SU386846A1 - METHOD OF OBTAINING - Google Patents
METHOD OF OBTAININGInfo
- Publication number
- SU386846A1 SU386846A1 SU1777498A SU1777498A SU386846A1 SU 386846 A1 SU386846 A1 SU 386846A1 SU 1777498 A SU1777498 A SU 1777498A SU 1777498 A SU1777498 A SU 1777498A SU 386846 A1 SU386846 A1 SU 386846A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solution
- acetone
- mixture
- final product
- obtaining
- Prior art date
Links
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к способам получени стабилизированной двуокиси циркони и циркопатов и может быть использовано в технологии материалов дл огнеупорной и радиотехнической промышленности.The invention relates to methods for producing stabilized zirconium dioxide and zirconate and can be used in materials technology for the refractory and radio engineering industries.
Известен способ получени цирконата свинца путем совместного осаждени компонентов из раствора, содержащего водорастворимые сол:и циркони и свинца и последующей осушки, фильтровани и термической обработки осадка. В качестве осадител компонентов используют щавелевую кислоту. Однако при осуществлении такого способа конечный продукт загр зн етс примес ми, присутствующими в исходном растворе.A method of producing lead zirconate is known by co-precipitating the components from a solution containing a water-soluble salt of both zirconium and lead, followed by drying, filtering, and heat treating the precipitate. As a precipitator components use oxalic acid. However, in such a process, the final product is contaminated with impurities present in the initial solution.
Цель изобретени - повышение чистоты конечного продукта.The purpose of the invention is to increase the purity of the final product.
Это достигаетс благодар тому, что в качестве осадител используют сме-сь органического растворител класса кетонов и концентрированной сол ной кислоты в объемном соотношении 4 - 6:1, содержащую 80- 120 щавелевой кислоты. В качестве растворител используют ацетон. В результате получают конечный продукт, в котором содержание железа, кремни , магни , марганца и алюмини снижаетс в несколько раз.This is achieved by using as a precipitant a mixture of an organic solvent of the class of ketones and concentrated hydrochloric acid in a volume ratio of 4-6: 1, containing 80-120 oxalic acid. Acetone is used as a solvent. The result is a final product in which the content of iron, silicon, magnesium, manganese and aluminum is reduced several times.
Пример. 100 г технической хлорокиси циркони ZrOCbSHsO, содержащей 28,6 г ZrOs, раствор ют в 50 мл воды, раствор отфильтровывают , нагревают до 40-50°С и раствор ют 14,5 г гидроокиси иттри , содержащей 5,9 г УгОз (раствор I). Отдельно готов т смесь «3 5 объемов ацетона и 1 объемаExample. 100 g of technical zirconium oxychloride ZrOCbSHsO containing 28.6 g of ZrOs is dissolved in 50 ml of water, the solution is filtered, heated to 40-50 ° C and 14.5 g of yttrium hydroxide containing 5.9 g of CTO (solution I ). Separately prepare a mixture of "3 5 volumes of acetone and 1 volume
концентрированной (уд. вес 1,19) сол ной кислоты , содержащую щавелевую кислоту из расчета 100 г кислоты на 1 л смеси (раствор II). В охлажденный до комнатной температуры раствор I ввод т 440 лм раствора II. Образующуюс суспензию выдерживают 0,5 час дл созревани осадка и отфильтровывают лоследний на вакуум-фильтре. Осадок на фильтре промывают 370 мл ацетона, высушивают пр.и 120°С и прокаливают при 1000°С вconcentrated (sp. weight 1,19) hydrochloric acid, containing oxalic acid at the rate of 100 g acid per 1 liter of the mixture (solution II). In solution I, cooled to room temperature, 440 lm of solution II were introduced. The resulting suspension is kept for 0.5 hour to ripen the precipitate and the last is filtered off on a vacuum filter. The filter cake was washed with 370 ml of acetone, dried to about 120 ° C and calcined at 1000 ° C.
