SU386977A1 - Йоессюзная>&:6и5л1-1о' - Google Patents
Йоессюзная>&:6и5л1-1о'Info
- Publication number
- SU386977A1 SU386977A1 SU1788659A SU1788659A SU386977A1 SU 386977 A1 SU386977 A1 SU 386977A1 SU 1788659 A SU1788659 A SU 1788659A SU 1788659 A SU1788659 A SU 1788659A SU 386977 A1 SU386977 A1 SU 386977A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- field
- curvature
- plastic
- mass
- ultrasonic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
Изобретение относитс к области химической технологии, в частности к способам прессовани изделий из материалов в пластическом состо нии, заключаюш,.имс в воздействии на заготовку ультразвуковым полем и в продавливании заготовки через мундштук. Однако при таком способе прессовани нельз получить издели криволинейной формы.
Дл обработки изделий криволинейной формы на прессуемое изделие со стороны радиуса наименьшей кривизны воздействуют избыточным полем частотой 2-80 кгц с интенсивностью , пропорциональной радиусу кривизны издели .
Суш,ность предлагаемого способа заключаетс в том, что на пластическую массу, выход щую , например, из мундштука шнековой пресс-формовочной машины, воздействуют направленным полем механических колебаний частотой 2-80 кгц и интенсивностью, пропорциональной радиусу кривизны формуемого издели . Физическа же сушность происход щего процесса заключаетс в том, что при воздействии ультразвука значительно уменьшаетс коэффициент трени массы о стенки насадка . Причем коэффициент трени массы по ее сечению увеличиваетс по мере удалени сло от места присоединени магнитострикциопного излучател пропорционально затуханию упругих волн, возбуждаемых излучателем. При
2
изменении интенсивности колебаний измен етс -и коэффициент трени массы, выход щий из насадка. В св зи с изменением коэффициента трени по сечению пластического бруса он отклон етс от места подсоединени излучател , при этом кривизна тем больше, чем больше интенсивность ультразвукового пол и чем меньще угол между ос ми ультразвукового пол .и пластического бруса.
Наложение пол колебаний ультразвуковой частоты, которое может настраиватьс н регулироватьс в процессе работы по интенсивности и направлению, способствует получению
пластической массы равномерной плотности по всему сечению издели и устранению деформаций (трещ.ин, разрывов или гофр) на его поверхности. При этом может быть осуществлен непрерывный процесс формовки, что значительно Повышает производительность, и упрощен сам процесс, в том числе и его аппаратурное оформление.
Способ универсален и отличаетс простотой технологических операций.
На чертеже схематически изображено устройство дл реализации предложенного способа .
Способ осуществл ют на .стендовой установке Государственного конструкторского бюро
коксохимического машиностроени .
Установка состоит из двухшнековой прессформовочной машины 1, мундштука 2 и насадки 3. На-садка машины снабжена ультразвуковым излучателем 4. Положение излучател относительно насадки может измен тьс в пространстве . Машина производит формовку в виде бруса пр молинейной формы из угольной массы, нагретой до пластического состо ни .
При прессовании угольной массы в мундштуке 2 пресса на нее воздействуют полем ультразвуковых колебаний, в результате чего выравниваетс плотность массы по всему сечению пластического бруса. При выходе из Hiaсадки 3 пластический брус принимает криволинейную форму под воздействием ультразвуковых колебаний от излучател 4.
Мен положение излучател (угол наклона ), частоту и интенсивность ультразвуковых
колебаний, измен ют радиусы кривизны R, и RZ издели , а переставл излучатель на ту или иную поверхность насадки 3, измен ют направление движени пластического бруса: он может быть подн т вверх или опущеп, повернут вправо или влево. Полученный пластический брус затем разрезаетс .
