SU381653A1

SU381653A1 - METHOD OF HEATING-WET TREATMENT OF CONCRETE WITH COMBINED HEAT SINTER

Info

Publication number: SU381653A1
Application number: SU1311223A
Authority: SU
Inventors: Г. Романовский С.
Priority date: 1969-02-25
Filing date: 1969-02-25
Publication date: 1973-05-22

Description

1one

В известных способах тепловлажностную обработку бетона ведут при конвективном теплонодводе - пропаривании. Однако такие снособы не обеспечивают равномерного нагрева материала, что ведет к неравномерному и неодновременному протеканию химических реакций в бетоне в процессе твердени , а следовательно, и к неодинаковому структурообразованию , привод щему к снижению его прочностных и деформативных свойств. Кроме того, известные способы не обеспечивают сокращени технологического процесса и экономии энергии.In the known methods, the heat-moisture treatment of concrete is carried out with a convective heat supply - steaming. However, such shafts do not provide uniform heating of the material, which leads to uneven and non-simultaneous chemical reactions in the concrete during the hardening process, and consequently, to unequal structure formation, leading to a decrease in its strength and deformability. In addition, known methods do not provide process reductions and energy savings.

Цель изобретени - сокращение продолжительности технологического процесса, экономии энергии и повышение качества бетона. Дл этого нагрев бетона нропаривапием до 40-60°С ведут совместно с последующим равномерным нагрево1М электропроводностью до 80--100°С в течение 1-2 час, а затем после выдержки при данных температурах в течение 1-2 час нагрев продолжают до ПО- 120°С в течение 1-2 час с последующим охлаждением до 20-30°С в течение 2-3 час.The purpose of the invention is to reduce the duration of the process, save energy and improve the quality of concrete. For this, heating the concrete with noparivapium to 40-60 ° C is carried out together with the subsequent uniform heating to 80--100 ° C for 1-2 hours, and then, after holding at these temperatures for 1-2 hours, heating is continued until 120 ° C for 1-2 hours, followed by cooling to 20-30 ° C for 2-3 hours.

Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.

После формовки и выдержки издели из бетона помещают в пропарочные камеры и нагревают до 40-60°С. Затем включают электропрогрев . С этого момента и до получени заданной равномерной температуры бетонаAfter molding and aging, the concrete product is placed in steaming chambers and heated to 40-60 ° C. Then include electric heating. From this moment until the given uniform temperature of concrete

80-100°С на зажимах питающего устройства непрерывно поддерживаютс такими ток и напр жение, чтобы тепло, генерируемое электропроводностью , компенсировало перепад80-100 ° C at the terminals of the power supply device, the current and voltage are continuously maintained so that the heat generated by the electrical conductivity compensates for the difference

температуры между внутренними и поверхностными сло ми бетона. После новыщени температуры в бетоне до заданной выдерживают изотерму (при 80°С и более) в течение 2- 6 час.temperatures between the internal and surface layers of concrete. After the temperature is raised in concrete, the isotherm is maintained (up to 80 ° C or more) for 2-6 hours.

Поддерживание изотермической выдержки после повыщени температуры может быть осуществлено н с отключением источника электрического тока, если перепад температуры между внутренними и наружными сло ми бетона в течение 2-6 час не превышает 2-3°С.Maintaining isothermal exposure after raising the temperature can be accomplished by disconnecting the source of electrical current if the temperature difference between the inner and outer layers of concrete for 2-6 hours does not exceed 2-3 ° C.

После изотермической выдержки источники теплоснабжени и электроснабжени отключают и происходит остывание бетона до заданной температуры. Изотермическа выдержка после безградиентного нагрева может быть осуществлена и путем охлаждени поверхности бетона, дл чего температуру воздуха в камере понижают на 20-30°С в течениеAfter isothermal aging, the sources of heat and electricity are disconnected and the concrete cools down to a predetermined temperature. Isothermal exposure after gradient-free heating can also be carried out by cooling the concrete surface, for which the air temperature in the chamber is lowered by 20-30 ° C for

2-3 час. Осуществление изотермы при пониженных температурах (50-60°С) в течение 2-б час обеспечивает безградиентность температуры или, более того, получение совмещенных потоков тепла и влаги изнутри к поверхности бетона, совпадающих по направлению , что благопри тно сказываетс на структурообразовании и прочностных показцтел х бетона.2-3 hours Implementation of the isotherm at low temperatures (50-60 ° C) for 2-bh ensures temperature-free gradient or, moreover, obtaining combined heat and moisture flows from the inside to the concrete surface, coinciding in direction, which favorably affects structure formation and strength characteristics. x concrete.

