SU389656A1 - Способ получения серы - Google Patents

Способ получения серы

Info

Publication number
SU389656A1
SU389656A1 SU13902A SU13902A SU389656A1 SU 389656 A1 SU389656 A1 SU 389656A1 SU 13902 A SU13902 A SU 13902A SU 13902 A SU13902 A SU 13902A SU 389656 A1 SU389656 A1 SU 389656A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sulfur
hydrogen sulfide
catalyst
hydrogen
carbon
Prior art date
Application number
SU13902A
Other languages
English (en)
Other versions
SU6532A1 (ru
Inventor
Корнелис Оверкерк Нидерланды витель Иностранцы Арие Кор Плиет
Original Assignee
Иностранна фирма Шелл Интернационале Рисерч Маатсхаппий Н.В. Нидерланды
Publication of SU389656A1 publication Critical patent/SU389656A1/ru
Application filed by Иностранна фирма Шелл Интернационале Рисерч Маатсхаппий Н.В. Нидерланды filed Critical Иностранна фирма Шелл Интернационале Рисерч Маатсхаппий Н.В. Нидерланды
Application granted granted Critical
Publication of SU6532A1 publication Critical patent/SU6532A1/ru

Links

Description

1
Изобретение относитс  к cnocoi6y получени  серы из сероводородных газов.
Известен способ получени  серы из сероводородных газов путем сжигани  кислых газов, содержащих НгЗ, досернистого ангидрида , который смешивают с оставшимс  газом и пропускают через катализатор в две или три стадин с промежуточной конденсацией образовавшейс  серы. Ири этом отход щие газы после последней стадии контактировани  содержат 0,05-0,5% SO2, H2S, S, COS и CSz.
С целью уменьшени  содержани  сернистых соединений в отход щих газах и увеличени  выхода целевого продукта предлагаетс  отход щие газы после последней стадии конта1ктнрованн  одновременно или последовательно при температуре выше 175°С пропускать через катализатор реакции восстановлени , содерл ;ащнй один из металлов VI и/или VIИ группы на неорганическом окисном носителе в присутствии водорода и/или окисн углерода и через катализатор реакции превращени  сероокиси углерода и сероуглерода в сероводород с последующим извлечением образовавшегос  сероводорода сорбцией.
Катализатор реакции восстановлени  S02 и/или S до H2S обычно содержит металлы VI группы, например молибден, вольфрам, хром, и/или металлы VIII группы, нанример железо, а также окись алюмини  в качестве окисного носител .
Металлы VI и VIII групп желательно иснользовать в виде серннстых соединений при 180-350°С.
Катализатор реакции превранд,ени  COS и CSs в H2S содержит предпочтительно окись алюмини , боксит, активированную глину, фосфат алюмини , окись тори  и/или хлорид магии .
Отход ии1е газы восстанавливают при 130-350°С и атмосферном или повышенном давлсини, при объемной скорости 500- 10000 л отход щих газов на 1 л каталнзатора в 1 час. Образующийс  серовОмТ,ород поглощают из газов чаще всего активированным углем или водным раствором амина или алканоламина, карбонатами щелочных металлов, примен емых нногда в смеси с трехокисью мыщь ка, селеновой, теллуровой кислотой, фосфатом кали .
Установлеио, что при температуре выше 180°С наличие элементарной серы в газовой фазе не вли ет на а ктивность примен емого катализатора. При использовании в качестве адсорбента активированного угл  Сорбиию провод т при 20-15б°С и объемной скорости 750-2000 л 5 газа на 1 л активированного угл  в 1 час. Примен емые сорбенты регенерируют, а выделившийс  сероводород вновь иснользуют на установке Клауса. Одновременное контактирование отход щих газов с двум  катали- 10 заторами можно .