течение I час.for I hour
Получают 33,8 г продукта, представл ющего собой твердый раствор 2Оз (17 вес. %) в ZrO2 кубической структуры. Содержание п-римесей в пересчете на двуокись циркони в33.8 g of a product is obtained which is a solid solution of 2Oz (17 wt.%) In a ZrO2 cubic structure. The content of p-mimes in terms of zirconium dioxide in
.продукте по сравнению с содерл анием их в технической хлорокиси циркони снижаетс : железа - в 5,2 раза, кремни - 3,4 раза. Выход продукта 97,8%.In comparison with its content in technical zirconium oxychloride, the product decreases: iron - by 5.2 times, silicon - 3.4 times. The product yield of 97.8%.
2525
Предмет изобретени Subject invention
1. Способ получени стабилизированной1. The method of obtaining stabilized
двуокиси циркони и цирконатов путем сов40 местного осаждени компонентов и последующего ;прокал№вани осадка, отличающийс тем, что, с целью повышени чистоты ко.нечного продукта, в качестве осадител используют смесь органического растворител .класса кетонов и концентрированной сол ной кис-5 лоты в объемиом соотн.ошени.и 4-6:1, содержащую г/л щавелевой .кислоты, 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что в качестве органического растворител используют ацетон.zirconium dioxide and zirconate by combined deposition of components and subsequent; calcining the precipitate, characterized in that, in order to increase the purity of the final product, a mixture of organic solvent of ketones and concentrated hydrochloric acid volume ratio: 4-6: 1, containing g / l oxalic acid, 2. The method of claim 1, wherein acetone is used as an organic solvent.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1777498A SU386846A1 (en) | 1972-04-24 | 1972-04-24 | METHOD OF OBTAINING |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1777498A SU386846A1 (en) | 1972-04-24 | 1972-04-24 | METHOD OF OBTAINING |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU386846A1 true SU386846A1 (en) | 1973-06-21 |
Family
ID=20512055
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1777498A SU386846A1 (en) | 1972-04-24 | 1972-04-24 | METHOD OF OBTAINING |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU386846A1 (en) |
-
1972
- 1972-04-24 SU SU1777498A patent/SU386846A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0665609B2 (en) | Process for the production of rare earth ammonium oxalate double salts and their use in the production of rare earth oxides | |
US4605631A (en) | Advanced preparation of ceramic powders | |
KR970005530B1 (en) | Alumina stablized by lanthanum and and its production | |
US4873073A (en) | Method for production of bismuth (III) oxide | |
SU386846A1 (en) | METHOD OF OBTAINING | |
US4243649A (en) | Process for the manufacture of zirconium oxide from technical calcium zirconate | |
US5665323A (en) | Preparation of ammonium rare earth double oxalates and rare earth oxides produced therefrom | |
US2847471A (en) | Method for purifying tetracycline | |
US3978096A (en) | Production of 1-chloroanthraquinone | |
SU504704A1 (en) | The method of obtaining rubidium carbonate from its permanganate | |
US2907633A (en) | Process for producing aluminum salts | |
RU2281913C2 (en) | Titanium dioxide production process | |
KR920008517B1 (en) | Process for separating off barium from water-soluble strontium salts | |
US2694710A (en) | Method of purifying raw folic acid | |
RU2610775C2 (en) | Method for producing high purity strontium carbonate | |
JPS60161328A (en) | Preparation of magnesia powder having high purity | |
SU706373A1 (en) | Method of producing lead-lanthanum zirconate-titanate | |
SU823284A1 (en) | Method of producing sodium silicate solution | |
RU1075758C (en) | Method of obtaining yttrium monoaluminate for monocrystal growing | |
US3409391A (en) | Process for producing high purity columbium oxide | |
SU983057A1 (en) | Method of producing cadmium sulphate crystals | |
JPH0789723A (en) | Preparation of compound zirconium yttrium oxide | |
JPS61141620A (en) | Crystalline zirconia fine powder, and production thereof | |
RU2040471C1 (en) | Method of preparing 99%-th scandium oxide from the fluoride concentrate | |
SU606842A1 (en) | Method of making ceramic material |