После изотермической выдержки температуру повышают до 110-120°С в течение 1-2 час. В этот период интенсивное повышение температуры в бетоне практически не вли ет на деформативные и диструктивные процессы, так как в период изотермической выдержки скелет капилл рнопористо1гО тела по существу уже сформировалс . Остаетс избыточна влага, которую необходимо испарить до заданного конечного .влагосодержани в цел х обеспечени необходимой механической прочности бетона.After isothermal aging, the temperature is increased to 110-120 ° C for 1-2 hours. During this period, an intense increase in temperature in concrete has practically no effect on deformative and destructive processes, since during the period of isothermal holding, the skeleton of the body's capillary porosity has essentially already formed. Excess moisture remains, which must be evaporated to a predetermined final moisture content in order to provide the necessary mechanical strength of the concrete.

При повышении температуры бетона после изотермической выдержки до заданной источник энергии отключают. Если в этот период перепад температуры в толще бетона превышает 3-4°С, то возможна компенсаци указанного перепада путем периодического включени электропрогрева. Контроль температуры в толще бетона осуществл етс термопарами.When the temperature of the concrete after isothermal aging to a predetermined energy source is turned off. If during this period the temperature difference in the thickness of the concrete exceeds 3-4 ° C, then it is possible to compensate for this difference by periodically turning on the electric heating. Temperature control in the thickness of concrete is carried out by thermocouples.

Осуществление тепловлажностной обработки бетона путем совмещенного нагрева пропариванием и электропроводностью создает благопри тные услови дл рационального использовани дорогосто щей электроэнергии. Процесс строитс так, что на покрытие градиентов температуры и создание положительных перепадов температуры и влагосодержани затра.чрцаетс электроэнерги , а на нагрев бетола и .потери в окружающую среду, на транспортные средства и формы затрачиваютс дещевые теплоносители (пар, газ и др.).The implementation of heat and moisture treatment of concrete by combined heating by steaming and electrical conductivity creates favorable conditions for the rational use of expensive electric power. The process is structured in such a way that it covers electrical power consumption to cover temperature gradients and create positive temperature and moisture variations, and heat transfer media (steam, gas, etc.) are expended on heating betol and environmental losses.

Дл осуществлени данного способа может быть использовано стандартное паротепловое оборудование и электрооборудрвание дл обьщного электропрогрева.For the implementation of this method, standard steam-heating equipment and electrical equipment for general electrical heating can be used.

Предмет изобретени Subject invention

Способ тепловлажностной обработки бетона при комбинированном теплоподводе путем нагрева пропариванием, выдержки и охлаждени , отличающийс тем, что, с .целью повышени качества бетона, сокращени продолжительности технологического процесса и экономии энергии, после нагрева бетона пропариванием до 40-60°С, последующую обработку ведут совместно с электроприводом до 80-100°С в течение 1-2 час, а затем после выдержки при данных температурах в течение 1-2 час нагрев продолжают до ПО-120°С в течение 1-2 час после чего охлаждают до 20-30° С в течение 2-3 час.The method of heat-moisture treatment of concrete with a combined heat supply by heating by steaming, holding and cooling, characterized in that, in order to improve the quality of concrete, reduce the duration of the process and save energy, after heating the concrete by steaming to 40-60 ° C, subsequent processing is carried out together With an electric drive up to 80-100 ° C for 1-2 hours, and then after holding at these temperatures for 1-2 hours, heating is continued to PO-120 ° C for 1-2 hours after which it is cooled to 20-30 ° C for 2-3 hours a.