осуществить, примен   смеси катализаторов в неподвижном слое носител . С другой стороны, оба катализатора можно поместить в одном реакторе в виде двух или более отдельных слоев, расположен- 15 ных на различпы-х уровн х, в зависимости от объемной скорости газа. В качестве газов, содержащих водород и/или окись углерода, можно использовать газы, содержащие оба компонента, например 20 городской, вод ной и синтетический газ. Можно примен ть также чистый водород или чистую окись углерода, обогащенные водородом газы или газовые смеси, такие, как отход щие газы с установки каталитического 25 риформинга, газы, образующиес  при получении водорода или насыщен-ных серных газов из нефти. Предпочтителен газ, содержащий по крайней мере 20 об. % водорода или эквивалент- 30 ное количество водорода и/или окиси углерода . Водород или водородсодержащий газ примен ют в таком количестве, что отношение водорода к двуокиси серы составл ет 3:1 -15:1, предпочтительно 3,5 : 1-8 : 1. Указанные пределы сохран ютс  и при применении смесей восстановительных газов, содержащих водород и окись углерода, а также при применении одной только окиси углерода, так как окись углерода эквивалент- 40 35 на водороду. Если в отход щих газах процесса Клауса содержитс  таклсе элементарна  сера, то требуемое количество водорода и/или окиси углерода можно нересчитать на элементарную серу в нроцентах SO2. Отход щие газы, освобожденные от сернистых соединений и состо щие главным образом из азота и двуокиси углерода, а также небольщих количеств водорода и следов сернистого водорода, можно удал ть в атмосферу . При желании эти газы можно вначале сжигать обычным способом, а затем направл ть в дымовую трубу. Пример 1. Восстанавливают синтетический отход щий газ процесса Клауса, содержащий (об. %): Различные количества 0,5-0,6 0,3-0,4 Остальное на предварительно сульфиднрованном катализаторе . Катализатор (размер частиц 0,5-0,6 мм или 50-60 мещ), содержащий 3 вес. ч. Со, 13,4 вес. ч. Мо и 100 вес. ч. А12Оз, нагревают до 375°С в течение 4 час, сульфидируют при температуре 375°С и давлении 10 кг/с. смесью водорода и сероводорода, содержащей 12,5 об. % сероводорода, охлаждают до 100°С, ненрерывно подава  смесь, содержащую сернистый водород, затем пропускают голько водород и восстанавливают отход щие газы процесса Клауса смесью водорода и окиси углерода. Объемна  скорость отход щих газов, смещанных с газом-восстановигелем , 1700 л н  I л катализатора в 1 час. Полученные результаты приведены в табл. 1. Т а б л II ц а 1
Пример 2. Синтетический отход щий газ процесса Клауса, содержащий кроме двуокиси серы и сернистого водорода небольшое количество сероокиси углерода и газообразную элементарную серу, восстанавливают водородом при 220°С на том же катализаторе Со/Мо/АЬОз, что и в примере 1. Отход щий газ пропускают вместе с водородом с о бъемной скоростью 1400 л на I л катализатора в 1 час. Состав газовой смеси перед и после восстановлени  приведен в табл. 2.
Обща  конверси  в пересчете на количество израсходованного водорода 45%.
Пример 3. Отход щий газ процесса
Клауса, содержащий 0,17 об. % двуокиси
серы, 1,2 об. 1% сернистого водорода и
,1 об. % сероокиси углерода, пропускают
вместе с водородсодержащим газом над тем
же катализатором, что и в примере 1, при
222°С и объемной скорости 1700 л на 1 л
катализатора в 1 час.
Таблица 2
Содержание, %
Состав газа
SOo
SB
И,
N,0
H;S
COS
N2
Состав газа после восстановлени  (об. %):
H.S1,3
COS0,1
СОа1,5
Н21,0
НаО36
N2Остальное.
Газ указанного состава пролускают при 223°С над слоем активированной, окиси алюминн  (размер частиц 0,3-0,6 мм) дл  гидролиза сероокиси углерода. При объемной скорости газа 20000 л иа 1 л катализатора в 1 час конверси  сероокиси углерода 80%, а при объемной скорости в два раза меньшей она составл ет 95%.
Пример 4. После гидролиза сероокиси углерода газ, содержащий сернистый водород главным образом в форме соединени  серы, контактнруют с активированным углем (размер частнц 3 мм, удельна  поверхность 1200 лг2/г, плотность 0,42, объем пор 0,60 мл/г) при 120°С, объемной скорости 910 л газа на 1 л катализатора в час. Адсорбци  сернистого водорода 98%.
Предмет изобретени 

Claims (5)

