SU388828A1 - Автомат для безопочной стопочной формовки - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  ж области лйтей, його 1цроиз водст1ва., В частно1сти к о-борудов аНИЮ дл  безопочной стопочной формовки.

Известны а1вто,маты дл  безопочиой стоЯочной формовки, включающие многопозиционвый б арабам с камера;ми-10ПОкаМи, виутри которых расположены на штоках прессующие плиты, привод дл  вращени  млогопозициоиHOipa барабана, механизмы пескодувного заполнени  опоК смбСью и приспособлени  дл  сборки готовых полуформ в столку. Однако тажие автоматы имеют некоторые недостатки - больща  длина и масса всей стопки, передвигающейс  по горизонтальному, склизу толчками, при значиггельныл усили х «а стыках форм. В 1результате периодического действи  таких усилий, в формах возникают деформации , понижающие точность форм и нередко привод щ1ие к разрушению отдельных форм и поэтому преп тствующие иснользованию низких форм, требуемых, например, дл  поршневых колец:

-невозможность удалени  из непрерывной стопки одной или нескольких поврежденных форм без полной остановки работы всей линии дл  очистки ее фор мовочной смеси,

а также удалени  вместе с поврежденными формами больнюго числа вполне годных ранее изготовленных форм;

-ограниченность технологических воз2

МожноСтёй, присуща  горизонтальным безбпоч1НЫ|М стопочным формам, вследствие расположени  стыков форм и плоскостей разъема моделей и литниковых каналов в вертикальной плоскости;

- есоответствие между схемой поочереДной выдачи готовых форм в два потока при относительно низкой производительности одного автомата, привод щее к излишним зан ты плОЩад м;

-неудачное размещение основных и вспомогательных механизмов автомата на сравнительно небольшой -высоте между двум  р дами песчаных форм, затрудн ющее доступ дл  их обслуживани .

С целью устранени  указанных недостатков многопознциснный барабан предлагаемого автомата уста1Н01Влен поворотно на вертикальной оси, снабже шой приводом возвратно-поступательлгого перемещени  в вертикальной плоскости, а- прессующие плиты выпол нены подпружиненными относИ|Тельно штоков, нричем прессующие плиты расположены на позици х, симметричных относительно вертикальной оси; приспособление дл  сборки готовых форм выполнено в виде кронштейна , установленного на подвижной зубчатой рейке, а взаимодействующа  с ней реечна  щестерп  соединена с уравновешивающи:м приспособлением переменного усили ,

которое имеет тормоз и кулачак-ба.рЗбан, имеющим профиль, выполненный с возрастающим перемекны:м радиусом по спирали и соеди.иеиный гибкой св зью с поршиевЫМ ириводом; .при1вод сращени  миоготюзициойного 6apaf3aiHa содержит нап.равлеиные .навстречу друг другу П0|ршневые цили .ндр-ы односторО|Инего действи  с реечными щто1ками, св зан ными кинематически с общим колесом М1НОГ01Пози|ЦионнОГО барабана:.

На фит. 1 нзображен продольный рав1рез описываемого автомата (через обе проти волежащие иозищии ИЗТОТОБЛОНИЯ, фор.м); на фИГ. 2 - иродюлшьш разрез автомата (через обе йтротиволежаЩие позищии сбо|рки форм в CTOHiKHi); на фи1Г. 3-то же, вид в плане; на фит. 4 - разрез но А-А иа- фиг. 1; на фнг. 5 - кинематическа  схема привода дл  вращени  Мшого-позициоиното барабана.

Основанием а.вгома-та. служит нижн   плита /, на (Которо.й на поЗИ1И,и х изготовлени  форм установлены два стола 2 с выдвигающейс  моделью сто 1ка 3 и подмодельиыми плита;ми 4. На обеих подмодельных плитах 4 лежат две противолежащие опОКИ 5, прикрепле 1|Иые ,к миогонозидиоиному барабану 6. С наружиой стороны ба.рабана 6 и а бокоВОЙ стороне онок 5 расположены отве1рсти  7. К ним прнмыкают соответствующие стороны, насадок 6. Насадки 8  вл ютс  ипжией частью лескодувных резервуаров 9, етодвещенНЫХ к неподвижны горизонтальным ос м 10, около которых резар.вуары 9 .могут поворачиватьс  и прижимать насадки 8 к сторонам онок 5 с отверсти ми 7 нли отодвигать их поршневыми приводами 11. Верхн   часть пес1КОД);В|Ных ;резервуа.ров 9 сможет открыватьс  или закрыватьс  щи|берами 12, привоДИ1МЫМИ в движение оорщневыми приводами 13. Над обоими иескодув«ьши резервуара1ми 9 расположены цилиндрнчески.е корпусы 14 ПИ|Тател  двух скребковьтх нитателей, укрепленных на боковой поверхности верхней плиты . /5 автомата.

