SU384886A1 - LIBRARY - Google Patents
LIBRARYInfo
- Publication number
- SU384886A1 SU384886A1 SU1735085A SU1735085A SU384886A1 SU 384886 A1 SU384886 A1 SU 384886A1 SU 1735085 A SU1735085 A SU 1735085A SU 1735085 A SU1735085 A SU 1735085A SU 384886 A1 SU384886 A1 SU 384886A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vacuum
- carbon
- metal
- liquid metal
- degassing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
СПОСОБ ВАКУУМНОЙ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛАMETHOD OF VACUUM DEGASING OF LIQUID METAL
1one
Изобретение относитс к области вакуумной обработки жидкого металла.This invention relates to the field of vacuum processing of a liquid metal.
Известен способ вакуумной дегазации ме- талла при плавке, включающий введение в шихту углерода в количестве, необходимом дл раскислени металла.A known method of vacuum degassing of a metal during smelting involves introducing carbon into the mixture in an amount necessary to deactivate the metal.
Целью изобретени вл етс увеличение скорости и степени дегазации за счет изменени физико-химических факторов, облегчающих (аналогично вакууму) образование газовой фазы.The aim of the invention is to increase the speed and degree of degassing due to changes in physico-chemical factors that facilitate (like vacuum) the formation of a gas phase.
Дл этого предложен способ, по которому после создани вакуума в металл ввод т стержень плохо смачиваемого углеродсодержащего материала в количестве, достаточном дл раскислени стали без ее науглероживани .To this end, a method has been proposed in which, after creating a vacuum, a rod of poorly wettable carbon-containing material is introduced into the metal in a quantity sufficient to deoxidize the steel without carburizing it.
Сущность процесса заключаетс в следующем .The essence of the process is as follows.
Образование газового зародыща в жидком металле возможно, когда давление выдел ющихс газов РГ будет больше суммы барометрического давлени Рб, металлостатического давлени Рмет, равного произведению высоты столба жидкого металла на его удельный вес Л 7, и капилл рного давлени РК.;The formation of a gas nucleus in a liquid metal is possible when the pressure of the emitted gases of the WG is greater than the sum of the barometric pressure Rb, the metalostatic pressure Rmet equal to the product of the height of the liquid metal column and its specific gravity L 7, and the capillary pressure RK .;
Pr Pe+A-t + «При посто нном вакууме и металлостатическом давлении повысить к.п.д. вакуумной установки можно, как видно из неравенства, за счет увеличени давлени выдел ющихс газов РГ, например, в результате химических реакций, а также за счет снижени величины РК.Pr Pe + A-t + “Under constant vacuum and metalostatic pressure, increase the efficiency. The vacuum unit can, as can be seen from the inequality, by increasing the pressure of the emitted gases of the WG, for example, as a result of chemical reactions, as well as by reducing the RK value.
Известно, что величина РК резко снижаетс при увеличении краевого угла смачивани твердого тела жидкостью.It is known that the magnitude of the RA decreases sharply with an increase in the wetting angle of a solid with a liquid.
Между тем примен емые ковшевые огнеупоры хорошо смачиваютс сталью.Meanwhile, the used ladle refractories are well wetted by steel.
Отсюда следует, что если в жидкий металл ввести плохо смачиваемые поверхности твердого тела, то можно снизить РК и увеличить скорость и степень дегазации жидкого металла под вакуумом без увеличени глубины вакуума.From this it follows that if poorly wetted surfaces of a solid are introduced into a liquid metal, it is possible to reduce the RK and increase the speed and degree of degassing of the liquid metal under vacuum without increasing the depth of the vacuum.
