SU385593A1

SU385593A1 - EXTRACTOR

Info

Publication number: SU385593A1
Application number: SU1674499A
Authority: SU
Original assignee: Уфимский нефт ной институт
Priority date: 1971-06-15
Filing date: 1971-06-15
Publication date: 1973-06-14

Description

1 .one .

Изобретение относитс к конструкци м экстракторов дл проведени процессов экстракции IB системе жидкость - жидкость.The invention relates to the design of extractors for carrying out the processes of extraction of the IB liquid-liquid system.

Известны экстракторы, содержащие вертикальный цилиндрический корпус, вибрирующий -вал с перфорированными тарелками, штуцера ввода и вывода жидкостей и приводной механизм. Ситчатые тарелки таких экстракторов установлены на общем валу или цепных т гах и совершают возвратню-поступательное дв1 жеиие при помощи кривошипного механизма.Known extractors containing vertical cylindrical body, vibrating-shaft with perforated plates, fittings for input and output of liquids and a drive mechanism. The sieve plates of such extractors are mounted on a common shaft or chain drafts and perform reciprocating double using a crank mechanism.

-Основной недостаток указанных экстракторов заключаетс в наличии кривошипно-шатунного механизма и сальникового уплотнени в месте прохода шатуна в колонну, что приводит к дополнительному расходу энергии в сальниковом узле, утечкам продукта через сальник, эксплуатационным расходом насальник , а также к усложнению конструкции экстракторов в целом.The main drawback of these extractors is the availability of a crank mechanism and a gland seal at the connecting rod passage into the column, which leads to additional energy consumption in the packing unit, product leakage through the gland, operating cost of the seal, as well as complication of the design of the extractors as a whole.

Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса экстракции и упрощение конструкции экстрактора. Это достигаетс выполнением приводного механизма в виде гидравлического клапана.The aim of the invention is to intensify the extraction process and simplify the design of the extractor. This is achieved by making the actuator in the form of a hydraulic valve.

В экстракционном аппарате возвратно-поступательное движение тарелок осуществл етс за счет установки внутри колонны устройства клапанного типа. Тарелка клапанаIn the extraction apparatus, the reciprocating movement of the plates is carried out by installing a valve-type device inside the column. Valve plate

св зана со штоком массообмепиых тарелок и привод их осуществл етс за счет пульсирующей подачи одной из жидких фаз в колонну насосом поршневого или плунжерного типа.associated with the rod of mass-transfer plates and their drive is carried out due to the pulsating supply of one of the liquid phases to the column by a pump of the piston or plunger type.

На чертеже показан предлагаемый экстрактор .The drawing shows the proposed extractor.

Экстрактор состоит из корпуса /, в котором находитс вал 2 с прикрепленными к нему массообменн ыми тарелками 3. ТарелкиThe extractor consists of a housing / in which the shaft 2 with mass-transfer plates 3 attached to it.

св заны .группами стержнем 4 и установлепы на пружинные опоры 5. С другой стороны шток опираетс па тарелку клапана 6. Седло 7 камеры седла соединено трубопроводом со штуцером 8, по которому подаетс жидка are connected by groups by a rod 4 and installed on spring supports 5. On the other hand, the rod rests on the valve plate 6. The saddle 7 of the seat chamber is connected by a pipe with a fitting 8 through which liquid

фаза. Верхн часть клапанного узла представл ет собой камеру 9, св занную с распределител ми 10. Дл подачи т желой жидкости служат штуцер И И1 распределитель 12. Штуцер 13 предназначен дл вывода легкойphase. The upper part of the valve assembly is a chamber 9 connected to the distributors 10. The fitting I I1 and the distributor 12 serve to supply the heavy liquid.

фазы, а штуцер 14 - дл вывода т желой фазы.phase, and fitting 14 - to output a heavy phase.

