SU387012A1

SU387012A1 - Способ дегазации алюминиевых сплавов

Info

Publication number: SU387012A1
Application number: SU1718711A
Authority: SU
Inventors: Эскин П. Н. Швецов В. А. Дайилкин ОЕСию НАЯ Г.
Priority date: 1971-11-29
Filing date: 1971-11-29
Publication date: 1973-06-21

Description

1

Изобретение относитс к производству заготовительного лить СЛИТКОВ из алюминиевых и магниевых снлавов.

Известен способ обработки расплавленного алюмини и его сплавов интенсивными ультразвуковыми колебани ми в промежуточной емкости, установленной между миксером и кристаллизатором.

Предлагаемый способ отличаетс тем, что обработку расплава производ т при температуре на 50-60° С выше температуры его ликвидуса с наложением ультразвуковых колебаний , с интенсивностью звука 20--25 вт/см при толщине сло расплава равном четвертой ча,сти длины волны эвука в нем, а диаметр излучател равен 0,1-0,2 длины -волны звука в расплаве.

Это повышает эффективность процесса дегазации .

Описываемый способ объедин ет р д уелоВИЙ , которые позвол ют увеличить интенсивность ультразвуковой обработки расплава в промежуточной емкости (желобе) и повысить эффективность дегаза ции. Способ основан на создании во всем объеме транспортируемого через желоб расплава зоны развитой кавитации , что позвол ет активно сформировать газовые пузырьки, способные к самосто тельному всплытию на поверхность ванны с расплавом .

Основными отличительными Особениост ми предлагаемого способа вл ютс :

выбор размера поверхности излучени таким образом, чтобы .между диаметром излучател звука и длиной звука в материале расплава суш,ествовало соотношение 0,1-0,2, которое соответствует максимальному развитию жавитационной зоны;

поддержанию в желобе определенного уровн жидкого металла, соизмеримого с четвертью длины волны звука в материале расплава . Это условие также содействует увеличению зоны кавитаци и концентрации энергии звука в расплаве;

повышение интенсивности излучени ультразвука до 20-25 и повышение звукового давлени с целью ускорени роста пузырьков за счет диффузии водорода из раствора в пузырек;

перегрев р.асплава выше точки ликвидуса на 50-60° С дл снижени в зкости расплава и облегчени условий протекани акустической кавитации.

Примером эффективной дегазации расплава по описываемому способу в промежуточном объеме желоба (между миксером и кристаллизатором ) свидетельствуют экспериментальные данные, полученные при непрерывном литье слитков сплава АД1. Сравнительные данные по ультразвуковой дегазации, осуществл емые по двум способам - известному и предложенному представлены в таблице.

Таким образом, предлагаемый способ позвол ет существенно снизить содержание водорода в расплаве (слитке), что ее достигаетс известными способами.

Получение слитков с пониженным содержанием водорода (эффективность извлечени водорода от 66 до 75%) позволило изготовить

полуфабрикаты (прутки, листы) «а сплава АМгб, хорошо показавшие при испытани х в сварных соединени х с жесткими требовани ми 1ПО герметичности.

Способ легко осуществим с использованием стандартной ультразвуковой аппаратуры, выпускаемой в стране.

Предмет изобретени

Способ дегазации алюминиевых сплавов при непрерывном литье слитко1В, включающий в себ обработку расплава ультразвуком в промежуточной емкости, установленной между миксером и кристаллизатором, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности процесса дегазации, обработку расплава производ т чпри температуре на 50-60° С выще температуры его ликвидуса с наложением ультразвуковых колебаний с

интенсивностью звука 20-25 вт/см при толщине сло расплава равном четвертой части длины волны звука в нем, а диаметр излучател равен 0,1-0,2 длины волны звука в расплаве .