SU383702A1 - DESCRIPTION OF THE INVENTION - Google Patents
DESCRIPTION OF THE INVENTIONInfo
- Publication number
- SU383702A1 SU383702A1 SU1673772A SU1673772A SU383702A1 SU 383702 A1 SU383702 A1 SU 383702A1 SU 1673772 A SU1673772 A SU 1673772A SU 1673772 A SU1673772 A SU 1673772A SU 383702 A1 SU383702 A1 SU 383702A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- refractory
- mass
- dunite
- description
- coating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Description
Изобрете1ше 1может быть йСпользоВЗно в огнеупорной, цемеит-ной промышленности и с промышленности строительных материалов.Invention 1 can be used in the refractory, cement industry and in the building materials industry.
ИзБбстна огнеупорна масса дл футеровки вращающихс печей, включающа хро:митовую руду и дунит.A refractory refractory mass for the lining of rotary kilns, including chro: mit ore and dunite.
Цель изобретени - .повышение плотности, Огнеупорности и абрази,воустойчивост« M-aiccbi.The purpose of the invention is to increase the density, refractoriness and abrasion, vostoyvivost "M-aiccbi.
Это достигаетс тем, что масса содержит следующие комтоненты, вес. %:This is achieved by the fact that the mass contains the following components, weight. %:
Хромитовую руду с размерОМ частиц 60 мм20-25Chromite ore with a particle size of 60 mm20-25
Дунитс размером частицDunits particle size
60 мм20-25 и, .кроме того,60 mm 20-25 and, in addition,
Огнеунорную .глиНу с размеро.мFlame retardant .GuN with size
;частиЦ ,5 мм50-60; partsTs, 5 mm50-60
Огнеупорную массу приготавливают следующим образом.The refractory mass is prepared as follows.
Хромитовую руду, дунит и огнеупорную гл-ину (либо красную кирличную глину) смеЩивают iB необходи.мых соотнощени х с определенным дл .каждого компонента раЗмеро.м частиц, после чего полученна масса готова к употреблению. Средний химический состав защитной обмазки .в зоне опекани следуюЧChromite ore, dunite and refractory hl-inu (or red kirlichnuyu clay) mix the iB required ratios with the size of particles defined for each component, after which the resulting mass is ready for use. The average chemical composition of the protective coating. In the zone of guardianship following
Щий: Ш-15% MgO, 30-50% SiOa, 15-30% ЛЬОз, 9-13% СгаОз и 1.2-2,1% РсгОз.SCHYY: Sh-15% MgO, 30-50% SiOa, 15-30% LYOz, 9-13% SgOOz and 1.2-2.1% PsgOz.
Кажуща с пористость обмазки - 6-10%, огнеупорность - 1690-1730° С, прочность наApparently with a porosity of plaster - 6-10%, refractoriness - 1690-1730 ° C, strength on
сжатие - 600- 1000 кг/см.Compression - 600–1000 kg / cm.
Фазовый минералогический состав обмазкн представлен хроланпинелидамн, благородной Щ1пинелью MgAloO.i, взаимосв занными силикатами , представленными форстеритомThe phase mineralogical composition of obmazkn is represented by chrolanpinelidenum, the noble alkali MgAloO.i, interconnected silicates represented by forsterite
2MgO-SiO.), те.мпература (плавлени которого 1890°С.2MgO-SiO.), Temperature (melting of which is 1890 ° C.
Использование данной огнеупорной массы позвол ет получить плотную, прочную и высокоогнеупорную обмазку, котора лрочно оцепл етс как с алаомосиликатными, так и с хромомагнезнтовыми И х.ро.мофор:стеритовыми огнеупорами. Кроме того, обмазка обладает высокой абразивной устойчивостью.The use of this refractory mass makes it possible to obtain a dense, durable and highly refractory coating, which is cordoned off with both alaosilicate and chromomagnescent And h. Ro.mofor: sterite refractories. In addition, the coating has a high abrasive resistance.
