SU388901A1 - REVOLVING CASTING MACHINE - Google Patents
REVOLVING CASTING MACHINEInfo
- Publication number
- SU388901A1 SU388901A1 SU1653786A SU1653786A SU388901A1 SU 388901 A1 SU388901 A1 SU 388901A1 SU 1653786 A SU1653786 A SU 1653786A SU 1653786 A SU1653786 A SU 1653786A SU 388901 A1 SU388901 A1 SU 388901A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- injector
- casting machine
- additional
- mechanisms
- revolving casting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к оборудованию дл переработки полимерных материалов питьем под давлением.This invention relates to pressure drink processing equipment for polymeric materials.
Известны револьверные машины дл полимерных материалов, содержащие установленные на станине и снабженные приводами пластикатор-инжектор и поворотный стол с механиз1мами смыкани форм, которые в случае необходимости поддержани давлени на материал в форме при его затвердевании обладают недостаточной производительностью, так как врем цикла их работы равно сумме времени впрыска и времени выдержки.Revolver machines for polymeric materials are known, which contain a plastikator-injector installed on a frame and with drives and a rotary table with mechanisms for closing the molds, which, if it is necessary to maintain pressure on the material in the mold, have insufficient capacity because their cycle time is equal to the sum injection time and holding time.
Дл повышени производительности машивы поворотный стол оснащен на каждой позиции дополнительными инжекторами дл поддержани давлени на материал в форме при его затвердевании с механизмами отвода их от литниковых втулок форм.To increase the productivity of the mash, the rotary table is equipped at each position with additional injectors in order to maintain pressure on the material in the mold during its hardening with mechanisms for removing them from the sprue bushing of the molds.
На фиг.1 показана предлагаема машина на позиции впрыска; на фдг. 2--тО же, а позиции выдержки.Figure 1 shows the proposed machine at the injection position; on fdg. 2 - the same, and the position of exposure.
Машина состоит из смонтированных на станине 1 и снабженных приводами пластикатора-инжектора 2, поворотного стола 3 с механизмами 4 смыкани форм 5 и дополнительными инжекторами 6 с механизмами 7 отвода их от литниковых втулок форм 5.The machine consists of mounted on the bed 1 and equipped with drives, plasticizer-injector 2, turntable 3 with mechanisms 4 for closing the forms 5 and additional injectors 6 with mechanisms 7 for removing them from the sprue bushings forms 5.
Машина работает следующим образом.The machine works as follows.
На позиции впрыска дополнительный инжектор 6 отведен от литниковой втулки формы 5 механизмом 7. К литниковой втулке формы 5 подведен пластикатор-инжектор 2. Происходит впрыск материала в форму 5. Затем пластикатор-инжектор 2 отводитс от литниковой втулки формы 5, и поворотный стол 3 перемещает эту форму на следующую позицию, где к литниковой втулке формы 5 подводитс механизмом 7 дополнительный инжектор 6 (фиг. 2).In the injection position, the additional injector 6 is retracted from the gate sleeve of form 5 by mechanism 7. A plasticizer-injector 2 is connected to the gate sleeve of form 5. Material is injected into form 5. Then, plasticizer-injector 2 is retracted from form gate 5, and rotary table 3 moves this form to the next position, where an additional injector 6 (Fig. 2) is supplied by the mechanism 7 to the sprue bushing of the form 5.
Осуществл етс выдержка материала 1кд давлением и подпитка при усадке.The material is aged by pressure and fed by shrinkage.
По окончании выдержки под давлением на соответствующих позици х инжектор 6 отводитс , форма 5 раскрываетс , изделие удал етс , и форма 5 закрываетс , и цикл повтор етс .At the end of the pressure exposure at the respective positions, the injector 6 is retracted, the mold 5 is opened, the product is removed, and the mold 5 is closed and the cycle is repeated.
Дополнительные инжекторы 6 рекомендуютс с объемом впрыска 5-10% от объема впрыска пластикатора-инжектора 2. Они могут быть, например, поршневого типа с торпедой .Additional injectors 6 are recommended with an injection volume of 5-10% of the injection volume of the plasticizer-injector 2. They can be, for example, of the piston type with a torpedo.
