SU388427A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU388427A1
SU388427A1 SU7925A SU7925A SU388427A1 SU 388427 A1 SU388427 A1 SU 388427A1 SU 7925 A SU7925 A SU 7925A SU 7925 A SU7925 A SU 7925A SU 388427 A1 SU388427 A1 SU 388427A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
reactor
metal
tap
slag
steel
Prior art date
Application number
SU7925A
Other languages
English (en)
Other versions
SU4911A1 (ru
Inventor
Рудольф Ринеш Австри Иностранец
Original Assignee
Иностранна фирма Ферайнигте Эстеррайхише Айзен унд Штальверке Австри
Publication of SU388427A1 publication Critical patent/SU388427A1/ru
Application filed by Иностранна фирма Ферайнигте Эстеррайхише Айзен унд Штальверке Австри filed Critical Иностранна фирма Ферайнигте Эстеррайхише Айзен унд Штальверке Австри
Priority to SU7925A priority Critical patent/SU4911A1/ru
Priority claimed from SU7925A external-priority patent/SU4911A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU4911A1 publication Critical patent/SU4911A1/ru

Links

Description

УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛИ
1
Известна установка дл  непрерывного получени  стали, содержаща  реактор с летками дл  металла и шлака, оборудоваиный расположенлой 1по его вертикальной оси фурмой дл  продувки металла сверху, и наход щийс  под избыточным давЛенивм миксер дл  чугуна , соединенный металлопроводом с полостью реактора через отверстие в футеровке его боковой стенки.
При использовании такой установки металл , только что посгупевший в реактор и уже рафинированный, наход тс  в одной емкости , а это нриводит к неравномерности процесса рафинировани .
Целью изобретени   вл етс  улучшение равноМерности процесса и разделение поступающих дл  рафинировани  чугуна и стали в реакторе.
Цель достигаетс  за счет того, что отверстие дл  чугуна выполнено IB центре днища реактора, над которым установлен патрубок с коеусообразной воронкой из огнеупорного материала, иричем (верхний срез ее расположен влзгще шлаковой летки.
Предлагаема  установка дл  непрерывного получени  стали показана на чертеже.
Установка содержит реактор 1, который имеет летку 2 дл  стали с желобо М 3, шлаковую летку 4, дымоотвод 5 и фурму 6. В днище 7 реактора выполнено отверстне 8, соосно с которым установлен натрубок с воронкой 9 из огнеупорного материала, ушир ющейс  кверху. Полость реактора через патрубок с воронкой 9, отверстие 8 и металлопровод 10 соедин&на с миксером //, имеющим люк 2 дл  залив1ки чугуна, герметично закрытый крышкой 13 с паггрубком 14, подсоединенным к нагнетающей системе.
Установка работает следующим образом.
Жид|кий чугун ИЗ миксера 11 по металлопроводу 10 -и через от1верстие 8 непрерывно пюсфупает ,в полость воронки 9, где подвергаетс  воздействию струи кислорода, несущей порошкообраз1ные реагенты, например известь , ,плави1ковый ,ш;пат и др. По «нещней поверх1ности воронки 9 металл и образующийс  ,шлак стекают в ванну, в которой происходит отделение металла от шлака. Металл из реактора непрерывно вытекает через летку 2 и желоб 3 в ковш 15, а шлак стекает чере: летку 4.
Если уровень чугуна в миксере 11 соответствует уровню между отметка ми 16 и 17, тс чугун перетекает в реактор самотеком. Если чугун находитс  «иже отметки 16, то патрубок 14 подключают к нагнетающей системе и
воздух под дасвлением вытесн ет чугуи в реактор.
ЭффВкт разделени  чулуна и стали IB реакторе с помощью (вороики 9 достигаетс  благодар  тому, что .высота ее верхнего среза превышает высоту уровн  шлаковой летки.
Предмет изобретени 
Установка дл  непрерывного получени  стали, содержаша  peaixnnop с летками дл  металла и шлака, Оборудовалный расположенной по его вертикальной оси фур1мой дл 
продувки металла сверху, и миксер дл  чугуна , соединенный металлоороводом с полостью реактора через отверстие в его футеровке , отличающа с  тем, что, с целью улучшени  равномерности троцесса и разделени  по1СтупаюЩ|его дл  рафинировани  чугуна и стали в реакторе, отверстие дл  чугуна выполнено в центре дниш,а реактора, над которЫ|М установлен патрубок с конусообразной на выходном конце воронкой из огнеупорного материала, причем (верхний срез ее расположен выше шлаковой летки.
SU7925A 1926-04-20 1926-04-20 Самолет SU4911A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7925A SU4911A1 (ru) 1926-04-20 1926-04-20 Самолет

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7925A SU4911A1 (ru) 1926-04-20 1926-04-20 Самолет

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SU388427A1 true SU388427A1 (ru)
SU4911A1 SU4911A1 (ru) 1928-03-31

Family

ID=48328999

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7925A SU4911A1 (ru) 1926-04-20 1926-04-20 Самолет

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU4911A1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2711768C1 (ru) * 2019-04-19 2020-01-22 Борис Михайлович Павлов Летательный аппарат

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0030220B1 (en) Method for adding solids to molten metal
KR20010021259A (ko) 직접 제련 공정의 압력 제어 방법
GB2121829A (en) Continuous steelmaking and casting
WO1993000190A1 (en) Apparatus for retaining slag during the discharge of molten metal from a tundish
US4373705A (en) Method and apparatus for separating slag and pouring molten steel out of a container such as a converter or the like
US5853657A (en) Reduced dusting bath system for metallurgical treatment of sulfide materials
SU388427A1 (ru)
US4192490A (en) Lance for injecting powdery material into molten metal
US4211553A (en) Method of refining of melts by means of a pulverous solid material and/or a gas
CN111518992B (zh) 一种罐式单嘴精炼炉及真空精炼方法
US3985549A (en) Process for continuously refining molten metals
JPS6238405B2 (ru)
CN107794334A (zh) 一种大方坯用低碳低硅钢的冶炼方法
US4627601A (en) Installation for the production of steel by pre-smelting of pig iron
AU2007229270B2 (en) A forehearth
CN104513879B (zh) 铁水的处理方法
SU594402A1 (ru) Устройство дл рафинировани чугуна
US2928150A (en) Temperature control during metal casting
US3971549A (en) Process and apparatus for treating and transferring metal in the liquid state
SU342038A1 (ru) Установка для ввода раскисляющих и легирующих присадок в жидкий металл
US4336922A (en) Continuously tapped cupola furnace
US4341553A (en) Method of, and cupola furnace for, the introduction of treatment agents into cupola iron melts
EP0305053B1 (en) Metal treatment vessel and method
SU1069944A1 (ru) Устройство дл модифицировани жидкого металла
RU2101125C1 (ru) Сталевыпускной желоб для смешивания стали с рафинировочным шлаком