Если под вакуумом ввести в жидкий металл плохо смачиваемую поверхность графита , то за счет плохого смачивани графита (краевой угол находитс в пределах 110- 120°) можно дополлительно дегазироватьIf a poorly wetted surface of graphite is introduced into a liquid metal under vacuum, then due to poor wetting of graphite (the contact angle is in the range of 110-120 °), it is possible to degas further
жидкий металл, а способность углерода эффективно реагировать под вакуумом с кислородом , растворенным в.металле, обеспечит увеличение РГДлина стержн угл«родсодержащего материала должна обеспечить глубинный барбо34liquid metal, and the ability of carbon to react efficiently under vacuum with oxygen dissolved in the metal, will provide an increase in the WG. The length of the carbon rod “of a species-containing material should provide a deep barbo
таж жидкого металла и зависит от емкостиПредмет изобретени liquid metal and depends on the capacity of the invention.
ковша. Количество вносимого углерода рассчитываетс из услови раскислени металлаСпособ вакуумной дегазации жидкого мепод вакуумом без его науглероживани .талла в ковше, включающий введение углеВ качестве углеродсодержащего материалалени , отличающийс тем, что, с целью поможно использовать графитированные иливышени . скорости, и степени дегазации, послеbucket. The amount of carbon introduced is calculated from the condition of metal deoxidation by vacuum degassing the liquid method by vacuum without carburizing the metal in the ladle, including the introduction of carbon as carbon-containing material, which is designed to help you use graphitized or elevated materials. speed, and degree of degassing, after
угольные электроды.создани вакуума в металл ввод т стержниcarbon electrodes. creating vacuum
,из углеродистого материала.made of carbon material.
384886 384886
5рода в количестве, необходимом дл раскис5 types in the amount required for skincare
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1735085A SU384886A1 (en) | 1972-01-07 | 1972-01-07 | LIBRARY |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1735085A SU384886A1 (en) | 1972-01-07 | 1972-01-07 | LIBRARY |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU384886A1 true SU384886A1 (en) | 1973-05-29 |
Family
ID=20499298
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1735085A SU384886A1 (en) | 1972-01-07 | 1972-01-07 | LIBRARY |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU384886A1 (en) |
-
1972
- 1972-01-07 SU SU1735085A patent/SU384886A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Laintz et al. | Extraction of metal ions from liquid and solid materials by supercritical carbon dioxide | |
US3320053A (en) | Method of injecting gases into steel melts | |
SU384886A1 (en) | LIBRARY | |
US2929704A (en) | Methods of and apparatus for degasifying metals | |
ES395447A1 (en) | Deoxidizing metal | |
JPH029087B2 (en) | ||
US2291221A (en) | Refining of metal | |
SU456414A3 (en) | Method for producing aluminum from aluminum trichloride by reducing it with metallic manganese | |
SU438715A1 (en) | Method of steel refining | |
Jansson | A study on molten steel/slag/refractory reactions during ladle steel refining | |
OOI et al. | The effect of chemical reactions on the interfacial tension between molten iron and CaO-SiO2-Al2O3 slag | |
SU624935A2 (en) | Liquid metal evacuation method | |
US4329868A (en) | Method for the determination of hydrogen content in inorganic materials | |
SU551402A1 (en) | Steel Alloy Mix | |
SU539262A1 (en) | Device for the determination of gases in metals | |
SU393647A1 (en) | METHOD FOR DETERMINING NITROGEN IN METALS | |
SU175986A1 (en) | Determination of oxygen in molten metal | |
US1183736A (en) | Process of refining copper. | |
SU505687A1 (en) | Evaporator for entering magnesium into cast iron | |
SU516749A1 (en) | Device for electrochemical deoxidizing of liquid steel | |
JPS552759A (en) | Manufacture of ultra-low-carbon stainless steel | |
KR890003967A (en) | How to stir deoxidized steel in ladle with carbon dioxide | |
SU1032027A2 (en) | Method for extrafurnace treatment of molten metal | |
SU1312461A1 (en) | Method of determining hydrogen content of slag and flux | |
SU954439A1 (en) | Method for extrafurnace treatment of molten metal |