SU388899A1

SU388899A1 - BIBL ^ UTEDNA

Info

Publication number: SU388899A1
Application number: SU1456721A
Authority: SU
Inventors: И. Б. Заманский Ф. В. Безменов СОЮЗ С. Е. Рыскин
Priority date: 1970-07-13
Filing date: 1970-07-13
Publication date: 1973-07-05

Description

1one

Изобретение относитс к области сварки, а именно к прессам дл сварки термопластичных пленок.The invention relates to the field of welding, namely to presses for welding thermoplastic films.

Известен высокочастотный пресс дл сварки термопластичных пленок, содержащий смонтированные на станине конденсатор, состо щий из верхней и нижней плит, экранирующее устройство, не св занное с плитами конденсатора , и загрузочный стол с механизмом его перемещени в рабочую зону.A high-frequency press for welding thermoplastic films is known, which contains a capacitor mounted on a frame consisting of upper and lower plates, a shielding device not connected with the plates of the capacitor, and a loading table with a mechanism for moving it to the working area.

Однако в таком прессе загрузочный стол, размещенный с одной стороны от рабочей зоны и выполненный поворотным, не позвол ет располагать изделие по другую сторону от пресса и занимает больщие производственные площади.However, in such a press, the loading table placed on one side of the working area and made rotatable does not allow the product to be located on the other side of the press and occupies large production areas.

Цель изобретени - упрощение конструкции загрузочного стола и сокращение производственных площадей.The purpose of the invention is to simplify the design of the loading table and reduce the production area.

Достигаетс это тем, что стол установлен в пр молинейных направл ющих, закрепленных на станине пресса, а привод перемещени стола выполнен в виде поворотного рычага, взаимодействующего с пр молинейным пазом, специально предусмотренным па столе со- стороны , противоположной его рабочей поверхности , причем паз по торцам стола выполнен сквозным и расположен перпендикул рно к направл ющим перемещени стола.This is achieved by the fact that the table is installed in rectilinear guides mounted on the press frame, and the table movement drive is made in the form of a pivot arm that interacts with the rectilinear groove specially provided on the table side of the side opposite to its working surface. The ends of the table are made through and are perpendicular to the table guides.

На фиг. 1 изображен предлагаемый пресс, общий вид; на фиг. 2 - разрез по Л-А на фиг. 1. Высокочастотный пресс дл сварки термопластичных пленок содержит рабочий конденсатор , образованный верхней / и нижней прессующей 2 плитами, два загрузочных стола 3, экранирующее устройство, состо щее из подвижной части колпака 4 и неподвижнойFIG. 1 shows the proposed press, a general view; in fig. 2 is a section along L-A in FIG. 1. A high-frequency press for welding thermoplastic films contains a working capacitor formed by the upper / and lower pressing 2 plates, two loading tables 3, a shielding device consisting of a movable part of the cap 4 and a fixed

части 5, верхний 6 и нижний 7 электроды и станину 8.Part 5, the top 6 and bottom 7 electrodes and frame 8.

Верхн рабоча плита / на пружинных подвесках 9 крепитс к траверсе 10, в которой смонтирован механизм перемещени //.The upper working plate / on spring hangers 9 is attached to the cross bar 10, in which the movement mechanism is mounted, //.

Электродвигатель 12 вращает гайки 13, перемеща траверсу с верхней рабочей плитой / по четырем колоннам 14, на которых нарезана ходова резьба. На траверсе 10 имеютс четыре упора 15, которыми регулируетс параллельность рабочих плит.The motor 12 rotates the nuts 13, moving the yoke with the upper working plate / in four columns 14, on which the carving is cut. On the traverse 10, there are four stops 15, which regulate the parallelism of the working plates.

Нижн плита 2 через изол торы 16 крепитс к механизму прессовани 17, имеющему небольшой рабочий ход. Загрузочные столы 3, вынесенные дл удобства сборки издели из зоны сварки, подаютс в рабочий конденсатор с помощью горизонтального кулисного механизма, состо щего из рычага 18, который роликом 19 заходит в паз стола 3, и привода 20 кулисного механизма . Причем паз по торцам стола 3 выполнен сквозным и имеет длину, равную длине рычага 18.The bottom plate 2 is fastened through insulators 16 to a pressing mechanism 17 having a small working stroke. The loading tables 3, carried out for the convenience of assembling the product from the welding zone, are fed into the working capacitor by means of a horizontal rocker mechanism consisting of a lever 18, which with a roller 19 enters the groove of the table 3, and a drive mechanism 20 of the rocker mechanism. Moreover, the groove on the ends of the table 3 is made through and has a length equal to the length of the lever 18.

