SU385151A1 - METHOD FOR DRYING DISPERSED MATERIALS - Google Patents
METHOD FOR DRYING DISPERSED MATERIALSInfo
- Publication number
- SU385151A1 SU385151A1 SU1448554A SU1448554A SU385151A1 SU 385151 A1 SU385151 A1 SU 385151A1 SU 1448554 A SU1448554 A SU 1448554A SU 1448554 A SU1448554 A SU 1448554A SU 385151 A1 SU385151 A1 SU 385151A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drying
- dispersed materials
- dryer
- materials
- drying dispersed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс ,к способам сушки мелкозернистых мат-е,р;иалов, .растворов .и паст ;и может быть использовано, «апример, в хиМ И-ческой , фармацевтической промышленности , в энергетике и др.The invention relates to methods for drying fine-grained materials, solids, solutions, and pastes, and can be used, for example, in the chemical industry, in the pharmaceutical industry, in power engineering, etc.
Извест.ны способы сушки дисперсных материалов в аэрО|фонта«ной сушилке с н.ижним вводом теплоносител и верхней загрузкой.Known are methods of drying dispersed materials in an airborne dryer with a new coolant inlet and top loading.
Целью предлагаемого изобретени вл етс обеспечение качественной сушки материалов с широким гр.ануломет.рическим составом и уменьшение уноса.The aim of the invention is to provide high-quality drying of materials with a wide gr.
Дл этого теплоноситель перед вводО:М в сушилку предварительно закручивают и подают непосредственно в дро фонтана, а в поток теплоносител перед закруткой ввод т пылевйдные высушиваемого материала.For this, the coolant is pre-twisted before entering the M: M into the dryer and fed directly into the fountain, and dust-dried material is introduced into the coolant flow before the twisting.
На чертеже изображена суш;илка дл осуществлени предложенного способа.The drawing shows sushi for the implementation of the proposed method.
Суш.илка содержит реторту 1 с загрузочным питателем 2 и патрубком 3. Дл таигенцлального ввода теплоносител в -патрубок 3 «спользуют .пр моугольный трубопровод 4, к которому подсоединен питатель 5. Дл вывода готового продукта предусмотрен патрубок 6 с затвором 7.The dryer contains a retort 1 with a loading feeder 2 and a branch pipe 3. For taigencla input of the heat transfer medium in -pipes 3 ", a rectangular pipeline 4 is connected to which the supply feeder 5 is connected. For output of the finished product, a branch pipe 6 with a shutter 7 is provided.
Крупные фракции матер иала ввод т через лит а те ль 2, ,а пылевидные фракции и распыленный раствор (или пасту) - через питатель 5 в поток теплоносител . З-акрутка центрального газового фонтана .интенсифицирует .меж:фазозый тепло- и ,массообэден и улучшает ула вливание слоем дисперсного материала пылевидных фракций .и :капель. Их унос, следовательно , уменьшаетс . В зависимости от конкретных технологических условий часть теплоносител можно вводить без закрутки, а .закрутку осуществл ть при помощи различных средств: -как тангенциальным вводом теплоносител , так и установкой закручивающих лопастей и т. п.Coarse fractions of the material are introduced through a litter of fuel 2, and dust fractions and a sprayed solution (or paste) through a feeder 5 into the flow of heat-transfer fluid. H-acrute of the central gas fountain. Intensifies .the interlaces: phase heat and mass oxidation and improves the absorption of dispersed material of dust-like fractions .i: drops. Their carryover is therefore reduced. Depending on the specific process conditions, a portion of the coolant can be introduced without twisting, and the twist can be carried out using various means: such as tangential introduction of the coolant, and the installation of twisting blades, etc.
При да.нном способе сушки оптимальна работа сушил/ки будет про.исход.ить пр.и по.да.. че теплоносител в пульси.рующем режиме.With this method of drying, the optimal operation of the dryer / ki will be based on the aforementioned and after that the heat carrier in the pulsating mode.