Экстрактор работает следующим образом. Продукты, подлежащие обработке, подаютс в жидком виде: более т желый - черезThe extractor works as follows. Products to be processed are supplied in liquid form: heavier - through

штуцер // и распределитель 12, а более легкий- через штуцер 8, KaMiepy седла 7, клапан 6 и распределитель 10. Продукты в аппарате двигаютс противоточно за счет разности удельных весов. После обработки продукты вывод тс из колонны: более т желый - через штуцер 14, а более легкий - через штуцер 13. Дл развити поверхиости массообмена внутри колонны .размеще«ы нерфорированние тарелки 3. Наиболее развита -поверхность массообмена наблюдаетс тогда, когда 5 тарелки совершают 1возвратно-постулателынюе движение. Дл этого «а линии ввода одного из нродуктов устанавливают приводное устройст|ВО , состо щее из камеры седла 7, «лапана 6 и камеры 9 с распределител ми 10. 10 В данном случае приводное устройство расположено «а ЛИНИИ1 подачи легкого продукта, но может быть и на линии подачи второго продукта. Необходимым условием работы приводного 15 устройства вл етс нульсируюш,а подача жидкости. Дл этой цели могут использоватьс поршневые или плунжерные насосы, подаюш ,ие сырье в аппарат и таким образом совмещающие две операции: подачу жидкости и 20 привод устройства. Под давлением жидкости тарелка клапана приподнимаетс , и жидкость попадает в камеру Я а через распределитель 10 - в аппарат . Когда поршень иасоса или плунжер про- 25 ход т мертвые положени , давление под клапаном падает, и под действием веса гирл нды массообмеипых тарелок 3, установленных на пружипгаых опорах 5, заставл ют клапан со штоком опускатьс . Таким образом, шток с 30 тарелками совершает возвратно-поступательное движение с частотой, соответствующей частоте изменени неравномерности подачи насоса. Опоры с пружинами устанавливают так, что они поЛНостью воспринимают иа себ 35 груз массообменных тарелок со штоком. Амплитуда колебаний определ етс объемом подаваемой лсидкости за один цикл и геометрическими размерами клапапа. Соверща возвратню-ноступательное движение, мае- 40 сообмениые тарелки перемешивают жидкости, создава развитую поверхность массообмена и интенсифициру процесс. Пред мет изобретен и Экстрактор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, вибрирующий вал с перфорированиыми тарелками, щтуцера вводаfitting // and distributor 12, and more easily through fitting 8, KaMiepy seats 7, valve 6 and distributor 10. Products in the apparatus are moving countercurrent due to the difference in specific weights. After processing, the products are removed from the column: more severe - through fitting 14, and lighter - through fitting 13. To develop the mass transfer surface inside the column, place the non-perforated plates 3. The most developed mass transfer surface is observed when 5 plates are made 1 return postulated movement. For this, the “input line of one of the products” establishes a drive unit | VO consisting of a seat chamber 7, a valve 6 and a chamber 9 with distributors 10. 10 In this case, the drive unit is located on the light product feed line, but and on the supply line of the second product. A prerequisite for the operation of the drive device 15 is zeroing and the supply of liquid. For this purpose, reciprocating or plunger pumps can be used, supplying raw materials to the apparatus and thus combining two operations: the supply of fluid and the drive of the device. Under pressure from the liquid, the valve plate rises, and the liquid enters the chamber I and through the distributor 10 to the apparatus. When the pump piston or plunger passes through the dead positions, the pressure under the valve drops, and under the weight of the weight of the mass-carrying plates 3 mounted on the spring supports 5, the valve with the stem is lowered. Thus, a rod with 30 plates reciprocates at a frequency corresponding to the frequency of change in pump flow irregularity. The supports with springs are mounted in such a way that they fully perceive 35 loads of mass transfer plates with a stem. The amplitude of oscillations is determined by the volume of feed in a single cycle and the geometric dimensions of the valve. While performing a return-outward movement, the small plates mix liquid, creating a developed surface of mass exchange and intensifying the process. The Inventor was invented and the Extractor, comprising a vertical cylindrical body, a vibrating shaft with perforated plates, an input clamp