Колпак 4 экранирующего устройства, имеющий в нижней части ножевую рамку, перемещаетс двум гидравлическими цилиндрами 21, ход которых определ етс рассто нием между плитами 1 и 2 рабочего конденсатора. Нижн неподвижна часть 5 экранирующего устройства несет на себе пружинные контакты 22 и закреплена на станине 8. Верхний электрод 6 крепитс к верхней плите 1 и имеет два центрирующих щтифта 23. Нижний электрод 7 крепитс к загрузочному столу 3 и имеет два изолированных от стола гнезда 24.The cap 4 of the shielding device, which has a knife frame in the lower part, is moved by two hydraulic cylinders 21, the stroke of which is determined by the distance between the plates 1 and 2 of the working capacitor. The lower stationary part 5 of the shielding device bears the spring contacts 22 on it and is fixed to the frame 8. The upper electrode 6 is attached to the upper plate 1 and has two centering pins 23. The lower electrode 7 is attached to the loading table 3 and has two slots 24 that are isolated from the table.

Работает пресс следующим образом.The press works as follows.

Упорами 15 регулируетс параллельность рабочих плит 1 и 2. Включаетс электродвигатель 12 механизма перемещени 11 и устанавливаетс рассто ние между рабочими плитами 1 W. 2, соответствующее высоте издели с учетом пр мого хода нижней плиты.The stops 15 regulate the parallelism of the working plates 1 and 2. The electric motor 12 of the movement mechanism 11 is turned on and the distance between the working plates 1 W 2 is established, corresponding to the height of the product, taking into account the forward movement of the bottom plate.

На загрузочных столах 5 на нижнем электроде 7 производитс укладка свариваемого издели . Включаетс привод 20 кулисного механизма . Ролик 19 при повороте рычага 18, Двига сь вдоль паза загрузочного стола 5, перемещает его на нижнюю плиту 2 рабочего конденсатора. Ролик 19 при дальнейщем повороте рычага выходит из паза стола 3, последний остаетс в зоне рабочего конденсатора , а рычаг 18 с роликом 19 выходит за пределы экранированной зоны. Колпак 4 экранирующего устройства опускаетс и своей ножевой рамкой заходит в пружинные контакты 22 нижней части 5 экранирующего устройства . При включении механизма прессовани 17 нижн рабоча плита 2 поднимаетс вместе с загрузочным столом 3. При этом штифты 23, заход в гнезда 24, осуществл ют с нужной точностью центрирование электродов 5 и 7.On loading tables 5 on the lower electrode 7, the item being welded is laid. The drive 20 of the rocker mechanism is activated. The roller 19 when turning the lever 18, Moving along the slot of the loading table 5, moves it to the lower plate 2 of the working capacitor. The roller 19 with further rotation of the lever extends from the groove of the table 3, the latter remains in the area of the working capacitor, and the lever 18 with the roller 19 extends beyond the shielded zone. The shielding device cap 4 is lowered and with its knife frame enters the spring contacts 22 of the lower part 5 of the shielding device. When the pressing mechanism 17 is turned on, the lower working plate 2 rises together with the loading table 3. In this case, the pins 23, entering the slots 24, center the electrodes 5 and 7 with the required accuracy.

Включаетс генератор высокой частоты и осуществл етс сварка издели . После сварки механизм прессовани опускаетс . Колпак 4A high-frequency generator is turned on and the product is welded. After welding, the pressing mechanism is lowered. Cap 4

экранирующего устройства поднимаетс , затем включаетс обратный ход привода 20 кулисного механизма. Ролик 19, заход в паз загрузочного стола 3, возвращает его в исходное положение.the shielding device is lifted, then the drive mechanism 20 is engaged in reverse movement of the rocker mechanism. Roller 19, entering the slot of the loading table 3, returns it to its original position.

Сварка издели , собранного на другом сборочном столе производитс аналогично.The welding of a product assembled on another assembly table is similar.

Предмет изобретени Subject invention

Высокочастотный пресс дл сварки термопластичных пленок, содержащий смонтированные на станине конденсатор, состо щий из верхней и нижней плит, экранирующее устройство , не св занное с плитами конденсатора , и загрузочный стол с механизмом его перемещени в рабочую зону, отличающийс тем, что, с целью упрощени конструкции пресса, стол установлен в пр молинейных направл ющих , закрепленных на станине пресса , а привод перемещени стола выполнен вA high-frequency press for welding thermoplastic films containing a capacitor mounted on the frame, consisting of upper and lower plates, a shielding device not connected to the plates of the condenser, and a loading table with a mechanism for moving it to the working area, characterized in that, in order to simplify the design of the press, the table is installed in straight-line guides mounted on the press frame, and the drive for moving the table is made in

виде поворотного рычага, взаимодействующего с пр Аюлинейиьш пазом, образованным иа столе со стороны, П1ротИ(В10:Положной его рабочей поверхности, причем паз ло торцам стола, выполнен ок:возны1м и расположен перпенди1кул р;нО к направл ющим перемещени стола;.the form of a pivotal lever interacting with the Auliniiysh groove formed by the table from the side, P1roTI (B10: Putting its working surface, and the notch to the table ends, is made ok: air and perpendicular to the table ;.

22