Обмазка уменьщает склонность к скалываН .ию огнеупоров в процессе службы вследствие уменьше}1н термических напр же1 ий в огнеупорных издели х из-за возможных тем .пературны.х колебаний.The coating reduces the tendency to scaling of refractories during service owing to a decrease in 1n thermal stress in refractory products due to possible temperature fluctuations.
2525
П р е д мет изобретен и PRED MET INITIATED AND
Огнеупорна масса дл футеровки вращающихс печей, включающа хромитовую руду 30 и дунит, отличающа с тем, что, с целью НО3 вы1шени . вд тнрсти,. о:гнеупорнОСти и абразивоусгойчнаос и § додержит указа ьгиые компопенты-1а .сл1вду{()ЩИ.1«)с личесТ|Вах IB вес. %: Хромито укэруду с. рав.мером 1частиц 20-255 4 Дунит с размером частиц 60 мм 20-25 и, кроме того, Огнеупорную гл-ипу с раз. чаютиц 0,5 мм 50-60Refractory mass for lining rotary kilns, including chromite ore 30 and dunite, characterized in that, for the purpose of HF3, is high. vdnnti ,. A: Gneupport and abrasion-resistant equipment and § will contain the specified components-1a. %: Chromito ukerudu with. rav.mer 1 particles 20-255 4 Dunite with a particle size of 60 mm 20-25 and, in addition, refractory ch-ipu times. chayutits 0.5 mm 50-60
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1673772A SU383702A1 (en) | 1971-06-21 | 1971-06-21 | DESCRIPTION OF THE INVENTION |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1673772A SU383702A1 (en) | 1971-06-21 | 1971-06-21 | DESCRIPTION OF THE INVENTION |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU383702A1 true SU383702A1 (en) | 1973-05-23 |
Family
ID=20480426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1673772A SU383702A1 (en) | 1971-06-21 | 1971-06-21 | DESCRIPTION OF THE INVENTION |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU383702A1 (en) |
-
1971
- 1971-06-21 SU SU1673772A patent/SU383702A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2516892A (en) | Refractory concrete | |
| SU383702A1 (en) | DESCRIPTION OF THE INVENTION | |
| GB1472114A (en) | Refractory material or articles | |
| US3285761A (en) | Abrasion resistant refractory material | |
| US2877125A (en) | Refractory mix | |
| Bartha et al. | Degradation of refractories in rotary cement kilns fired with waste fuels | |
| KR100375779B1 (en) | Magnesia-spinel refractory and method of producing the same | |
| JPS6241774A (en) | Non-burnt refractory heat insulator | |
| CA1125791A (en) | Compositions suitable for producing ceramic coatings | |
| US2703445A (en) | Process of making refractory ware | |
| JPS6024069B2 (en) | Method for manufacturing MgO-Al↓2O↓3 quality fireproof insulation brick | |
| CN107176828A (en) | A kind of refractory brick of slag adhesion | |
| Y-H et al. | APPLICATION OF HIGH ALUMINA BRICKS IN 300 TON LADLE | |
| SU1384562A1 (en) | Charge for making forsterite refractory | |
| SU497269A1 (en) | Fireproof mass | |
| JPH0542394B2 (en) | ||
| Carbone | Characterization and refractory properties of magnesium aluminate spinel raw materials | |
| SU1291567A1 (en) | Raw mixture for producing white cement clinker | |
| SU1395609A1 (en) | Refractory composition for lining rotary furnaces | |
| KR950011097B1 (en) | Zircon refractories | |
| JPS54161503A (en) | Repairing method for wall of refractory vessel | |
| SU912716A1 (en) | Composition for filling joints in masonry of oxygen converter lining | |
| Wang et al. | Application of High Alumina Bricks in 300 Ton Ladle.(Retroactive Coverage) | |
| SU620457A1 (en) | Refractory compound | |
| Liu | STUDY ON MgO BRICKS CONTAINING ZrO 2 COMPOSITE PHASES |