SU389826A1 - Способ получени шарообразных частиц из жидких материалов - Google Patents
Способ получени шарообразных частиц из жидких материаловInfo
- Publication number
- SU389826A1 SU389826A1 SU1466286A SU1466286A SU389826A1 SU 389826 A1 SU389826 A1 SU 389826A1 SU 1466286 A SU1466286 A SU 1466286A SU 1466286 A SU1466286 A SU 1466286A SU 389826 A1 SU389826 A1 SU 389826A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pressure
- spherical particles
- liquid materials
- jet
- obtaining spherical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Colloid Chemistry (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к технике диспергировани жидкостей и может найти применение в таких процессах, как нагрев (охлаждение ) газов с помощью жидких теплоносителей , гранул ци веществ путем охлаждени капель растворов, а также в подобных процессах в энергетике, химической технологии и других област х техники.
Известны способы управл емого диспергировани жидкостей, основанные на возбуждении распада струй, вытекающих через отверсти в днище специальной емкости, путем наложени периодических колебаний давлени при помощи вибратора, при этом давление измен ют по синусоидальному закону.
Однако при этом нар ду с основной фракцией однородного размера происходит образование дополнительной фракции частиц меньщего размера, именуемых капл ми-спутниками , а наличие в факеле диспергированной жидкости (расплава) двух или более фракций, как правило, усложн ет последующие технологические процессы, ухудшает к.п.д. устройства и снижает качество готового продукта.
Цель изобретени - получение частиц одинакового размера и предотвращение образовани частиц меньщего размера при истечении потока жидкого материала через отверсти в днище сосуда. Это достигаетс тем, что по
предлагаемому способу давление измен ют по пилообразной кривой со временем увеличени давлени в течение одного периода, составл ющим 0,6-0,95 периода колебани давлени .
Способ получени щарообразных частиц ниже рассмотрен на примере возбуждени распада струй при создании колебаний давлени в объеме жидкости. На фиг. 1 схематически показан процесс
дроблени группы струй; па фиг. 2 - распад струи при синусоидальной форме колебаний; на фиг. 3 - распад струи под действием колебаний пилообразной формы; на фиг. 4 дана крива изменени скорости истечени жидкости при пилообразной форме колебаний.
Жидкость (расплав) непрерывно подают в замкнутый сосуд 1, в днище которого выполнены сопловые отверсти 2 диаметром d. Под действием избыточного давлени в сосуде
жидкость вытекает из отверстий с некоторой скоростью W в виде струи 3, причем в зависимости от ориентации сопла истечение может происходить как вертикально вниз, так и под различными углами к вертикали. Давлекие Р жидкости в объеме сосуда слагаетс из двух составл ющих: посто нной величины среднего давлени в питающем трубопроводе и пульсационной составл ющей, создаваемой переменной силой F через мембранное устройство 4. Таким образом, давление жидкости в
сосуде переменное, и скорость истечени жидкости из сопловых отверстий вл етс периодической функцией времени, в силу чего стру приобретает осесимметричные деформации профил , которые развиваютс при движении ее в свободном пространстве.
При наложении синусоидальных колебаний давлени деформаци струи 3 такова (см. фиг. 2), что в результате ее разрыва происходит формирование двух фракций: основной капли 5 и капли-спутника 6.
Изменение скорости при наложении пилообразных колебаний давлени приводит к такой деформации профил струи (см. фиг. 3), что образовани капель-спутников не происходит . Такой характер распада струи наблюдаетс в тех случа х, когда врем нарастани скорости истечени находитс в пределах от 0,6 до 0,95 длительности периода колебаний .
Пример. Из сосуда через сопло диаметром do,2 мм вытекает стру воды со скоростью W,Q м/сек. Распад струи возбуждаетс периодическими колебани ми давлени в объеме сосуда с частотой 300 гц.
При синусоидальной форме колебаний распад струи протекает с образованием капельспутников; диаметр основной капли 2,1 мм, диаметр капли-спутника 0,8 мм, весова дол капель-спутников 5,6%.
При пилообразной форме колебаний и времени нарастани давлени за один период (врем нарастани скорости истечени ) в пределах от 0,6 до 0,95 длительности периода колебаний распад протекает без образовани капель-спутников, диаметр образующихс капель 2,14 мм.