Предмет (изобретен и Subject (invented and
1.Способ сушки дисперсных .материалов в аарофонтанной сушилке с нижним вводом теплоносител и верхней загрузкой, отличающийс тем, что, с целью обеспечени качественной сушки материалов с широким гранулометрическим составом м уменышен.и уноса, теплоноситель перед вводом в сушилкл п,редварительно закручивают и подают непосредственно в дро фонтана.1. A method of dispersed materials in an aarofontan dryer with a bottom heat carrier and top loading, characterized in that, in order to ensure high-quality drying of materials with a wide grain size distribution, ablation and heat transfer, the heat carrier before entering the dryer n, is pre-spun and served directly into the draw fountain.
2.Способ но п. 1, отличающийс тем, что в поток теплоносител перед за-круткой ввод т нылеаидные фракции высушиваемого материала .2. Method according to claim 1, characterized in that discharged material fractions of the material being dried are introduced into the flow of the heat transfer fluid before swirling.
- /f .. - / f ..
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1448554A SU385151A1 (en) | 1970-06-15 | 1970-06-15 | METHOD FOR DRYING DISPERSED MATERIALS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1448554A SU385151A1 (en) | 1970-06-15 | 1970-06-15 | METHOD FOR DRYING DISPERSED MATERIALS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU385151A1 true SU385151A1 (en) | 1973-05-29 |
Family
ID=20454001
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1448554A SU385151A1 (en) | 1970-06-15 | 1970-06-15 | METHOD FOR DRYING DISPERSED MATERIALS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU385151A1 (en) |
-
1970
- 1970-06-15 SU SU1448554A patent/SU385151A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES551526A0 (en) | A DEVICE FOR REMOVING LIQUID FROM A SOLID MATERIAL IN THE FORM OF NON-UNIFORM SIZE PARTICLES | |
US2085842A (en) | Method and means for drying lightweight materials | |
US2080059A (en) | Drying system and method | |
SU385151A1 (en) | METHOD FOR DRYING DISPERSED MATERIALS | |
ES397071A1 (en) | Process and apparatus for continuous treatment of dusty, powdery and granular materials | |
US3413937A (en) | Method and an arrangement for treating sewage wastes and the like | |
GB1059471A (en) | Method and apparatus for heat exchange, more particularly for the drying of solids suspended in a gas stream and known as suspension drying | |
FI79753B (en) | FOERFARANDE FOER TORKNING AV PULVERFORMIGT, KORNIGT, SPAONFORMIGT ELLER MOTSVARANDE MATERIAL. | |
US3287819A (en) | Waste disposal system | |
SU528433A1 (en) | The method of drying lump materials and setting for its implementation | |
SU146701A1 (en) | Drum two-stage apparatus for drying and heating granulated materials with solid heat carrier | |
SU1041839A1 (en) | Plant for drying granular materials | |
SU966458A1 (en) | Unit for drying suspensions, pastes and heat treating of dried material | |
JPS56142398A (en) | Material and method for accumulating heat by using substance capable of undergoing phase change | |
SU468634A1 (en) | Installation for evaporation of solutions | |
SU479938A1 (en) | Vortex dryer | |
SU769254A2 (en) | Drier for heat sensitive materials | |
SU1186911A1 (en) | Pneumatic gas drier | |
SU542079A1 (en) | Installation for drying and heating of fine-grained material lumpy | |
SU1252630A1 (en) | Drier for loose materials | |
SU958814A1 (en) | Unit for drying dispersed materials | |
SU393547A1 (en) | METHOD FOR DRYING SOLUTIONS | |
SU1334014A1 (en) | Pneumatic and gas drier | |
SU787844A1 (en) | Apparatus for heat treating of materials | |
SU405002A1 (en) | COMBINED INSTALLATION FOR DRYING AND CRUSHING HIGH-MOLD MATERIALS |