В донной части корпуса 14 каждого питател  вырезано разгрузочное отверстне с патрубком 16, соосное с пескодувным резервуаром 9. В центре корпуса 14 распологжен вертикальный ваЛ 17, привод щий в круговое Движение скребки 18, ра|внамерно подающие фор1мовочный состав к раз грузочному отверстню дл  за.нолненн  пескодувного резервуара .

Внутри верхней каждой оноки 5 размещена прессующДЯ 1плита 19, при1кренленна  к щтоку 20.

Шток 20 пружиной 21 поддерживаетс  вместе с прессующей плитой 19 в верхнем положении. На. верхней нли.те 15 автомата укреплены два нрессующнх цилиндра 22, щтоки которых 23 соосны с соответствующими штоками 20.

Все четыре щтоки вместе с лрессующимн плита.ми 19 и опоками 5 встроены в .корпус М1НОгопозИ|Цио«ного барабана 6, поворачивающегос  вокруг вертикальной оси 24 посредством приводов, зацепл ющихс  с зубчаТЫ|М колесом 25, укрепленным на верхней; части барабана.

Ось 24 барабана 6 может перемещатьс : и опускатьс  в нанравл ющих 26 верхней и нлит автомата. Верхн   часть оси бар а баи а. скреплена со щтоком 27 и порщнем 28, раЗ:Мещ,енным |внутри цилиндра 29. Цилиндр 29 предназначен дл  плавного подъема и- опускани  барабана 6. С наружной стороны цилиндра укреплены две зубчатых рейки 30. Кажда  из реек находитс  в зацеплении со своим валом-щестерней 31, вращающ ,нмс  вокруг оои 32, расположенных в верхней части траверсы 33, нрочно насаженной на ось 24 барабана 6. Наружные концы ка.ждого вала - шестерни 31 выполнены в виде двух эксцентричных к валу пальцев 34, на которые надеты верхиие головки щaтyнoiв 35, а их нижние головки надеты на ос х 36, иеподвижно укрепленны-х на верхней плите 15 автомата.

На верхней плите автомата над познци ми сборки готовых форм 6 стонок укреплены два противолежащих цилиндра 37 дл  выталкиваии  форм, щтоки которых 38 соосны с соответстюующнми штока.ми, 20 и опоками 5. Нод опоками на этнх позици х наход тс  подоночные щитки 39, лia которых собнраюпс  и транспортируютс  собранные стопки форм.

Подвиж(иа  часть каждого механизма сборки и опускани  стопок состоит из кронштейна 40, на котором установлен щи|Ток 39, и двух вертикальных подвижны х зубчатых реек 41, наход щихс  в зацеплении со своим ва.лом - щестерней 42. На каждом валу наса.жен нормально замкнутый тормоз 43 w кулачок- барабан 44, имеющий профиль с возрастающим переменным радиусом но спирали Архимеда.

Кулачок-барабан 44 посредством гибкой св зи 45 соединен со штокам HI порщнем 46 уравновешивающего цилиндра 47, в котором поддерживаетс  ностОЯнное давление дл  ура|вновешив.анн  всех поето нных масс опускающ ихс  вместе с зубчатыми рейками 41. Кулачок-барабан 44 устанавливаетс  на валу в таком положении, чтобы гибка  св зь в качестве плеча нмела бы наименьши1Й радиус кулачка при са.мом верхнем положен ни щитка 39 и кронщтейна 40 с зубчаггьсмн рейками- 41. При этом но мере установки на щц ток 39 очередных форм кропщ.тейн 40 с рейками 41 оиускаетс  вниз пронорциональио возрастанию числа форм, а кулачок 44 поворачиваетс , увеличива  плечо и соответственно момент противовеса, пропорционально возросщей массе стопки, т. е. сохран етс  полное уравновещивание, независимо от переменного количества и массы уплотненных форм.

