SU38959A1 - Устройство дл придани блеска завитым целлюлозным волокнам - Google Patents

Description

При производстве матового целлюлозного волокна выт гивание нитей прекращают при выходе из коагул ционной ванны и заставл ют их двигатьс  либо с меньшей скоростью, либо с изменением их направлени , чтобы придать им вид завитых волокон, как в натуральной шерсти, Целью же насто щего изобретени   вл етс  устройство дл  сообщени  таким волокнам блеска при сохранении в то же врем  их легкости, вьющегос  вида и других св занных с этими свойствами качеств.

При завивке волокна завивающий орган быстро действует на не вполне коагулированные нити, преп тству  сохранению последними гладкой поверхности, причем завивка происходит только в том случае, если ей подвергаютс  не вполне коагулированные волокна. Если же до начала этой стадии еще пластичную ленту выт гивать, чтобы придать ей блеск, и если клинок дл  завивки будет действовать до окончани  коагул ции, то получаетс  лента из завитых блест щих волокон.

Увеличение выт жки и удлинение

(154)

пути, проходимого нитью в нат нутом состо нии, достигаютс  увеличением диаметра барабана. Это увеличение диаметра , при той же производительности пр дильных насосиков, увеличивает линейную скорость и выт гивание волокна, равно как путь, проходимый в нат нутом состо нии волокнами, до завершени  коагул ции. В виду этого дл  получени  различной степени блеска в предлагаемом устройстве измен ют, диаметр колеса до такого размера, при котором нить будет совершенно коагулирована к тому моменту, когда наступает придание волнистой формы.

При применении колес различного диаметра, материал к моменту придани  волнистой формы будет получатьс  в различных степен х коагул ции. Клинок же, сечение которого в предлагаемом устройстве имеет форму параллелограма , действует на нить в одной и той же точке колеса, каков бы ни был диаметр последнего, дл  чего применено уже известное упругое подвешивание клинка при помощи рычага, действующего на пружину. Хот  степень блеска зависит от диаметра колеса , однако она измен етс  непропорционально этому диаметру. Вначале блеск быстро усиливаетс , по мере увеличени  диаметра колеса, а затем по достижении больших диаметров усиление блеска замедл етс . Вместо колес больших диаметров в предлагаемом устройстве пользуютс  колесом среднего диаметра, при котором путь нити остаетс  достаточно длинным, и системой маленьких направл ющих роликов, увеличивающих путь волокна в период выт жки или в период предварительной коагул ции.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез устройства; фиг. 2 - то же, поперечный разрез; фиг. 3 - ролик , определ ющий дугу охвата колеса; фиг. 4- держатель клинка в разрезе; фиг. 5 - разрез по АВ на фиг. 4.

Нити выт гиваютс  из бака I колесом 2, поддерживаемым в подшипниках 3 и 3. Оси 4 различных колес 2 имеют одинаковый диаметр, что обеспечивает их взаимозамен емость. Подшипники монтированы на системе подкладок 5, чтобы установка держател  клинка относительно станины машины и лини  касани  клинка к колесу оставались неизменными. Направл ющие ролики 6 и 7 имеют вертикальную,и горизонтальную перестановку и служат дл  увеличени  по желанию длины свободного пробега нити. Кроме того, имеетс  ролик 8 с желобком 9, назначение которого-увеличивать путь волокна на колесе и в Tf же врем  центрировать эти волокна . Привод колеса 2 сопр жен с приводом пр дильного насосика IО через продольный вал П, конические шестерни 12 и цилиндрические шестерни 13 и 14. Привод колеса 2 при помощи пары конических шестерен 12 включает приспособление 15, делающее возможной св зь сменного колеса с поперечным валом 16 и состо щее из раздвижной оправки, в верхней части которой имеетс  отверстие дл  осей 4 колес 2. Неподвижные подшипники рассчитаны на ось 4, а внутренний диаметр подвижных подшипников соответствует неподвижной втулке раздвижной оправки.

Во французских патентах № 663171

и № 36512 был описан неподвижный клинок треугольной формы, прижимаемый к колесу действием противовеса. Этот клинок вполне пригоден дл  выработки волокна из целлюлозы, коагулированное состо ние которого вполне определено, но оказываетс  неудовлетворительным в тех случа х, когда коагулированное состо ние можеть быть различным, потому что в этих случа х клинок должен быть установлен под более или менее тупым углом к колесу. Так как линейна  скорость волокна, кроме того, увеличена, то  вилась необходимость повысить точность системы подвешивани  клинка.

Поэтому в предлагаед ол1 устройстве клинок 17 имеет сечение в форме параллелограма; преимущество этой формы перед треугольной заключаетс  в более легкой фрезеровке параллельных поверхностей. Кроме того, клинок легко подт гиваетс  при износе при помощи компенсирующего приспособлени , описанного ниже. Клинок 17 закреплен в имеющем форму параллелограма вырезе двум  винтами: верхним 18 и нижним 19, служащими дл  поддерживани  посто нного рассто ни  от нижней стороны клинка до выреза. Цапфы держател  клинка поддерживаютс  кажда  в цилиндрической опоре 20 с канавкой 21, в которой перемещатьс  винт 22, составл ющий одно целое с цапфой. Установка клинка относительно плоскости , касательной к колесу 2, легко достигаетс  перемещением винта 22 в соответствующих канавках, причем этот винт служит также дл  закреплени  клинка в определенном положении, так как рабоча  кромка клинка лежит в плоскости, проход щей через ось цапфы . Опоры цапф клинка поддерживаютс  упругими приспособлени ми, монтированными па станине машины и состо щими из стержн  23, передающего давление через шайбу 24 на сжимаемую пружину 25. Нижний конец пружины 25 покоитс  на нарезной гильзе 26, котора  может перестанавливатьс  в вертикальной плоскости в кожухе 27, причем сжатие пружины регулируетс  рассто нием между шайбой 24 и гильзой 26.

Эксцентрик 28 в верхней части кожуха 27 позвол ет быстро отводить

клинок 17 от колеса 2 обжиманием пружин 25. Дл  указани  положени  клинка 17 он снабжен стрелкой 29, перемещающейс  по градуированной шкале.

Предмет патента.

1. Устройство дл  придани  блеска завитым целлюлозным волокнам с коагулированием последних под нат жением с помощью собирающего их барабана, снабженное клинком дл  сн ти  иитей с барабана и сообщени  им завитости, упруго подвешенным при помощи рычага , действующего на пружину, отличающеес  применение колес 2 разного диаметра в цел х изменени  степени

нат жени  голокон и сообщени  им различной степени блеска.

2.Устройство согласно п. 1,. отличающеес  применением клинка, имеющего форму параллелограма.

3.Устройство согласно п.п. 1 и 2, отличающеес  применением эксцентрика 28 в цел х быстрого отзода кти кл 17 от колеса 2 при обжимании пружины 25. 4 .Устройство согласно пп, 1-3, отличающеес  наличием между коагулирующей санной и клинком системы направл ющих роликов 6-7-8, могущих передвигатьс  в горизонтальном и вертикальном направлени х и имеющих i целью избежание применени  барабанов I слишком большого диаметра.

Фиг.1