Механизм 7 отвода дополнительного инжектора может быть выполнен, например, в виде рамы с вертикальным и горизонтальным цилиндрами. Подвод дополнительного инжек тора 6 к литниковой втулке формы 5 после отвода от нее пластикатора-инжектора 2 рекомендуетс осуществл ть не позднее 3 сек.The mechanism 7 removal of the additional injector can be performed, for example, in the form of a frame with vertical and horizontal cylinders. It is recommended that the additional injector 6 be supplied to the sprue bushing of the form 5 after the plasticizer-injector 2 is retracted from it no later than 3 seconds.
Предмет изобретени Subject invention
Револьвериа литьева машина дл полимерных материалов, содержаща установленные на станине и снабженные приводами пластикатор-инжектор и поворотный стол с механизмами смыкани форм, отличающа с тем,Revolver a molding machine for polymeric materials, containing a kneader-injector installed on the frame and equipped with drives and a rotary table with mold closing mechanisms,
что, с целью повышени производительности машины, поворотный стол оснащен на каждой позиции дополнительными инжекторами дл поддержани давлени на материал в форме при его затвердевании с механизмами отвода их от литниковых втулок форм.that, in order to increase the productivity of the machine, the rotary table is equipped at each position with additional injectors to maintain the pressure on the material in the form during its hardening with the mechanisms of their removal from the casting bushings of the forms.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1653786A SU388901A1 (en) | 1971-05-04 | 1971-05-04 | REVOLVING CASTING MACHINE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1653786A SU388901A1 (en) | 1971-05-04 | 1971-05-04 | REVOLVING CASTING MACHINE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU388901A1 true SU388901A1 (en) | 1973-07-05 |
Family
ID=20474408
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1653786A SU388901A1 (en) | 1971-05-04 | 1971-05-04 | REVOLVING CASTING MACHINE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU388901A1 (en) |
-
1971
- 1971-05-04 SU SU1653786A patent/SU388901A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1519025A (en) | Mould-closing device for an injection moulding machine | |
GB1243418A (en) | Improvements in or relating to synthetic resin injection moulding machines | |
SU388901A1 (en) | REVOLVING CASTING MACHINE | |
GB941286A (en) | Method and apparatus for forming foundry cores | |
GB1078552A (en) | Injection moulding machine for thermoplastic synthetic plastic materials | |
GB1336900A (en) | Injection moulding machine | |
CA1025621A (en) | Method and apparatus for handling tie rods on an injection molding machine | |
GB1085772A (en) | Method of and apparatus for injection moulding of hardenable plastics material | |
GB1329554A (en) | Method of and apparatus for injection moulding | |
GB1529369A (en) | Die closing unit with retractable tie rods | |
AT336208B (en) | MOLD CLAMPING DEVICE FOR AN INJECTION MOLDING MACHINE | |
CA960419A (en) | Hydraulic drive means for the mold closing unit of an injection molding or die casting machine | |
US3770864A (en) | Method for producing rubber and like molded articles | |
GB1137007A (en) | A method and apparatus for opening moulds of injection moulding machines | |
GB927800A (en) | Sprue removal in injection moulding machines | |
ZA745618B (en) | Pressure medium actuated piston and cylinder unit, in particular for mould stripping and closing devices in injection moulding machines | |
GB1251517A (en) | ||
SU633741A1 (en) | Moulding machine | |
GB1129918A (en) | Method and apparatus for opening moulds of injection moulding machines | |
GB913532A (en) | Injection moulding machine | |
GB1450552A (en) | Device for continuous production of cork soles for footwear | |
SU363605A1 (en) | MECHANISM OF BLOCKING FORL \ | |
SU403569A1 (en) | CASTING MACHINE FOR PROCESSING THERMOPLASTIC POLYMER MATERIALS | |
SU443776A1 (en) | Casting mold | |
GB1199445A (en) | Method of Producing Castings of Plasticisable Material. |