SU387758A1

SU387758A1 - DISTRIBUTION AND ROTARY DEVICE MILL OF COLD PIPE ROLLING

Info

Publication number: SU387758A1
Application number: SU1661021A
Authority: SU
Inventors: В. П. Сенкевич В. Н. Сенчин
Priority date: 1971-05-25
Filing date: 1971-05-25
Publication date: 1973-06-22

Description

1one

Изобретение относитс к прокатному производству .This invention relates to rolling production.

Известно распределительно-поворотное устройство стана холодной лрокатки труб, включающее установленные в приводном поворотном шпинделе зажимные тюдпружиненные кулачки поворота, копир, взаимодействующий с ними, и последовательно установленные .клиновы1е удерживающие кулачки.Known distribution and turning device of the cold pipe mill mill, including clamping bucket spring-loaded turning cams installed in the driving rotary spindle, a copier interacting with them and successively installed wedge-holding cams.

Предлагаемое устройство отличаетс от известных тем, что дл подачи заготовки с одновременным поворотом оно снабжено дополнительным поворотным от щпиндел копиром , взаимодействующим с подвижными в осевом направлении опорами удерживающих кулачков. Кулачки поворота выполнены клиновыми с торцовым упором и подвижными вдоль оси Прокатки, при этом копир их выполнен неподвижным.The proposed device differs from the known ones in that for supplying the billet with simultaneous rotation it is provided with an additional rotary cam from the spindle interacting with axially movable supports of the holding cams. The cams of rotation are made with wedge with an end stop and movable along the axis of rolling, while the copier is made stationary.

На чертеже изображено предлагаемое устройство , общий вид.The drawing shows the proposed device, a General view.

Предлагаемое устройство включает цилиидрический ступенчатый неподвижный, разъемный корпус 1, в котором установлен шпиндель 2 с приводом поворота от шестерни 3, установленной на шпинделе и зацепл емой с шестерней 4, св занной с плавным приводом стана. Шпипдель уста-новлен на подшипниках 5 и имеет цилиндрическую расточку и пр мые диаметрально расположенные пазы.The proposed device includes a clyidric stepped stationary, detachable body 1 in which a spindle 2 is installed with a rotational drive from gear 3 mounted on the spindle and engaged with gear 4 connected with a smooth drive of the mill. The shaft is mounted on bearings 5 and has cylindrical boring and straight diametrically located grooves.

в которых наход тс опоры 6 кулачков 7 поворота , соединенные между собой ласточкиным хвостом с одинаковыми противоположными уклонами. Кулачки поворота выполнены клиновыми с торцовым упором 8 с одной сторопы и подвижпо установлены вдоль оси прокатки за счет взаимодействи их через ролики 9 с неподвижным копиром 10.in which there are supports 6 cams 7 of rotation, interconnected by a dovetail tail with the same opposite slopes. The rotation cams are wedge-shaped with an end stop 8 with one side and a slider mounted along the rolling axis due to their interaction through the rollers 9 with a fixed cam 10.

С другой стороны кулачки поворота взаиМО действуют с пружинами 11 vi 12 сжати и удерживаютс ими посредством колец 13 и 14 с контргайками 15 и 16. В корпусе последовательно установлены удерживающие кулачки 17. Эти кулачки св заны с подвижными в осевом направлении опорами 18. Опоры установлены в сегментных пазах, размещенных между Т-образными пазами корпуса, и взаимодействуют через ролик 19 с дополнительным поворотным от шпиндел копиром 20.On the other hand, the rotation cams act reciprocally with the springs 11 vi 12 and squeeze them by means of rings 13 and 14 with lock nuts 15 and 16. The holding cams 17 are sequentially installed in the housing. These cams are connected to axially movable supports 18. Supports are mounted in segment grooves placed between the T-shaped grooves of the body, and interact through the roller 19 with an additional rotary from the spindle of the cam 20.

Опоры удерживающих кулачков закрепл ютс КОЛЬЦОМ 21, пружиной 22 и регулировочной гайкой 23, в которой на резьбе укреплена гайка 24. Кулачки 17 удерживаютс упором 25 и не имеют осевого перемещени , аThe supports of the holding cams are secured by the RING 21, the spring 22 and the adjusting nut 23, in which a nut 24 is fastened to the thread 24. The cams 17 are held by the abutment 25 and do not have axial movement,

только радиальное.only radial.

