SU386731A1 - CONTACT JOINT WELDING MACHINE - Google Patents
CONTACT JOINT WELDING MACHINEInfo
- Publication number
- SU386731A1 SU386731A1 SU1708585A SU1708585A SU386731A1 SU 386731 A1 SU386731 A1 SU 386731A1 SU 1708585 A SU1708585 A SU 1708585A SU 1708585 A SU1708585 A SU 1708585A SU 386731 A1 SU386731 A1 SU 386731A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- guide
- welding machine
- joint welding
- contact joint
- welding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к сварке, в частности к машинам дл электрической контактной стыковой сварки как оплавлением, так и сопротивлением.This invention relates to welding, in particular, to electric butt welding machines, both by reflow and resistance.
Известна машина дл контактной стыковой сварки, содержаш,а неподвижную плиту и подвижную плиту, установленную с возможностью перемещени по расположенным вблизи зоны сварки и па некотором рассто нии от нее направл юш;им, одна из которых установлена в опорных подшипниках с эксцентричными относительно цапф ос ми.The known machine for resistance butt welding contained and a fixed plate and a movable plate mounted for movement along the welding zone located near the welding zone and pa some distance from it, one of which is installed in bearing bearings with eccentric axes relative to the axles. .
Цель изобретени - обеспечить достаточную точность регулировани взаимного положени свариваемых кромок при сварке толстых лент или листов.The purpose of the invention is to ensure sufficient accuracy in adjusting the relative position of the edges being welded when welding thick strips or sheets.
Это достигаетс тем, что нанравл юща , удаленна от зоны сварки, выполнена в виде консоли, установленной в опорном подшипнике с экэсцентричной относительно цапфы осью и свободным концом, взаимодействуюш;им с пазом, выполненным в подвижном зажиме .This is achieved by the fact that the nanowire, remote from the welding zone, is made in the form of a cantilever mounted in a support bearing with an axis eccentric with respect to the axle and a free end, which interacts with a groove made in the movable clamp.
За счет приближени контактных губок к основной направл юшей уменьшаетс вли ние прогиба этой направл юш.ей на перекос свариваемых деталей при осадке.Due to the approach of the contact jaws to the main direction of the young, the influence of the deflection of this direction on the distortion of the welded parts during the draft decreases.
На чертеже изображена предлагаема машина .The drawing shows the proposed machine.
На корпусе машины 1 укреплены подшипники 2-4, в которых наход тс направл ющие 5 и 5. На этих направл ющих установлен подвижной зажим 7. Посадочна поверхность одной из направл ющих (передней 5) имеет вид кругового цилиндра и находитс в расточке d прилива в передней части подвижного зажима 7. Прилив имеет разрезной упругий элемент 8, обхватывающий направл ющую и ст гиваемый болтом 9. Направл юща 5 в расточке располагаетс по скольз щей посадке . С помощью упругого элемента 8 направл юща 5 фиксируетс от проворота в расточке прилива зажима 7.Bearings 2-4 are fastened on the body of the machine 1, in which there are guides 5 and 5. A movable clamp 7 is mounted on these guides. The seating surface of one of the guides (front 5) has the shape of a circular cylinder and is located in a bore d tide the front part of the movable clip 7. The tide has a split elastic element 8, which embraces the guide and is tightenable by the bolt 9. The guide 5 in the bore is located along a sliding fit. With the aid of the elastic element 8, the guide 5 is fixed against rotation in the bore of the tide of the clamp 7.
Опорна цилиндрическа поверхность направл ющей 5 в районе расточки прилива эксцентрична цапфам этой же направл ющей наход щимс (движущимс ) в подшипниках 2 и 5.The supporting cylindrical surface of the guide 5 in the area of the tide boring is eccentric to the axles of the same guide located (moving) in bearings 2 and 5.
Опорна поверхность другой (задней) направл ющей 6 также эксцентрична ее направл ющей цапфе, наход щейс в подшипнике 4.The supporting surface of the other (rear) guide 6 is also eccentric to its guide pin located in the bearing 4.
Подщинник 4 разрезной и ст гиваетс болтами 10 дл фиксации от поворота направл ющей 6 после регулировани .Female 4 is split and is bolted 10 for fixing the guide 6 against rotation after adjustment.
Другой конец направл ющей 6 движетс в подшипнике 11, который может смещатьс относительно зажима 7 в горизонтальной плоскости в пазу зажима 7.The other end of the guide 6 moves in the bearing 11, which can be displaced relative to the clamp 7 in the horizontal plane in the groove of the clamp 7.
Направл ющие 6 и 5 имеют радиальные отверсти бив (или лыски под ключ) дл обеспечени их поворота с помощью рычага (или ключа).Guides 6 and 5 have bale radial holes (or turnkey flats) for turning them with a lever (or key).
Контактные губки 12 расположены в непосредственной близости от передней направл ющей 5 и креп тс с возможностью регулировки своего положени в горизонтальном направлении любым известным способом, на пример, с помощью клиновидных прижимов 3.The contact jaws 12 are located in close proximity to the front guide 5 and are fixed with the possibility of adjusting their position in the horizontal direction in any known manner, for example, using wedge-shaped clamps 3.