Предмет изобретени
Способ прессовани изделий из материалов в пластическом состо нии путем воздействи па заготовку ультразвуковым полем и продавливани через мундштук, отличающийс тем, что, с целью обработки изделий криволинейной формы, Hia прессуемое изделие со стороны радиуса наименьшей кривизны воздействуют избыточным полем частотой 2-80 кгц с интенсивностью , пропорциональной радиусу кривизны издели .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1788659A SU386977A1 (ru) | 1972-05-25 | 1972-05-25 | Йоессюзная>&:6и5л1-1о' |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1788659A SU386977A1 (ru) | 1972-05-25 | 1972-05-25 | Йоессюзная>&:6и5л1-1о' |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU386977A1 true SU386977A1 (ru) | 1973-06-21 |
Family
ID=20515403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1788659A SU386977A1 (ru) | 1972-05-25 | 1972-05-25 | Йоессюзная>&:6и5л1-1о' |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU386977A1 (ru) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4500280A (en) * | 1982-07-13 | 1985-02-19 | Legrand | Vibration-aided feed device for a molding apparatus |
US5068068A (en) * | 1988-11-24 | 1991-11-26 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | Method and apparatus for extrusion |
US5801106A (en) | 1996-05-10 | 1998-09-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Polymeric strands with high surface area or altered surface properties |
US5803106A (en) * | 1995-12-21 | 1998-09-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ultrasonic apparatus and method for increasing the flow rate of a liquid through an orifice |
US5868153A (en) * | 1995-12-21 | 1999-02-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ultrasonic liquid flow control apparatus and method |
US6659365B2 (en) | 1995-12-21 | 2003-12-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ultrasonic liquid fuel injection apparatus and method |
RU2667684C1 (ru) * | 2018-03-12 | 2018-09-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Иркутский государственный университет путей сообщения (ФГБОУ ВО ИрГУПС) | Способ изготовления топливных брикетов из древесных отходов |
-
1972
- 1972-05-25 SU SU1788659A patent/SU386977A1/ru active
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4500280A (en) * | 1982-07-13 | 1985-02-19 | Legrand | Vibration-aided feed device for a molding apparatus |
US5068068A (en) * | 1988-11-24 | 1991-11-26 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | Method and apparatus for extrusion |
US5803106A (en) * | 1995-12-21 | 1998-09-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ultrasonic apparatus and method for increasing the flow rate of a liquid through an orifice |
US5868153A (en) * | 1995-12-21 | 1999-02-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ultrasonic liquid flow control apparatus and method |
US6659365B2 (en) | 1995-12-21 | 2003-12-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ultrasonic liquid fuel injection apparatus and method |
US5801106A (en) | 1996-05-10 | 1998-09-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Polymeric strands with high surface area or altered surface properties |
RU2667684C1 (ru) * | 2018-03-12 | 2018-09-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Иркутский государственный университет путей сообщения (ФГБОУ ВО ИрГУПС) | Способ изготовления топливных брикетов из древесных отходов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU386977A1 (ru) | Йоессюзная>&:6и5л1-1о' | |
US3635609A (en) | Apparatus for embossing of materials with high-frequency vibrations | |
GB1460798A (en) | Sonic or ultrasonic apparatus | |
US4326903A (en) | Method for securing parts together by ultrasonic energy | |
DE3166101D1 (en) | Piezoelectric polymer material, process for producing the same and an ultrasonic transducer utilizing the same | |
JP2009279596A (ja) | 金属の鍛造方法及び金属の鍛造装置 | |
CA2206906C (en) | Method and apparatus of determining the collapse of plastic parts | |
FI903374A0 (fi) | List foer banbildningszon foer en pappersmaskin. | |
US4755117A (en) | Apparatus for the production of back-foamed cushions | |
US5039462A (en) | Method and apparatus for producing biaxially oriented polymer sheet | |
JPS55154119A (en) | Supersonic processor | |
US3213737A (en) | Apparatus for cutting sheet material against a die with a roller | |
JPH0557353A (ja) | 板材の曲げ加工方法 | |
WO2001036180A1 (en) | Methods of forming linear groove in car skin and measuring/recording residual wall thickness and device therefor | |
Blumel et al. | Variations of the stamping process | |
JPH05329795A (ja) | 未硬化板材の切断装置 | |
SU984547A2 (ru) | Устройство дл волочени металла с наложением ультразвуковых колебаний на инструмент | |
SU233417A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | |
SU753664A1 (ru) | Устройство дл ультразвуковой сварки полимерных материалов | |
SU789739A1 (ru) | Способ определени прочности легких бетонов | |
RU2114733C1 (ru) | Пластикационный цилиндр | |
POHLMAN et al. | Influence of phase adaptation on ultrasonic transducers under high static loads[Final Report] | |
SU795970A1 (ru) | Устройство дл вибрационногопРЕССОВАНи | |
JPS611421A (ja) | 平面矯正加工装置 | |
JPH04315595A (ja) | 切断装置 |