Процесс подачи и поворота заготовки осуществл етс следующим образом. Кулачки 7 поворота роликами 9 накатываютс на торцы неполчвижного копира 10, обкатыва их, сдвигаютс в сторону подачи (рабочей клети),The process of feeding and turning the workpiece is carried out as follows. The cams 7 of the rotation by the rollers 9 roll onto the ends of the non-collapsing copier 10, rolling them round, move in the direction of supply (working stand),

при этом -кулачки -поворота скольз т вдоль опор и за счет уклонов радиально перемещаютс , прижима сь к заготовке 26. Чтобы не лропсходило пережима заготовки, торцовые упоры 8 убираютс в опору 6.at the same time, the cams of the turn slide along the supports and due to the inclines radially move, pressed against the workpiece 26. In order not to overpress the workpiece, the end stops 8 are retracted into the support 6.

Зажав заготовку 26, опора 6 и кулачки поворота , враща сь вместе со щпинделем 2, вращают заготов ку, т. е. производ т ее поворот .Holding the workpiece 26, the bearing 6 and the rotation cams, rotating together with the pin 2, rotate the workpiece, i.e., rotate it.

При дальнейщем обкатывании неподвижного копира 10, кулач1ки поворота перемещаютс , в осевом направлении перемеща заготовку , т. е. производитс подача заготовки с одновременным поворотом до тех. пор, пока ролики 9 кулачков поворота не скат тс с копира 10. При сбегании роликов с копира клиновые подпружиненные кулачки поворота под действием пружин 11 и 12 возвращаютс в исходное положение. Чтобы они возвращали заготовку 26 в момент расклинивани с перекрытием, включаютс в работу удерлшвающие кулачки 17 и подвижиа в осевом направлении опора 18. При этом кулачки захватывают и удерживают заготовку от осевых усилий прокатки при рабоче.м ходе клемм.When the immobile cam 10 is further rolled around, the turning cams move, moving the workpiece in the axial direction, i.e., the workpiece is fed while simultaneously turning to those. until the rollers 9 of the rotation cams roll down from the copier 10. When the rollers run away from the copier, the wedge spring-loaded rotation cams return to their original position under the action of the springs 11 and 12. So that they return the workpiece 26 at the time of wedging with overlapping, the retaining cams 17 are activated and the axial direction of the support 18 moves. At the same time, the cams capture and hold the workpiece from the axial rolling forces during the working stroke of the terminals.

Включение в работу удерживающих кулачков 17 производитс вращающимс шпинделем 2 посредством дополнительного копира 20. Дополнительный копир взаимодействует через ролик 19 с подвижной опорой 18, котора сдвигаетс в осевом направлении, сжима пружину 22 и за счет уклона сообщает удерживающим кулачкам 17 движение, перпендикул рпое к оси прокатки, заклипива заготовку 26 и удержива ее от возникщих усилий прокатки. В конце рабочего хода щпиндель 2 с дополнительным копиром 20 прокручиваютс на столько, что ролик 19 подвижной опоры 18 удепживающих кулачков 17 скатываетс с копира 20, и под действием пружиНЫ 22 кулачки 17 и опора 18 возвращаютс в исходное положение, освобожда заготовку 26.The holding cams 17 are activated by a rotating spindle 2 by means of an additional copier 20. The additional copier interacts through the roller 19 with the movable support 18, which is axially shifted, compressing the spring 22 and, due to the slope, causes the holding cams 17 to move, perpendicular to the rolling axis , sticking the workpiece 26 and holding it from the arising efforts of rolling. At the end of the working stroke, the spindle 2 with the additional copier 20 is scrolled so much that the roller 19 of the movable support 18 of the supporting cams 17 rolls off the copier 20, and under the action of the spring 22 the cams 17 and the support 18 return to their original position, freeing the workpiece 26.

Таким образом, зажимные подпружиненные кулачки поворота и удерживающие кулачки осуществл ют зажим заготовки поочередно, но с перекрытием по времени.Thus, the spring-loaded clamping cams and holding cams clamp the workpiece alternately, but with overlap in time.

Предмет изобретени Subject invention

Распределительно-поворотное устоойство стана холодной прокатки труб, включающее установленные в приводном поворотном щпинделе зажимные подпружиненные кулачки поворота, копир, взаимодействующий с ними, и последовательно установленные на опоре клиновые удерживающие кулачки, отличающеес тем, что, с .целью обеспечени подачи заготовки с одновременным поворотом , оно снабжено дополнительным поворотным от шпиндел копиром, взаимодействующим с подвижными в осевом направлении опорами удерживающих кулачков, а кулачки поворота выполнены клиновыми с торцовым упором и подвижными вдоль оси прокатки, при этом копир их выполнен неподвижным.Distribution and rotational equipment of the cold rolling mill for pipes, including clamping spring-loaded turning cams installed in the driving pivot shaft, a copier interacting with them, and successively mounted wedge cams on the support, characterized in that with the aim of providing the workpiece with simultaneous rotation, it is equipped with an additional rotary cam from the spindle, interacting with axially movable supports of the holding cams, and turning cams are made Linova with mechanical guide and movable along the rolling axis, wherein the cam is stationary them.