SU382477A1

SU382477A1 - COPIRO-BORING MACHINE

Info

Publication number: SU382477A1
Application number: SU1643542A
Authority: SU
Inventors: М. И. Головина Е. Л. Тиме витель И. В. Гапоненко
Original assignee: Ленинградское специальное конструкторское бюро желых , уникальных станков
Priority date: 1971-03-26
Filing date: 1971-03-26
Publication date: 1973-05-25

Description

Изобретение относитс к расточным станкам , а также к станкам дл обработки по копирам и может быть использовано дл обработки невращающихс заготовок больщих размеров. Известны копнровально-расточные станки дл обработки фасонных поверхностей невращающихс заготовок, на направл ющих станины которых установлена несуща планшайбу щпиндельна бабка, перемещаема относительно неподвижного копира совместно с датчиком со щуном. Предлагаемый станок отличаетс тем, что на планщайбе размещены радиально перемещаемые резцовые суппорты, привод перемещени которых кинематически св зан с одной из двух, установленных на направл ющих щпиндельной бабки, кареток, несущей датчик со щуиом. Последний взаимодействует с копиром , расположенным на другой каретке, снабженной рейкой, взаимодействующей с рейкой, закрепленной на станине. Это позвол ет повысить производительность станка и облегчить его обслуживание и наладку. На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - кинематическа схема. На направл ющих станины 1 установлена щпиндельпа бабка 2, на шпинделе 3 которой закреплена планшайба 4. На ней размещены раднально перемещаемые суппорты 5 с резцедержател ми 6. В шпиндельной бабке 2 расположены привод вращени планшайбы 4, состо щий нз зубчатых колес 7-J4, привод 15 перемещени суппортов 5 и привод 16, обеспечнвающий перемещение шпиндельной бабки 2 по направл ющим станины /. На направл ющих, закрепленных на корпусе шпиндельной бабки 2, установлены две каретки 17 и 18. На каретке 17 смонтированы копир 19 и рейка 20, котора св зана через понижающую зубчатую нередачу 21-23, с зубчатой рейкой 24, помещенный на станине. На каретке 18 находитс датчик 25 со щупом. Каретка 18 св зана посредством зубчатых колес 26-29 винта и гайки с приводом 15 перемещени суииортов 5. С приводом перемещени каретки 18 кинематически св зан регул тор 30 скорости вращени планшайбы 4. Через нолый шпиндель 5 шпиндельной бабки 2 проходит пиноль 31 с передним центром, Пинольное устройство 32 обеспечивает перемещение пиноли 31, смонтированной на отдельной тумбе На плите 33 дл закреплени заготовки 34 установлена задн бабка 35 с центром, по обе стороны от которой размещены две зажимные стойки 36.The invention relates to boring machines as well as to machines for machining by copiers and can be used to process non-rotating workpieces of large sizes. Known boring machines for machining shaped surfaces of non-rotating workpieces are known, on the guide beds of which the faceplate-mounted spindle head is moved, which is moved relative to the stationary copier together with the sensor with the spike. The proposed machine is distinguished by the fact that radially movable tool supports are placed on the plate, the movement drive of which is kinematically connected with one of the two carriages mounted on the slide headstock, the carriages that carry the sensor with the chui. The latter interacts with a cam located on another carriage equipped with a rail interacting with a rail mounted on the frame. This makes it possible to increase the productivity of the machine and facilitate its maintenance and adjustment. FIG. 1 shows a machine, a general view; in fig. 2 - kinematic scheme. On the guides of the bed 1 there is installed a pinhead headstock 2, on the spindle 3 of which the faceplate 4 is fixed. 15 moving the supports 5 and the actuator 16, providing movement of the spindle head 2 along the bed guides. Two carriages 17 and 18 are mounted on guides fixed on the body of the spindle head 2. On the carriage 17 there is mounted a copier 19 and a rail 20, which is connected through a gear rack 21-23 to a rack 24 placed on the frame. On the carriage 18 there is a sensor 25 with a probe. The carriage 18 is connected by means of gears 26-29 of a screw and a nut with a drive 15 for moving 5th gears 5. With a drive for moving the carriage 18, a faceplate speed regulator 30 is kinematically connected 4. A spindle of spindle head 2 passes through the zero spindle 5 with the front center, The pinhole device 32 provides movement of the quill 31 mounted on a separate pedestal. On the plate 33 to secure the workpiece 34 a tailstock 35 is installed with a center, on either side of which there are two clamping posts 36.

Станок работает следующим образом.The machine works as follows.

Заготовку 34 устанавливают по оси станка в центрах п полыюго устроГ1ства 32 и задпеп бабки 35.The workpiece 34 is set along the axis of the machine tool in the centers n of the poly Yuga device 32 and the back of the head 35.

Предварительный зажим заготовки 34 осуществл етс поджатием пиноли 31 посредством пинольного устройства 32. Окончател)ный зажим затотовки 34 выполн ют зажимные стойки 35.Preliminary clamping of the workpiece 34 is carried out by pressing the quill 31 by means of the pinol device 32. The final clamping of the grinding 34 performs clamping posts 35.