Кро щтейи 40 поднимаетс  в верхнее полол енне поршневым приводом 48, щток «оторото 49 скреплен с кронштейном 40. На нижней плите укреплены склнзы 50, которые опускаетс  щиток в готовую форму после ОКОНчани  ее сборки. На склнве имеютс  пазы 51, в которые М01гут утанли;ватьс  консоли кронштен.нов 40 после того, «ак щиток 39 со СТОПКОЙ л жет на склиз. Привод дл  в.раи1е1ни  многопозитивного барабана состоит из двух цилиндров 52 одностороннего действи , в которых размеацены поршни 53. Один из поршней толкает свою п1ток-реЙ1ку 54 HI через зацепленную с ией шестерню 55 вертикалыный вал привода 56 и зубчатое ко:;есо 57, за цеплениое с зубчатым колесом 25, поворачивает барабан б в одну сторону «а 90°, а ъ это врем  второй   вл етс  ведомы1М и обеспечивает демпфироваше и плавимо остаоювку барабана, в конечном -поло кенни. При обратио-м же ходе тол;каюш, о-кажетс  второй иоршень, а перБЫ|й станет и обесиечпт де мпфировапие . В коние поворота одна из реек упираетс  в соответствующий упор 58, а второй иоршень в крыилку своего цилнлдра. Расомотреине работы а1вто мата начнем с того моме«ита1, когда гтеред его пуском питатели 14 уже залолиеиы формовочной смесью, н через открытые шиберы 12 пескодувные рерсзервуары 9 также запол иепы , и но мере расходовани  смеси из иитателей- оии не преры,вно по иолн ютс  смесью или иериодически , иапри мер, леиточпыми трапспортера ми (.на чертежах не показаны). Работу а1вто мата начинают с наладочного режима, при котором подают сжатый воздух в цилиндры порш невых 11 и /5, что поз вол ет совместить отверсти  7 противолежаитих оиок 5 с от1версти1 ми насадок 8 иескодувиых резервуаров 9, прижатых к опока.м, и одновре менно закрыть оба шибера 12. При этом в наладочном режиме 6apai6an 6 поставлен в пнжиее положение, при котором обе прот11воложап ;ие опоки 5 лежагг на подыодельиых плитах 4, а под другой парой опок иаХод тс  ш,итки 39, поди тые на кронштейнах 40 в верхнее положение пневмопривода 48, -которые после подъема соединены; с атмосферой. В этом полож:енни масса подн тых зубчатых реек 41 н кро-нштейд-юв 40 со щитка ми 55 уравновеитеиа посто нным усилием цилиидров 47, а тормозы 43 слегка подторможены и удерживают а-фонщтейны 40 от случ afm ыX п е р е м еnieei и и. В наладочном в оба пе Скодувиых резервуара 9 подастс  сжатый воздух на короткий промежуток времени, достаточный дл  за полнени  онок фор|Мовочиой сглесью, после чего по.;1,ача воздуха отключаетс  и включаетс  подача воздуха в оба прессующие цидинлры 22 дл  прессовани  обеих 5 на позииии ирессовайи . Одновременно подаетс  воздух дл  о.братного цилиндров порш иевых приводов 11 и 13, при шиберы 12 открываютс  и начитаетс  заполнение пе С Кодувиых резервуаров 5 смесью, а насадки 8 отвод тс  в стороиу от опок 5. После небольпюй выдержки времени пре ссование зака нчииаетс , сжатый воздух иЗ версией части прессующих цилиндров 22 выпу окаетс  и подастс  в нижнюю полость , штоки 23 обоих прессовых цилиндров подни1маютс  В неходкое положенне, н прессование первой пары формы закончено. Необходимо отметить, что отпечатки моделей в первых, т. е. нижних формах, лежат на щитке 39, и нижине формы aie должиы заливатьс  металлом. Поэтому при изготовлеиии первых форм путем нажати  соответствующей кнопкн модели сто ков 3 были опущеиы , и вертикальный в первой не был выполнен. Затем также в наладочнОМ режиме сжатый воздух подаетс  в верхнюю ци|Линдра 29, который начнет иодииматыс  вместе с рейкамп 30. При этом шестерни 31 будут поворачиватьс  со своим валом вместе с эксцеитрпчиьими пальцами 34, которые, оинра сь иа шатуны 55, иодни мут ось 32 валов-щестерней на двойную величииу эксцентриситета за одну поло1вину оборота шестер1ни 31, п иа ту же величину ироизойдет подъем барабана 6 с оиюками 5. -При этом В силу законо В И3:менеии  скорости кривощи Г1пого движени , подъем барабана в начале иоворота будет происходить медленно п плавно, способству  плавному без повреждени  отделению форм от моделей. После подъема барабана 6 включают подачу воздуха в оди|Н из цилиндров 52 привода- , по ворачи1вающс1го барабан на 90°, а второй цилиндр при этом демпфирующий и обеспечивает плавную оста новку барабана 6. Таквм образом, опоки 5 с готовыми прессоваииьгаи формами переход т на позицию выталкивани  форм и. сборки их в стоп1ки, а Обе за полненные опоки 5 с этих позиций переход т иа обе первые позиции изготовлени  . После завершени  перехода сжатьгй воздух на верхней полости цилиидра 29 выпускаетс  в атмосферу и подаетс  в нижнюю полость, в СВЯЗИ1 с чел цилиндр 29 опускаетс , валы ше-стерни 31 поворачиваютс  в исходное положение, и их сиова занимают свое нижнее положение вместе с траверсой 35 и барабаном 6. При этом две о-иоки 5, еще «е заполненные смесью, лежат на подмодельных плнтах 4 первых познций изготовлени  форм, а лве оиоки с готовыми формами находитс  над подоночными щитками 39 на- позици х выталкивани  и сборки форм. В таком положении обе первые подготовлены к изготовлеиию очередных форм, а обе вторые позиции готовы к началу сборки первой стопки форм. Предпусковую наладку можно на этом закончить и перевести автомат дл  дальнейшей работы в автоматическом режиме, при котором последовательиость описанных oneрадий сохранитс  такой же, в какой они работали в наладочлом режиме, а на позици х сборки СТ01ПОК будут происходить в следующем пор дке.

