SU384916A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU384916A1
SU384916A1 SU1686479A SU1686479A SU384916A1 SU 384916 A1 SU384916 A1 SU 384916A1 SU 1686479 A SU1686479 A SU 1686479A SU 1686479 A SU1686479 A SU 1686479A SU 384916 A1 SU384916 A1 SU 384916A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tin
copper
antifriction
lead
ceramic
Prior art date
Application number
SU1686479A
Other languages
English (en)
Inventor
В. Д. Зозул Л. Ф. Колесниченко И. И. Белобородое В. А. Синьков А. В. Ненахов ыитель И. М. Федорченко
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедени Украинской ССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедени Украинской ССР filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедени Украинской ССР
Priority to SU1686479A priority Critical patent/SU384916A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU384916A1 publication Critical patent/SU384916A1/ru

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ
1
Изобретение относитс  к порошковой металлургии , в частности к металлоке,рамичеоким антифрикционным материалам.
Известен металлокерамический антифрикционный материал на основе меди, содержащий 1 -10%; олова, 10-29% свинца, остальное медь.
С целью уменьшени  коэффициента трени  при .работе в .режиме сухого трени  на воздухе и в вакууме компоненты предлагаемого |Металлокерамического антифрикционного материала на основе меди вз ты в следующем соотношении, вес. %:
Олово24-36
Свинец13-18
МедьОстальное.
Предлагаемый материал готов т путем спекани  пористого каркаса из бронзы с последующей пропит1кой его .металлической смазкой «олово-свинец эвтектического состава .
Пористый каркас получают путем смешивани  порощков меди и олова (10%) и гранулировани  полученной смеси.
Гранулирование осуществл ют путем нрессовани  до пористости 20% с последующим размолом и отсевом фракции 0,10-0,25 мм.
Гранулированную смесь прессуют при давлении 5-6 т/см и сиекают при 830-850°С
в течение 1 час в среде остроссущенного водорода .
Пористый каржас сначала пропитывают флюсом (50% этил01вого спирта, 50% канифоли ), а затем - расплавом эвтектического сплава олово-свинец при 250°С в течение 30-60 мин.
Затем материал охлаждают вместе с расплавом смазки до 195-200°С, вынимают и охлаждают на воздухе.
В таблице представлены основные характеристики металлокерамического антифрикционного материала, испытанного в режиме сухого трени  при скорости скольжени  1 м/сек.
Предмет изобретени 
Металлокерамический антифрикционный материал на основе меди, содер жащий олово и свинец, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  коэффициента трени  при работе в режиме сухого трени  в вакууме и на воздухе , его компоненты вз ты в следуюпдем соотношении , вес. %:
24-36 13-18 Остальное.
SU1686479A 1971-08-02 1971-08-02 SU384916A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1686479A SU384916A1 (ru) 1971-08-02 1971-08-02

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1686479A SU384916A1 (ru) 1971-08-02 1971-08-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU384916A1 true SU384916A1 (ru) 1973-05-29

Family

ID=20484576

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1686479A SU384916A1 (ru) 1971-08-02 1971-08-02

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU384916A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5677359A (en) High density phase boron nitride composite sintered body and its manufacture
JPH0432122B2 (ru)
GB1489249A (en) Infiltrated composite metal suitable for use as a contact material for a vacuum switch and a process for its manufacture
GB1363943A (en) Carbon metal composite slide members and method for their pro duction
SU384916A1 (ru)
JPS5274508A (en) Co-base sintered alloy
SE7700125L (sv) Forfarande for framstellning av hardlegeringar med hog kolhalt
JPS55134102A (en) Cu-base sintered bearing of high graphite content and production thereof
GB807909A (en) Improved porous sintered metal friction element
SU372287A1 (ru) Металлокерамический антифрикционный материал
JPS53146902A (en) Preparation of wear-resisting sintered alloy of copper base
GB1279293A (en) Improvements in or relating to powdered metal composites and method of making the same
JPS5641348A (en) Metal-graphite-ceramic composite
SU443098A1 (ru) Сплав на основе галли
JPS5426205A (en) Preparation of superhard alloy containing molybdenum
JPS5358910A (en) Copper system alloy-high concentration mos2 composite lubricating material
JPS556439A (en) Porous aluminum sintered alloy sliding member
SU106755A1 (ru) Фрикционный металлокерамический материал
JPS5624733A (en) Electron tube
JPS5655536A (en) Metal bond-diamond sintered body
RADOMYSELSKII et al. Wear resistance in dry friction of porous iron/glass materials
SU559987A1 (ru) Металлокерамический материал дл износостойких деталей
SU1733427A1 (ru) Шихта дл изготовлени керамикометаллического материала
Fedorchenko et al. Self-lubricating composite materials and their friction characteristics
JPS53102208A (en) Preparation of sintered material