.0 Chromium 39.0 - 42.0 Nickel Titanium Molybdenum Aluminum Copper Impurities: Carbon Silicon Manganese Sulfur Phosphorus Remaining Iron

Дл  повышени  коррозионной стойкости и литейных свойств предлагаетс  в сплав дополнительно вводить свинец, олово и редкоземельные элементы, (РЗМ). 0,06 0,8 0,8 0,02 0,035 In order to increase the corrosion resistance and casting properties, lead, tin, and rare earth elements (REM) are additionally introduced into the alloy. 0.06 0.8 0.8 0.02 0.035

25 2 .лав йМеет следующий химический cocfae Хром15,,0 Никель38,0 -43;0 THtaHOj2 -0,6 Молибден2jO -4jO Медь2,0 - 4,0 Кремний5j5- 12,0 Свинец0,01-0,1 Олово0,1-0,5 РЗМ0,05 - 0,3 римеси: Углероддо 0,1 Марганецдо 2,0 Л елезоОстальное плав имет следующие свойства: твердость 35 HRC; ударна  в зкость 3 - 5 кгм слг содержании кремни 7,5%; жидкотекуь при 1600°С 850 - 900 мм; при более выСоком содержании кремни  твердость сплава 45 - 60 HRC.25 2. Clav ye following chemical cocfae Chromium 15,, 0 Nickel 38.0 -43; 0 THtaHOj2 -0.6 Molybdenum2jO -4jO Copper2.0 - 4.0 Silicon5j5- 12.0 Lead0.01-0.1 Tin0.1- 0.5 RZM0.05 - 0.3 rimesi: Carbondo 0.1 Manganese up to 2.0 L iron. The rest melts the following properties: hardness 35 HRC; impact viscosity 3–5 kgm slg silicon content of 7.5%; fluids at 1600 ° С 850 - 900 mm; with a higher silicon content, the alloy hardness is 45 - 60 HRC.

Коррозионна  стойкость сплава иллюстрируетс  таблицей.The corrosion resistance of the alloy is illustrated in the table.

Дл  обеспечени  хорошей обрабатываемости сплав подвергают отжигу при температуре 1100°С с выдержкой 1-2 час; охлаждение на воздухе. Сплав склонен к дисперсионному твердению при температурах 450 - 600°С. Така  обработка повышает твердость и износостойкость изделий в окончательно обработанном состо нии.To ensure good processability, the alloy is subjected to annealing at a temperature of 1100 ° C with a holding time of 1-2 hours; air cooling. The alloy is prone to precipitation hardening at temperatures of 450 - 600 ° C. Such a treatment increases the hardness and wear resistance of the products in the final state.

Сплав может быть применен дл  изготовлени  сложных литых деталей машин и механизмов , работающих в услови х коррозионноабразиБНОГо износа в средах, используемых при изготовлении капролактама, в производстве эфира, метакриловой кислоты и т. д.The alloy can be used for the manufacture of complex cast parts of machines and mechanisms operating under conditions of corrosion and abrasion in the media used in the manufacture of caprolactam, in the production of ether, methacrylic acid, etc.

Предмет изобретени Subject invention

Коррозионностойкий сплав, содержащий xipoM, никель, титан, молибден, медь, кремний и железо, отличающийс  тем, что, с целью повышени  коррозионной стойкости и литейных свойств, в него дополнительно введены свинец , олово и редкоземельные элементы при следующем соотношении компонентов, %: Хром15,0 - 20,0Corrosion-resistant alloy containing xipoM, nickel, titanium, molybdenum, copper, silicon and iron, characterized in that, in order to increase the corrosion resistance and casting properties, lead, tin and rare-earth elements are added to it with the following ratio of components,%: Chrom15 , 0 - 20.0

Никель38,0 - 43,0Nickel38.0 - 43.0

Титан0,2- 0,6Titan0,2- 0,6

Молибден2,0- 4,0Molybdenum2.0- 4.0

Медь2,0- 4,0Copper2.0-4.0

Кремний5,5 - 12,0Silicon5.5 - 12.0

Свинец0,01- 0,1Lead 0,01-0,1

Олово0,1- 0,5Tin 0.1 - 0.5

РЗМ0,05- 0,3РЗМ0.05-0.3

ЖелезоОстальноеIronErest

SU1488628A 1970-10-27 1970-10-27 CORROSION RESISTANT ALLOY SU390183A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1488628A SU390183A1 (en) 1970-10-27 1970-10-27 CORROSION RESISTANT ALLOY

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1488628A SU390183A1 (en) 1970-10-27 1970-10-27 CORROSION RESISTANT ALLOY

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU390183A1 true SU390183A1 (en) 1973-07-11

Family

ID=20459251

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1488628A SU390183A1 (en) 1970-10-27 1970-10-27 CORROSION RESISTANT ALLOY

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU390183A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4358511A (en) * 1980-10-31 1982-11-09 Huntington Alloys, Inc. Tube material for sour wells of intermediate depths

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4358511A (en) * 1980-10-31 1982-11-09 Huntington Alloys, Inc. Tube material for sour wells of intermediate depths

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104818426B (en) A kind of high-strength micro-alloy rare earth cast steel and preparation method thereof
US2283299A (en) Manufacture of steel
CN102021485A (en) Medium carbon alloy steel
SU390183A1 (en) CORROSION RESISTANT ALLOY
CN107574352A (en) A kind of hardenable austenitic alloy
CN109280778A (en) It is used to prepare the slag charge of the electroslag remelting of high silicomanganese nitrogen-contained stainless steel
US1503772A (en) Alloy for high-temperature use
US1357549A (en) Apparatus for high-temperature uses
US1389133A (en) Heat-resisting alloy
US3189492A (en) Cast iron of high magnetic permeability
CN111961947B (en) Incoloy825 silicon-phosphorus alloy with corrosion resistance in nitric acid environment containing hydrofluoric acid
SU1117333A1 (en) Malleable cast iron
SU1139766A1 (en) Cast iron
SU1458423A1 (en) Steel
US1378941A (en) Apparatus for high-temperature uses
US1890548A (en) Prealloys
SU368321A1 (en) METHOD FOR TREATING PIGSTER BY BISMUT
SU389140A1 (en)
SU988898A1 (en) Ferrite casting steel
SU1084330A1 (en) Cast iron
SU503930A1 (en) Cast iron
SU511379A1 (en) Cast iron
US1680007A (en) Heat-resisting alloy
SU582301A1 (en) Method of inoculation and deoxidation of steels and alloys
SU956607A1 (en) Steel for casting