После остановки барабана 6 в нижнем положении ) сжатый воздух пОСт пает IB верхние полости обоих цилиндров 37 дл  выталкивани  форм. ШтоКИ 38 нажимают nai лодпружийенные штоки 20 и, выбрав зазор между прессующей .плитой. 19 и формой, выталкивают ее П.З опоки 5 на наход щийс  под ней щнток 39. Щнток при .выталкивании формы перемещаетс  вниз па один щаг, ра.вный фактической толщине одной вытолкнутой формы.

.Поскольку ход поршн  в цилиндре 37 И1меет (Посто нную величину, а все штоки 20 и прессующие плиты 19 наготовлены с одинаковой длиной: и толщиной, НИЖНЯЯ плоскость прессующих плит 19 в конце хода выталкивани .  всегда находитс  в одном и том же положении по высоте. Эта высота может быть вьгаолнана на несколько миллиметров, нижней плоскости всех опок 5 и тем са.мьш исключает удар при поступлении очередной формы в стоику.

По мере укладки форм в сто.пки 01ни вместе со щиткоМ 39, кронщтей|ном 40 и зубчатым .и рейками 4 будут с каждьш щагом опускатьс  все ниже, и вместе с этим будет соответственно возрастать переменна  масса собираемой стопки.

Увеличение массы опускающейс  формы, однако, не приведет к пеобходнмости соответственного увеличени  .ознОГО момента , так как по мере онускани  щитка 39 с формами пропорционально будет возрастать плечо кулачка-барабана 44 уравновешивающего усили .

После укладки последних фор-м в стопку пост)1пает .ко1манда на п.ода-чу воздуха в верхнюю полость цилиндрогв порщйевого привода 48, и оба кронштейна 40 опускаютс  ниже уровн  склизов 50, на которые при этом с кронштейнов перекладывают.с  щитки 39 с собранны.ми на них стопками.

При крайнем нижнем 1по.ложении кронштейна 40 пода.етс  кОМанда толкателю (на чертежах .не показан), который проталкивает по склизам порожний щиток 39 .на один шаг взамен щитка с собранной стопкой, котора 

при этом выдвигаетс  из автомата. При этом поступает следующа  команда дл  подачи сжатого воздуха в .верхнюю часть цили.пдра порщневого привода 48, и кронштейн 40 с новым щитком 39 поднимаетс  в верхнее положение , и начинаетс  сборка следующих

CTOHiOK.

Предмет и з О б р е т е н И  

Claims (4)

1. Автомат дл  безоночной стопочной формовки , включаю.щий многонозиционны.й барабан с ка.мерами - опоками, внутри которых распо.ложены на штоках прессующие плиты, привод вращени  многопозиционнОГО барабана , механизмы .пескодувного заполнени  опок смесью и приспособление дл  сборки готовых полуформ в стопку, отличающийс  тем, что, с целью улучщени  условий Обслуживани , уме.ньшени  занимаемой площади,

повыщени  производительности и равно.мерности распределени  нагрузок при прессов.а.нш-г смеси, многопозиционный барабан установ .лен поворотно на вертикальной оси, снабженной приводом возвратно-поступательного

перемещени , а штоки с прессующими -плитами выполнены подпружиненными относн.тельно многопозИЦионного барабана, причем пр:ес1сующие плиты расположены на позици. х , симметричных относительно вертикальной оси.

2. Автомат по п. 1, отличающийс  тем, что приспособление дл  сборки готовых форм выполпено в виде кро.ншггейна, установленеого на подвижной зубчатой рейке, а (взаимодействующа  с ней реечна  шестерн  соединеиа с уравновешивающим приспособлением переманного усили .

3. Автомат но п. 2, отличающийс  тем, что уравновешивающее приспособление переменного усили  и.меет тормоз и кулачок - барабан , профиль которого выполнен с возрастающим переманным радиусом по- .спирали Архимеда и который соединен гибкой; св зью с поршневым приводом.

4. Автомат по п. 1, отличающийс  тем, что привод вращени  многопозиционного барабана содержит направ:ленны.е навстречу друг другу поршневые цилиндры одностороннего действи  с реечнымИ штока1ми, св за.нными

кинематически с общим колесом многопозиционного барабана.

S2

5д

|Ж|:

SB

/

Фиё, S