SU388006A1 - METHOD OF OBTAINING TANIN - Google Patents
METHOD OF OBTAINING TANINInfo
- Publication number
- SU388006A1 SU388006A1 SU1232205A SU1232205A SU388006A1 SU 388006 A1 SU388006 A1 SU 388006A1 SU 1232205 A SU1232205 A SU 1232205A SU 1232205 A SU1232205 A SU 1232205A SU 388006 A1 SU388006 A1 SU 388006A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tanin
- obtaining
- ether layer
- tannin
- extraction
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к медицине, а именно к производству лекарственных препаратов.The invention relates to medicine, namely to the manufacture of drugs.
Известеп способ получени тапииа из растительного сырь , согласно которо:му измельченный материал экстрагируют iвoдoй при 60°С, к ЭКстра-кту добавл ют а.ктивировавиый уголь и поварен1ную соль, смесь фильтруют, из получешюго водного раствора экстрагируют та.нии смесью бутилацетата и бута«ола, эфирный слой упари1вают, обрабатывают а«тивироваиным углем и фильтруют.The known method of producing tapia from vegetable raw materials, according to which the crushed material is extracted with water at 60 ° C, a. Activated charcoal and table salt is added to the extract, the mixture is extracted from a mixture of butyl acetate and buta The "ol, ether layer is evaporated, treated with a" tiviroval coal and filtered.
С нелью повышени выхода танипа по предлагаемому способу экстрагирование сырь производ т 0,5%ннЫМ .раствором сол ной кислоты.With the aim of increasing the yield of tanip according to the proposed method, the extraction of raw materials is carried out with 0.5% NaOH hydrochloric acid solution.
ПрПмер. Из;мельчен:ные до порошкообразпогс ) состо ни тур|еп1 ие чернильные орешки загружают в ipeaKTOp с мешалкой (oKOipocTb враш,ени 100-200 об/мин), заливают 0,5%пым раствором сол п ой кислоты в соотношении 1:5 при 20-25°С, Чешалку сначала пускают на 1 час, затем останавливают на 1 час, После отстаивани диффузионный сок декантируют и загружают в следуюш,ий реактор, куда предварительно загружают измельченные турецкие чернильные орешки; экстрагирование продолжаетс 1 час при той же температуре . После часового отстаивани сок перенос т в третий реактор, а затем - в четвертый и обрабатывают, как указано выше.PRPM. From the ground to the powder state, the tour nuts are loaded into the ipeaktop with a stirrer (oKOipocTb vrash, 100-200 rpm), poured with a 0.5% solution of the hydrochloric acid in a ratio of 1: 5 at 20–25 ° C, the Cesal is first allowed for 1 hour, then stopped for 1 hour. After settling, the diffusion juice is decanted and loaded into the next reactor, where the crushed Turkish ink nuts are preloaded; the extraction is continued for 1 hour at the same temperature. After an hour of settling, the juice is transferred to the third reactor, and then to the fourth and processed as described above.
Диффузионный сок, полученный вышеописанным способов, подвергаетс отсолке дл очистки и осаждени примесей. Дл этого прибавл ют измельченную повареппую соль (8-10% от количества диффузионного сока), неремешивают 30 мин п оставл ют дл отстаивани на 12-14 час.The diffusion juice obtained by the methods described above is subjected to grinding for cleaning and sedimentation of impurities. To do this, add ground chopped salt (8-10% of the amount of diffusion juice), unmixed for 30 minutes and left to stand for 12-14 hours.
Отсто вшийс сок подвергают экстракции смесью органических растворителей бутанол +The settled juice is subjected to extraction with a mixture of organic solvents butanol +
бутилацетат в соотношении 1:3 в стекл нных трубчатых экстракторах. После насышени растворителей танином последний перекачивают в реактор дл промывки дистпллированной водой.1: 3 butyl acetate in glass tubular extractors. After the solvent has been enriched with tannin, the latter is pumped to the reactor for washing with distilled water.
К органическому растворителю, насышенному танином (так называемому эфирному слою), прибавл ют дистиллированную воду 3-5% к объему эфирного сло и перемешивают 20-30 мин, после чего отстаиваютDistilled water of 3-5% by volume of the ether layer is added to the organic solvent, saturated with tannin (the so-called ether layer) and stirred for 20-30 minutes, after which
30 мин.30 min.