1. Способ получени  серы из сероводородных газов путем сжнгани  их с последующим
взаимодействием полученного сернистого ангидрида с сероводородом в несколько стадий в присутствии катализатора и конденсацией образовавшейс  серы, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  содержани  соединений серы в отход щих газах и увеличени  выхода целевого продукта, отход щие газы, содержащие серу, сернистый ангидрид, сероокись углерода и сероуглерод, после последней стадии контактировани  одновременно или последовательно при температуре выше 175°С пропускают через катализатор реакции восстаповлепи , содержащий один из металлов VI и/или УП1 группы на неорганическом 01КИСНОМ носителе в присутствии водорода и/или окиси углерода и через катализатор реакции превращени  сероокиси углерода и сероуглерода в сероводород с последующим извлечением образовавшегос  сероводорода сорбцией.
2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что катализатор реакции восстановлени  сернистого ангидрида и/или серы в сероводород содержит металлы VI грунпы, напрнмер молибден , вольфрам, хром, и/или VIII группы, например железо, а также окись алюмини  в качестве окисного носител .
3.Снособ по п. 2, отличающийс  тем, что металлы VI и VIII группы используют в виде сернистых соединений нри 180-350°С.
4.Снособ по п. 1, отличающийс  тем, что катализатор реакции преврапгени  сероокиси углерода и сероуглерода в сероводород содержит окись алюмини , боксит, активированную глину, фосфат алюмини , окнсь тори;, н/или хлорид магни .
5.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что сорбцию образовавшегос  сероводорода осундествл ют активированным углем или водным раствором амина нлн алканолампна.
SU13902A 1927-01-14 Приспособление дл направлени извести и т.п. кусковых материалов при прохождении через нижнюю воронку шахтной печи или силоса SU6532A1 (ru)

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU63723A Addition SU20038A1 (ru) 1930-02-04 1930-02-04 Видоизменение ветро-вод ного двигател , охарактеризованного в пат. № 13902

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SU389656A1 true SU389656A1 (ru)
SU6532A1 SU6532A1 (ru) 1928-09-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4382912A (en) Selective combusting of hydrogen sulfide in carbon dioxide injection gas
US4153674A (en) Sulfur recovery from gases rich in H2 S and CO2 as well as COS or organic sulfur
US3752877A (en) Recovery of sulfur compounds from tail gases
US4857297A (en) Process for the reduction of the sulfur content in a gaseous stream
US3859416A (en) Scrubbing a gas stream containing so' ' and o' ' with an absorbent containing a reducing agent
US4251495A (en) Process for purifying a hydrogen sulfide containing gas
US3438722A (en) Removal of sulfur oxides from flue gas
RU2409517C2 (ru) Способ получения серы из сернистого ангидрида
US4425317A (en) Recycle of hydrogenated sulfur plant tail gas to sour gas scrubbing system
FI56320C (fi) Foerfarande foer att reducera den totala svavelhalten i avgaser vid en clausprocess
JPS5845101A (ja) 二酸化炭素含有量の高い装入ガスの全硫黄含有量を低下させる方法
US4263270A (en) Process for working-up hydrogen sulphide-containing gases
JP2000248286A (ja) コークス炉ガスの精製プロセス
EP0159730A2 (en) Process for the removal of sulphur compounds from off-gases
CA2319181C (en) Sulfide catalysts for reducing so2 to elemental sulfur
US4849202A (en) Sulfur recovery process using metal oxide absorbent with reducing gas purge
US3579302A (en) Method of forming sulfur from so2-containing gases
SU389656A1 (ru) Способ получения серы
CN113786811B (zh) 一种可热再生和具有cos水解功能的吸附脱硫剂、制备方法及其应用
US4060595A (en) Process for recovering elemental sulfur from gases having a high carbon dioxide content and containing sulfur compounds
US3923957A (en) Conversion of hydrogen cyanide in foul gas streams to carbon disulfide
US3438733A (en) Sulfur production using carbon regenerant
JPH02214523A (ja) ガス混合物から硫化水素を除去する方法
US3808325A (en) Continuous process for scrubbing so2 from a gas stream with co regeneration and co2 stripping
US3808324A (en) Continuous process for scrubbing so2 from a gas stream with h2 regeneration and co2 stripping