Задн направл юща 6 находитс на значительно больщем рассто нии от губок, чем передн .The rear guide 6 is at a significantly greater distance from the sponges than the front.
Усилие осадки FOC прикладываетс непосредственно к подвижному зажиму вблизи от контактной губки, а усилие зажати заж - к зажимному рычагу зажима 7.The FOC precipitation force is applied directly to the movable clamp near the contact sponge, and the clamping force is applied to the clamping lever of the clamp 7.
Регулирование взаимного положени свариваемых деталей как в зажатом, так и в незажатом состо нии в вертикальной плоскости производитс поочередным проворотом каждои из направл ющих в направлении, указанном стрелками при предварительно разжатых упругих элементах.The adjustment of the mutual position of the parts to be welded, both in the clamped and in the non-pressed state in the vertical plane, is performed by alternately turning each of the guides in the direction indicated by the arrows with the elastic elements previously decompressed.
Предмет изобретени Subject invention
Машина дл контактной стыковой сварки, содержаща неподвижную плиту и подвижную плиту, установленную с возможностью перемещени по расположенным вблизи зоны сварки и на некотором рассто нии от нее направл ющим , одна из которых установлена в опорных подщипниках с эксцентричными относительно цапф ос ми, отличающа с тем, что, с целью повышени точности регулировани взаимного положени свариваемых кромок, преимущественно при сварке компактных сечений, направл юща , удаленна от зоны сварки, выполнена в виде консоли, установленной в опорном подщипнике с эксцентричной относительно цапфы осью и свободным концом взаимодействующей с пазом, выполненным в подвижном зажиме.A butt welding machine containing a fixed plate and a movable plate mounted for movement along guides located close to the welding zone and at some distance from it, one of which is mounted in bearing supports eccentric with respect to axle trunks, characterized by that, in order to increase the accuracy of adjusting the relative position of the edges being welded, mainly when welding compact sections, the guide, remote from the welding zone, is made in the form of a cantilever mounted in a bedtime support with an axis eccentric with respect to a pin and a free end interacting with a groove made in a movable clip.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1708585A SU386731A1 (en) | 1971-10-25 | 1971-10-25 | CONTACT JOINT WELDING MACHINE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1708585A SU386731A1 (en) | 1971-10-25 | 1971-10-25 | CONTACT JOINT WELDING MACHINE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU386731A1 true SU386731A1 (en) | 1973-06-21 |
Family
ID=20491234
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1708585A SU386731A1 (en) | 1971-10-25 | 1971-10-25 | CONTACT JOINT WELDING MACHINE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU386731A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2628948C2 (en) * | 2015-12-21 | 2017-08-23 | Общество с ограниченной ответственностью "ТехносварКС" | Machine mso-1201 for resistance butt welding of short articles of compact section |
CN112958892A (en) * | 2021-03-31 | 2021-06-15 | 苏州安嘉自动化设备有限公司 | Pull rod horizontal clamping type flash butt welding machine |
-
1971
- 1971-10-25 SU SU1708585A patent/SU386731A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2628948C2 (en) * | 2015-12-21 | 2017-08-23 | Общество с ограниченной ответственностью "ТехносварКС" | Machine mso-1201 for resistance butt welding of short articles of compact section |
CN112958892A (en) * | 2021-03-31 | 2021-06-15 | 苏州安嘉自动化设备有限公司 | Pull rod horizontal clamping type flash butt welding machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2390238A1 (en) | FRICTION WELDING EQUIPMENT | |
GB1287319A (en) | Power-actuated pipe coupler | |
US4410782A (en) | Spot welding apparatus | |
SU588908A3 (en) | Toggle-type mechanical amplifier | |
SU386731A1 (en) | CONTACT JOINT WELDING MACHINE | |
JPH0768876B2 (en) | Temporary frame for tunnel lining with cast-in-place concrete | |
FR2392358A1 (en) | MACHINE FOR MEASURING COORDINATES | |
US4978267A (en) | Device for casing inner books in book covers | |
FI61823C (en) | SKAERANORDNING | |
US3807719A (en) | Clamp | |
JPH0248148Y2 (en) | ||
SU252507A1 (en) | CONTACT JOINT WELDING MACHINE | |
SU604652A1 (en) | Movable assembly clamping device | |
JPS6117068Y2 (en) | ||
US3179741A (en) | Cribbing spring | |
SU596329A1 (en) | Hole edge working device | |
SU1676733A1 (en) | Forming machine | |
SU529036A1 (en) | Device for automatic welding of curved seams | |
US2415743A (en) | Iron bending machine | |
JPS6132953Y2 (en) | ||
US2678080A (en) | Brake | |
SU952587A1 (en) | Pneumatic device | |
RU2238814C2 (en) | Apparatus for straightening of articles by stretching thereof | |
SU624756A1 (en) | Mechanism for pre-welding assembling of sheet work | |
SU766809A1 (en) | Positioner |