После отстаивани нижний водный слой снускают, а в реактор с эфирным слоем загружают активированный уголь - 0,1- 0,5;, к объему эфирного сло , перемепшвагагAfter settling, the lower aqueous layer is removed, and activated carbon — 0.1– 0.5; is loaded into the reactor with the ether layer; to the volume of the ether layer, peremeshvagag
30 мин и фильтруют. Обессоленный и очищенный эфирный слой в дальнейшем обрабатывают обычным способом- упаривают эфирный слой, перевод т танин в водный pacriiop. сушат в распылительной сушилке. Пыход гаипна 92,5%. 3- , Предмет изобретени Способ получени танина путем зкстрагировани растительного сырь растворителем с последующей обработкой бутанол-бутилаце- s 4 татной -омесью, активированньш углем, фйЛЬ трацией и высушИ|Ванием, отличающийс тем, что, с целью повышени выхода танина, эюстрагирование сырь производ т 0,5%-ным раствором сол ной кислоты.30 min and filtered. The desalted and purified ether layer is further processed in the usual way; the ether layer is evaporated; tannin is transferred into an aqueous pacriiop. dried in a spray dryer. Pypod haipna 92.5%. 3-, The subject of the invention. A method for producing tannin by extracting vegetable raw material with a solvent followed by treatment with butanol-butylacetate-4 tatted mixture activated with charcoal, filar and dried Vanian, characterized in that, in order to increase tannin yield, extraction t 0.5% solution of hydrochloric acid.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1232205A SU388006A1 (en) | 1968-04-15 | 1968-04-15 | METHOD OF OBTAINING TANIN |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1232205A SU388006A1 (en) | 1968-04-15 | 1968-04-15 | METHOD OF OBTAINING TANIN |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU388006A1 true SU388006A1 (en) | 1973-06-22 |
Family
ID=20442240
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1232205A SU388006A1 (en) | 1968-04-15 | 1968-04-15 | METHOD OF OBTAINING TANIN |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU388006A1 (en) |
-
1968
- 1968-04-15 SU SU1232205A patent/SU388006A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106860492B (en) | Preparation method of cannabinol compound | |
CN1085551A (en) | 10-deacetylation baccatin III manufacture method | |
SU388006A1 (en) | METHOD OF OBTAINING TANIN | |
US3758478A (en) | Process of obtaining tabersonine | |
US1147767A (en) | Manufacture of by-products from distillery-slop. | |
US2224804A (en) | Digitalis glucosides and process for producing the same | |
US2498918A (en) | Manufacture of 5-hydroxymethyl 2-furfural | |
RU2629770C1 (en) | Method of producing dihydroquercetin from siberian larch wood | |
RU2149642C1 (en) | Method of preparing polysaccharides from plant raw material with immunostimulating effect | |
US2425094A (en) | Process for obtaining rutin from buckwheat | |
US1984260A (en) | Process for preparing liquids containing active principles or hormones from parathyroid glands | |
CN101311148A (en) | Process for double-aqueous-phase extracting and refining persimmon lycopene | |
SU395087A1 (en) | Method for producing biologically active polyphenols from propolis | |
SU417408A1 (en) | METHOD OF EXTRACTING SKLAREOLA | |
US2995574A (en) | Preparation of visnadin from ammi visnaga | |
SU143191A1 (en) | Method for producing tannin | |
SU46925A1 (en) | Method for separating caffeine from tea production waste | |
US1851872A (en) | Method for obtaining theobromine | |
SU449725A1 (en) | The method of obtaining strophanthin-k | |
SU336906A1 (en) | ||
RU2270218C1 (en) | Integrated method for processing of larch wood utilization and processing wastes | |
SU149358A1 (en) | Method for isolating alkaloid paravalallarin | |
SU65468A1 (en) | The method of obtaining carotene concentrates from vegetable raw materials | |
SU476875A1 (en) | How to get pheophytin | |
UA109166C2 (en) | METHOD OF CHOLESTERINE PREPARATION |