SU384886A1 - LIBRARY - Google Patents

LIBRARY

Info

Publication number
SU384886A1
SU384886A1 SU1735085A SU1735085A SU384886A1 SU 384886 A1 SU384886 A1 SU 384886A1 SU 1735085 A SU1735085 A SU 1735085A SU 1735085 A SU1735085 A SU 1735085A SU 384886 A1 SU384886 A1 SU 384886A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
vacuum
carbon
metal
liquid metal
degassing
Prior art date
Application number
SU1735085A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В. С. Сапиро О. В. Мартынов Л. С. Сапиро В. М. Тупилко М. Н. Стрелец С. М. Горлов Авторы изобретени витель В. Т. Терещенко
филиал Центрального научно исследовательскогр ЕСОЮЗКАЯ института черной металлургии И. П. Бардина Тульский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1735085A priority Critical patent/SU384886A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU384886A1 publication Critical patent/SU384886A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

СПОСОБ ВАКУУМНОЙ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛАMETHOD OF VACUUM DEGASING OF LIQUID METAL

1one

Изобретение относитс  к области вакуумной обработки жидкого металла.This invention relates to the field of vacuum processing of a liquid metal.

Известен способ вакуумной дегазации ме- талла при плавке, включающий введение в шихту углерода в количестве, необходимом дл  раскислени  металла.A known method of vacuum degassing of a metal during smelting involves introducing carbon into the mixture in an amount necessary to deactivate the metal.

Целью изобретени   вл етс  увеличение скорости и степени дегазации за счет изменени  физико-химических факторов, облегчающих (аналогично вакууму) образование газовой фазы.The aim of the invention is to increase the speed and degree of degassing due to changes in physico-chemical factors that facilitate (like vacuum) the formation of a gas phase.

Дл  этого предложен способ, по которому после создани  вакуума в металл ввод т стержень плохо смачиваемого углеродсодержащего материала в количестве, достаточном дл  раскислени  стали без ее науглероживани .To this end, a method has been proposed in which, after creating a vacuum, a rod of poorly wettable carbon-containing material is introduced into the metal in a quantity sufficient to deoxidize the steel without carburizing it.

Сущность процесса заключаетс  в следующем .The essence of the process is as follows.

Образование газового зародыща в жидком металле возможно, когда давление выдел ющихс  газов РГ будет больше суммы барометрического давлени  Рб, металлостатического давлени  Рмет, равного произведению высоты столба жидкого металла на его удельный вес Л 7, и капилл рного давлени  РК.;The formation of a gas nucleus in a liquid metal is possible when the pressure of the emitted gases of the WG is greater than the sum of the barometric pressure Rb, the metalostatic pressure Rmet equal to the product of the height of the liquid metal column and its specific gravity L 7, and the capillary pressure RK .;

Pr Pe+A-t + «При посто нном вакууме и металлостатическом давлении повысить к.п.д. вакуумной установки можно, как видно из неравенства, за счет увеличени  давлени  выдел ющихс  газов РГ, например, в результате химических реакций, а также за счет снижени  величины РК.Pr Pe + A-t + “Under constant vacuum and metalostatic pressure, increase the efficiency. The vacuum unit can, as can be seen from the inequality, by increasing the pressure of the emitted gases of the WG, for example, as a result of chemical reactions, as well as by reducing the RK value.

Известно, что величина РК резко снижаетс  при увеличении краевого угла смачивани  твердого тела жидкостью.It is known that the magnitude of the RA decreases sharply with an increase in the wetting angle of a solid with a liquid.

Между тем примен емые ковшевые огнеупоры хорошо смачиваютс  сталью.Meanwhile, the used ladle refractories are well wetted by steel.

Отсюда следует, что если в жидкий металл ввести плохо смачиваемые поверхности твердого тела, то можно снизить РК и увеличить скорость и степень дегазации жидкого металла под вакуумом без увеличени  глубины вакуума.From this it follows that if poorly wetted surfaces of a solid are introduced into a liquid metal, it is possible to reduce the RK and increase the speed and degree of degassing of the liquid metal under vacuum without increasing the depth of the vacuum.

