SU388427A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU388427A1 SU388427A1 SU7925A SU7925A SU388427A1 SU 388427 A1 SU388427 A1 SU 388427A1 SU 7925 A SU7925 A SU 7925A SU 7925 A SU7925 A SU 7925A SU 388427 A1 SU388427 A1 SU 388427A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- reactor
- metal
- tap
- slag
- steel
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 11
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 8
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 3
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 241001088417 Ammodytes americanus Species 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 230000035695 Efflux Effects 0.000 description 1
- 235000015450 Tilia cordata Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
Description
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛИ
1
Известна установка дл непрерывного получени стали, содержаща реактор с летками дл металла и шлака, оборудоваиный расположенлой 1по его вертикальной оси фурмой дл продувки металла сверху, и наход щийс под избыточным давЛенивм миксер дл чугуна , соединенный металлопроводом с полостью реактора через отверстие в футеровке его боковой стенки.
При использовании такой установки металл , только что посгупевший в реактор и уже рафинированный, наход тс в одной емкости , а это нриводит к неравномерности процесса рафинировани .
Целью изобретени вл етс улучшение равноМерности процесса и разделение поступающих дл рафинировани чугуна и стали в реакторе.
Цель достигаетс за счет того, что отверстие дл чугуна выполнено IB центре днища реактора, над которым установлен патрубок с коеусообразной воронкой из огнеупорного материала, иричем (верхний срез ее расположен влзгще шлаковой летки.
Предлагаема установка дл непрерывного получени стали показана на чертеже.
Установка содержит реактор 1, который имеет летку 2 дл стали с желобо М 3, шлаковую летку 4, дымоотвод 5 и фурму 6. В днище 7 реактора выполнено отверстне 8, соосно с которым установлен натрубок с воронкой 9 из огнеупорного материала, ушир ющейс кверху. Полость реактора через патрубок с воронкой 9, отверстие 8 и металлопровод 10 соедин&на с миксером //, имеющим люк 2 дл залив1ки чугуна, герметично закрытый крышкой 13 с паггрубком 14, подсоединенным к нагнетающей системе.
Установка работает следующим образом.
Жид|кий чугун ИЗ миксера 11 по металлопроводу 10 -и через от1верстие 8 непрерывно пюсфупает ,в полость воронки 9, где подвергаетс воздействию струи кислорода, несущей порошкообраз1ные реагенты, например известь , ,плави1ковый ,ш;пат и др. По «нещней поверх1ности воронки 9 металл и образующийс ,шлак стекают в ванну, в которой происходит отделение металла от шлака. Металл из реактора непрерывно вытекает через летку 2 и желоб 3 в ковш 15, а шлак стекает чере: летку 4.
Если уровень чугуна в миксере 11 соответствует уровню между отметка ми 16 и 17, тс чугун перетекает в реактор самотеком. Если чугун находитс «иже отметки 16, то патрубок 14 подключают к нагнетающей системе и
воздух под дасвлением вытесн ет чугуи в реактор.
ЭффВкт разделени чулуна и стали IB реакторе с помощью (вороики 9 достигаетс благодар тому, что .высота ее верхнего среза превышает высоту уровн шлаковой летки.
Предмет изобретени
Установка дл непрерывного получени стали, содержаша peaixnnop с летками дл металла и шлака, Оборудовалный расположенной по его вертикальной оси фур1мой дл
продувки металла сверху, и миксер дл чугуна , соединенный металлоороводом с полостью реактора через отверстие в его футеровке , отличающа с тем, что, с целью улучшени равномерности троцесса и разделени по1СтупаюЩ|его дл рафинировани чугуна и стали в реакторе, отверстие дл чугуна выполнено в центре дниш,а реактора, над которЫ|М установлен патрубок с конусообразной на выходном конце воронкой из огнеупорного материала, причем (верхний срез ее расположен выше шлаковой летки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7925A SU4911A1 (ru) | 1926-04-20 | 1926-04-20 | Самолет |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7925A SU4911A1 (ru) | 1926-04-20 | 1926-04-20 | Самолет |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU388427A1 true SU388427A1 (ru) | |
SU4911A1 SU4911A1 (ru) | 1928-03-31 |
Family
ID=48328999
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7925A SU4911A1 (ru) | 1926-04-20 | 1926-04-20 | Самолет |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU4911A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2711768C1 (ru) * | 2019-04-19 | 2020-01-22 | Борис Михайлович Павлов | Летательный аппарат |
-
1926
- 1926-04-20 SU SU7925A patent/SU4911A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0030220B1 (en) | Method for adding solids to molten metal | |
KR20010021259A (ko) | 직접 제련 공정의 압력 제어 방법 | |
GB2121829A (en) | Continuous steelmaking and casting | |
WO1993000190A1 (en) | Apparatus for retaining slag during the discharge of molten metal from a tundish | |
US4373705A (en) | Method and apparatus for separating slag and pouring molten steel out of a container such as a converter or the like | |
US5853657A (en) | Reduced dusting bath system for metallurgical treatment of sulfide materials | |
SU388427A1 (ru) | ||
US4192490A (en) | Lance for injecting powdery material into molten metal | |
US4211553A (en) | Method of refining of melts by means of a pulverous solid material and/or a gas | |
CN111518992B (zh) | 一种罐式单嘴精炼炉及真空精炼方法 | |
US3985549A (en) | Process for continuously refining molten metals | |
JPS6238405B2 (ru) | ||
CN107794334A (zh) | 一种大方坯用低碳低硅钢的冶炼方法 | |
US4627601A (en) | Installation for the production of steel by pre-smelting of pig iron | |
AU2007229270B2 (en) | A forehearth | |
CN104513879B (zh) | 铁水的处理方法 | |
SU594402A1 (ru) | Устройство дл рафинировани чугуна | |
US2928150A (en) | Temperature control during metal casting | |
US3971549A (en) | Process and apparatus for treating and transferring metal in the liquid state | |
SU342038A1 (ru) | Установка для ввода раскисляющих и легирующих присадок в жидкий металл | |
US4336922A (en) | Continuously tapped cupola furnace | |
US4341553A (en) | Method of, and cupola furnace for, the introduction of treatment agents into cupola iron melts | |
EP0305053B1 (en) | Metal treatment vessel and method | |
SU1069944A1 (ru) | Устройство дл модифицировани жидкого металла | |
RU2101125C1 (ru) | Сталевыпускной желоб для смешивания стали с рафинировочным шлаком |