При пилообразной форме колебаний и времени нарастани давлени , равном длительности периода колебаний, после чего следует мгновенный спад давлени до начальной величины , распад теоретически должен протекать без образовани капель-спутников, однако практически такой режим не реализуетс из-за инерционности элементов схемы.
При пилообразной форме колебаний и времени нарастани давлени , равном 0,5 длительности периода колебаний, картина распада аналогична той, котора наблюдаетс при синусоидальной форме колебаний, при времени нарастани давлени , меньшем 0,5 длительности периода, весова дол капельспутников возрастает по сравнению со случаем синусоидальных колебаний.
Предмет изобретени
Способ получени шарообразных частиц из жидких материалов при истечении потока
жидкого материала через отверстие в днище сосуда с наложением периодических колебаний давлени при помощи вибратора, отличающийс тем, что, с целью получени частиц одинакового размера и предотвращени
образовани частиц меньшего размера, давление измен ют по пилообразной кривой со временем увеличени давлени в течение одного периода, составл ющим 0,6-0,95 периода колебани давлени .
О
5
Г-
J
Фиг 2
W,M/ceK
Фиг.З
t.cex
Фи2/
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1466286A SU389826A1 (ru) | 1970-07-31 | 1970-07-31 | Способ получени шарообразных частиц из жидких материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1466286A SU389826A1 (ru) | 1970-07-31 | 1970-07-31 | Способ получени шарообразных частиц из жидких материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU389826A1 true SU389826A1 (ru) | 1975-01-05 |
Family
ID=20456050
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1466286A SU389826A1 (ru) | 1970-07-31 | 1970-07-31 | Способ получени шарообразных частиц из жидких материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU389826A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4214272A1 (de) * | 1992-05-04 | 1993-11-11 | Nukem Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Mikrokugeln |
-
1970
- 1970-07-31 SU SU1466286A patent/SU389826A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4214272A1 (de) * | 1992-05-04 | 1993-11-11 | Nukem Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Mikrokugeln |
US5500162A (en) * | 1992-05-04 | 1996-03-19 | Nukem Gmbh | Process and device for producing microspheres |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8529026B2 (en) | Droplet generator | |
EP1740301B1 (en) | Apparatus for generating fine bubbles of gas in a liquid | |
Sauret et al. | Fluctuation-induced dynamics of multiphase liquid jets with ultra-low interfacial tension | |
Haas | Formation of uniform liquid drops by application of vibration to laminar jets | |
Vassallo et al. | Satellite formation and merging in liquid jet breakup | |
US3285579A (en) | Devices for homogenizing a mixture by ultra-sound vibrations | |
Bhunia et al. | Splattering during turbulent liquid jet impingement on solid targets | |
SU389826A1 (ru) | Способ получени шарообразных частиц из жидких материалов | |
Hu et al. | Experimental investigation on submerged gas-liquid mixture injection into water through a micro-channel | |
CA1161082A (en) | Liquid spray device | |
Wu et al. | Dual-stream of monodisperse droplet generator | |
JPS63503468A (ja) | 溶融材料の顆粒化装置 | |
RU2497579C2 (ru) | Пульсационный аппарат и способ его эксплуатации | |
Wang et al. | Production of highly monodisperse millimeter‐sized double‐emulsion droplets in a coaxial capillary device | |
EP3204169B1 (en) | Liquid atomization method and device | |
SU144826A1 (ru) | Прибор дл распылени жидкостей | |
Das | Prediction of jet breakup length in liquid-liquid systems using the Rayleigh-Tomotika analysis | |
CA2056418A1 (en) | Apparatus and method for sparging a gas into a liquid | |
Haase et al. | Impact of spherical catalyst particles on gas‐liquid flow regimes in minichannels with square cross section | |
Wissema et al. | The formation of uniformly sized drops by vibration‐atomization | |
US20030199595A1 (en) | Device and method of creating hydrodynamic cavitation in fluids | |
RU2654962C1 (ru) | Устройство для получения сферических частиц из жидких вязкотекучих материалов | |
Moldavsky et al. | Dynamics of thin liquid films falling on vertical cylindrical surfaces subjected to ultrasound forcing | |
Rajagopalan et al. | Production of mono‐dispersed drops by forced vibration of a liquid jet | |
JPH0245495B2 (ja) | Kinitsukeijonokyujoshirikaryushinoseizosochi |