SU384903A1 - METHOD OF THERMAL TREATMENT OF ELECTROTECHNICAL STEEL TAPE - Google Patents

METHOD OF THERMAL TREATMENT OF ELECTROTECHNICAL STEEL TAPE

Info

Publication number
SU384903A1
SU384903A1 SU1418104A SU1418104A SU384903A1 SU 384903 A1 SU384903 A1 SU 384903A1 SU 1418104 A SU1418104 A SU 1418104A SU 1418104 A SU1418104 A SU 1418104A SU 384903 A1 SU384903 A1 SU 384903A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tape
thermal treatment
steel tape
electrotechnical steel
heat treatment
Prior art date
Application number
SU1418104A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В. И. Дев тко Л. Каплан Г. А. Цейтлин Государственный союзный институт проектированию агрегатов сталелитейного прокатного производства черной металлургии витель В. Н. Аптерман
Original Assignee
Авторы изобретени
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Авторы изобретени filed Critical Авторы изобретени
Priority to SU1418104A priority Critical patent/SU384903A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU384903A1 publication Critical patent/SU384903A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Description

IIII

Изобретение относитс  к способам те.рмйчеокой обработки ленты из электротехнической .стали.This invention relates to methods for machining a strip of electrical steel.

Известен способ термической обработки ленты из электротехнической стали, включающий нагрев, выдержку и охлаждение ленты под Нат жением от трайспортирующих устройств. Однако он не позвол ет исправл ть имеющиес  дефекты геометрии ленты без снижени  электротехнических свойств.A known method for the heat treatment of a tape made of electrical steel, including heating, holding and cooling the tape under tension from a trasporting device. However, it does not allow to correct the existing defects in the geometry of the tape without reducing the electrical properties.

Цель изобретени  - обеспечение заданной формы и Профил  ленты из электротехнической стали. Это достигаетс  тем, что нагрев до температуры начала рекристаллизации провод т под нат жением, обеспечивающим продольную выт жку ленты 0,2-1,5%.The purpose of the invention is to provide a specified shape and profile of the tape of electrical steel. This is achieved by heating to the onset temperature of the onset of recrystallization under tension, ensuring a longitudinal stretching of the ribbon of 0.2-1.5%.

О|писываемый способ термической обработки включает нагрев до температуры начала рекристаллизации лод нат жвнием, обеспечивающим продольную выт жку ленты 0,2-1,5%, что позвол ет исправить геометрию ленты без ухудшени  структуры, электрических и маг2The write method of heat treatment includes heating to the temperature of the onset of recrystallization of the soda by tension, providing longitudinal stretching of the tape of 0.2-1.5%, which allows correcting the geometry of the tape without degrading the structure, electrical and magne

iHHTHbiJi свойств и дальнейший нагрей, ЁЫдержку и охлаждение ленты под нат жением, меньшим предела текучести стали при температуре выдержки.iHHTHbiJi properties and further heat, the holding and cooling of the tape under tension, lower the yield strength of the steel at the holding temperature.

Благодар  обеспечению заданной формы и профил  ленты из электротехнической стали, предложенный способ термической обработки позвол ет исключить операцию механического исправлени  формы и профил  термообработкой ленты и повысить выход годного.Due to the provision of a given shape and profile of a tape made of electrical steel, the proposed method of heat treatment eliminates the operation of mechanical correction of the shape and profile by heat treatment of the tape and increases the yield.

Предмет изобретени Subject invention

Способ термической обработки ленты из электротехнической стали, включающий нагрев , выдержку и охлаждение ленты под нат жением от транспортирующих устройств, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  заданного профил  ленты, нагрев до температуры начала рекристаллизации провод т под нат жением, обеспечивающим продольную выт жку ленты 0,2-1,5%.The method of heat treatment of electrical steel tape, which includes heating, holding and cooling the tape under tension from transporting devices, characterized in that, in order to provide a given tape profile, heating to the temperature of the beginning of recrystallization is carried out under tension, ensuring longitudinal stretching of the tape 0.2-1.5%.

SU1418104A 1970-03-23 1970-03-23 METHOD OF THERMAL TREATMENT OF ELECTROTECHNICAL STEEL TAPE SU384903A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1418104A SU384903A1 (en) 1970-03-23 1970-03-23 METHOD OF THERMAL TREATMENT OF ELECTROTECHNICAL STEEL TAPE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1418104A SU384903A1 (en) 1970-03-23 1970-03-23 METHOD OF THERMAL TREATMENT OF ELECTROTECHNICAL STEEL TAPE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU384903A1 true SU384903A1 (en) 1973-05-29

Family

ID=20451114

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1418104A SU384903A1 (en) 1970-03-23 1970-03-23 METHOD OF THERMAL TREATMENT OF ELECTROTECHNICAL STEEL TAPE

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU384903A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE7407970L (en)
ES416138A1 (en) Continuous annealing method for cold reduced steel strip
SU384903A1 (en) METHOD OF THERMAL TREATMENT OF ELECTROTECHNICAL STEEL TAPE
SE7910244L (en) PROCEDURE FOR TREATING A SEPARATIBLE NON-IRON Alloy
CS179953B2 (en) Method for continuous thermal treatment of structural bar steel
ES419491A1 (en) Continuous rolled rod cooling and cleaning
ES398152A1 (en) Process for the production of 1-nitroanthraquinone
ES482493A1 (en) Method for cooling an aluminum strip during the process of heat treatment
SE8006201L (en) SETTING DIRECT HEAT TREATMENT HEAT ROLLED CRAFT
CS191873B2 (en) Method of pulling off and cooling the hot rolled wire and facility for executing the same
JPS5424211A (en) Cooling method for annealed wire rod
GB1089701A (en) Improvements in furnace apparatus and method for heat treating silicon steel strip
GB1048885A (en) Apparatus for and method of supporting glass sheets
ES370112A1 (en) Method and apparatus for controlling temporary stresses during the formation of a glass ribbon from a molten pool
JPS53119208A (en) Preventing method for meandering of strip in continuous annealing furnace
ES368736A1 (en) Float glass method and apparatus for controlling temperature
EP0067374A3 (en) Method for the thermo-mechanical treatment of rolled steel
SE8201778L (en) PROCEDURE FOR MANUFACTURING ALUMINUM THREADS
SU405960A1 (en) METHOD OF THERMAL TREATMENT OF LOW-CARBON STEEL
GB775091A (en) Improvements in the heat treatment of steel strip
GB1065341A (en) Heat treatment of elongate metallic material
GB1154422A (en) Process for the Production of Hard Sheet Steel Of Low Carbon Content
Mayfield The Effect of Cycling Variables upon the Growth Rate of 300 C Rolled Uranium
JPS53146218A (en) Manufacture of high tensile steel wire or rod
GB1251543A (en)