Затем шпиндельна бабка 2 с помои 1,ыо привода 16 подводитс к обрабатываемой заготовке 34 и устаиавлнваетс пеподвижно, а планщайба 4 приводитс во вращение от электродвигател через зд бчатые колеса 7-14.Then, spindle headstock 2 from the slop 1, the drive 16 of the drive 16 is supplied to the workpiece 34 and settled down one at a time, and plate 4 is rotated from the electric motor through the helix wheels 7-14.

После этого включаетс привод 15 перемещени суппортов 5, которые несут па себе резцедержатели 6 с резцами. При перемещении суппортов 5 от иериферни к це1гтру заготовки 34 производитс подрезка ее торца.After this, the drive 15 of the displacement of the calipers 5, which carry the toolholders 6 with the cutters, are turned on. When the calipers 5 are moved from ieriferni to the center of the workpiece 34, its end is trimmed.

По окончании подрезки торца и смены резцов супиорты 5 с помощью привода 15 устанавливаютс в положение, необходимое дл обработки и.илиндричсских иоверхиосте ;. Вновь включают нланщайбу 4 и, перемеща щпикдельную бабку 2 по направл ющим станины /, ироизвод т расточку или обточку наружной цилиндрической поверхиости загото ки 34.At the end of the trimming of the butt and the change of the incisors, the supiorts 5 are set with the help of the actuator 15 to the position required for processing the silt and upper bosom;. Again, they include the liner 4 and, by moving the pinch head 2 along the bed guides /, and produce boring or turning of the outer cylindrical surface of the bale 34.

Затем снова мен ют резцы и устанавливают суппорты 5 и шииндельную бабку 2 в положение , необходимое дл обработки криволинейной поверхности но коииру 19.Then, the incisors are changed again and the calipers 5 and the shindel head 2 are set to the position required for machining the curved surface of the but koiir 19.

Каретку 18 с датчиком 25 устанавливают с помощью маховика так, что положение щупа датчика 25 по вертикали соответствует положению резцов. После этого выключают му(Ьту , разрывающую кинематическую цеиь„ котора св зывает каретку 17 с зубчатой рейкой 24, и перемещают каретку 17 с помощью маховика до соприкосновени копира 19 со щуиом датчика 25. Затем виовь включают муфту, замыкающую кинематическую цепь. Далее включают привод 15 перемещени суппортов 5 и каретка 18 иеремещаетс синхронно с супиортами 5, но в определенном выбранном масщтабе. При этом щуп датчика 25 скользит ио копиру 19, управл перемещением щпиндельной бабки 2 иосредством включени электромагнитных муфт, устаиовлеииых в приводе 16.The carriage 18 with the sensor 25 is set using a flywheel so that the position of the probe of the sensor 25 vertically corresponds to the position of the incisors. After that, the mu (the breaking the kinematic chain) that connects the carriage 17 to the rack rack 24 is turned off, and the carriage 17 is moved with the help of a flywheel until the copier 19 touches the sensor 25 gauge. Then, the cam turns on the coupling closing the kinematic chain. the calipers 5 and carriage 18 are displaced synchronously with the suporiats 5, but in a certain selected scale. At that, the probe of the sensor 25 slides on the copier 19, controlled by the movement of the spindle head 2 and the means of engaging s in the drive 16.

Каретка 17, несуща копир 19, перемещаетс при этом синхронпо со шпиндельной бабкой 2 в направлении, перпендикул рном направлению перемещени датчика 25, в том же масштабе.The carriage 17 carrying the copier 19 is thus moved synchronously with the spindle head 2 in the direction perpendicular to the direction of movement of the sensor 25, on the same scale.

Предмет изобретени Subject invention

Копировальцо-расточной станок дл обработки фасонных поверхностей невращающихс заготовок, на направл ющих станииы которого установлена несуща иланшайбу шпиндельна бабка, иеремеидаема относительио копира совместно с датчиком со щупом , отличающийс тем, что, с целью повышеии производительиости стайка и облегчени его обслуживани и наладки, на иланш .айбе размещены радиально перемещаемые резцовые суннорты, иривод перемещени которых книематически св заи с одной из двух, устаиовленных на направл ющих щпиндельной бабки, кареток, несущей датчик со щуиом , взаимодействующим с копиром, расположенным на другой каретке, снабженной рейкой , взаимодействующей с рейкой, закрепленной на станине.A copy boring machine for processing shaped surfaces of non-rotating workpieces, on which rails an e-bearing spindle headstock is installed, and together with a sensor with a probe, characterized in that, in order to increase the production of the flock and facilitate its maintenance and commissioning, The aibe contains radially movable incisive sunnorts, and the movement irivod of which is verbally connected with one of the two, mounted on the guide heads of the spindle head, a carrier carrying a sensor with a chuyey interacting with a copier located on another carriage equipped with a rail interacting with a rail mounted on the frame.

.р 1 L/.,J/|j4l.r 1 L /., J / | j4l

ёй:Еа;Е: -h-/ -- fe her: Ea; E: -h- / - fe

Г asf-Тл pt:G asf-T pt:

M-IHM-IH

79 П 1379 P 13

/ /

22 77 т Фиг 222 77 t of Fig 2