Если под вакуумом ввести в жидкий металл плохо смачиваемую поверхность графита , то за счет плохого смачивани  графита (краевой угол находитс  в пределах 110- 120°) можно дополлительно дегазироватьIf a poorly wetted surface of graphite is introduced into a liquid metal under vacuum, then due to poor wetting of graphite (the contact angle is in the range of 110-120 °), it is possible to degas further

жидкий металл, а способность углерода эффективно реагировать под вакуумом с кислородом , растворенным в.металле, обеспечит увеличение РГДлина стержн  угл«родсодержащего материала должна обеспечить глубинный барбо34liquid metal, and the ability of carbon to react efficiently under vacuum with oxygen dissolved in the metal, will provide an increase in the WG. The length of the carbon rod “of a species-containing material should provide a deep barbo

таж жидкого металла и зависит от емкостиПредмет изобретени liquid metal and depends on the capacity of the invention.

ковша. Количество вносимого углерода рассчитываетс  из услови  раскислени  металлаСпособ вакуумной дегазации жидкого мепод вакуумом без его науглероживани .талла в ковше, включающий введение углеВ качестве углеродсодержащего материалалени , отличающийс  тем, что, с целью поможно использовать графитированные иливышени . скорости, и степени дегазации, послеbucket. The amount of carbon introduced is calculated from the condition of metal deoxidation by vacuum degassing the liquid method by vacuum without carburizing the metal in the ladle, including the introduction of carbon as carbon-containing material, which is designed to help you use graphitized or elevated materials. speed, and degree of degassing, after

угольные электроды.создани  вакуума в металл ввод т стержниcarbon electrodes. creating vacuum

,из углеродистого материала.made of carbon material.

384886 384886

5рода в количестве, необходимом дл  раскис5 types in the amount required for skincare

SU1735085A 1972-01-07 1972-01-07 LIBRARY SU384886A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1735085A SU384886A1 (en) 1972-01-07 1972-01-07 LIBRARY

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1735085A SU384886A1 (en) 1972-01-07 1972-01-07 LIBRARY

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU384886A1 true SU384886A1 (en) 1973-05-29

Family

ID=20499298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1735085A SU384886A1 (en) 1972-01-07 1972-01-07 LIBRARY

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU384886A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Laintz et al. Extraction of metal ions from liquid and solid materials by supercritical carbon dioxide
US3320053A (en) Method of injecting gases into steel melts
SU384886A1 (en) LIBRARY
US2929704A (en) Methods of and apparatus for degasifying metals
ES395447A1 (en) Deoxidizing metal
JPH029087B2 (en)
US2291221A (en) Refining of metal
SU456414A3 (en) Method for producing aluminum from aluminum trichloride by reducing it with metallic manganese
SU438715A1 (en) Method of steel refining
Jansson A study on molten steel/slag/refractory reactions during ladle steel refining
OOI et al. The effect of chemical reactions on the interfacial tension between molten iron and CaO-SiO2-Al2O3 slag
SU624935A2 (en) Liquid metal evacuation method
US4329868A (en) Method for the determination of hydrogen content in inorganic materials
SU551402A1 (en) Steel Alloy Mix
SU539262A1 (en) Device for the determination of gases in metals
SU393647A1 (en) METHOD FOR DETERMINING NITROGEN IN METALS
SU175986A1 (en) Determination of oxygen in molten metal
US1183736A (en) Process of refining copper.
SU505687A1 (en) Evaporator for entering magnesium into cast iron
SU516749A1 (en) Device for electrochemical deoxidizing of liquid steel
JPS552759A (en) Manufacture of ultra-low-carbon stainless steel
KR890003967A (en) How to stir deoxidized steel in ladle with carbon dioxide
SU1032027A2 (en) Method for extrafurnace treatment of molten metal
SU1312461A1 (en) Method of determining hydrogen content of slag and flux
SU954439A1 (en) Method for extrafurnace treatment of molten metal