SU38125A1 - Furnace for producing cyanide compounds - Google Patents

Furnace for producing cyanide compounds

Info

Publication number
SU38125A1
SU38125A1 SU974961A SU974961A SU38125A1 SU 38125 A1 SU38125 A1 SU 38125A1 SU 974961 A SU974961 A SU 974961A SU 974961 A SU974961 A SU 974961A SU 38125 A1 SU38125 A1 SU 38125A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
muffles
iron
pipes
retorts
Prior art date
Application number
SU974961A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.И. Максимов
Original Assignee
А.И. Максимов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.И. Максимов filed Critical А.И. Максимов
Priority to SU974961A priority Critical patent/SU38125A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU38125A1 publication Critical patent/SU38125A1/en

Links

Landscapes

  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Description

С целью возможности производства цианистых соединений по синтетическому способу фиксации азота воздуха без употреблени  хромоникелевой стали дл  реактивных труб, в предлагаемой печи примен ютс  обыкновенные железные или чугунные трубы, а пространство между ними и стенками муфелей, в которые они вставлены, запол  етс  углем дл  предохранени  труб от окислени  воздухом, проникающим в муфел .For the purpose of producing cyanic compounds using the synthetic method of fixing nitrogen in the air without using nickel-chromium-nickel steel, ordinary iron or cast-iron pipes are used in the proposed furnace, and the space between them and the walls of the muffles in which they are inserted is filled with coal to protect the pipes oxidation by air entering the muffle.

В камере имеетс  отверстие, через производитс  пополнение сгорающего в муфеле угл .There is an opening in the chamber, through which the coal that burns in the muffle is refilled.

На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез печи по EF на фиг. 2, представл ющей разрез печи по АВ на фиг. 1; фиг. 3 - горизонтальный разрез печи.In FIG. 1 shows a vertical section through a furnace according to EF in FIG. 2, representing the furnace cut-out according to AB in FIG. one; FIG. 3 - horizontal section of the furnace.

Печь состо т из двух или больше муфелей р, 1 из фасонного огнеупорного кирпича и встааленных з них труб или реторт 2, 2 из обыкновенного железа или чугуна. Муфел  1, 1 нагреваютс  сжиганием в топке 3 топлива, которое может быть твердым, жидким и газообразным. Продукты горени  топлива поступают КЗ топки в жаровую камеру 4 дл  их полного сгорани ,, обогревают свопы 5 муфелей и опускаютс  вниз по каналам 6, нагрева  стенки Л5уфелей; изThe furnace consists of two or more muffles p, 1 made of shaped refractory bricks and tubes installed in them or retorts 2, 2 made of ordinary iron or cast iron. The muffle 1, 1 is heated by burning in the furnace 3 fuel, which can be solid, liquid and gaseous. Combustion products enter the short-circuit furnaces in the fire chamber 4 to completely burn them, heat up the swaps 5 muffles and descend down through channels 6, heating the wall of L5 duffles; of

(47)(47)

каналов 6 газы через отверстие 7 попадают в пространство 8, где нагревают под 9 муфелей и поступают через каналы 10 в дымоходы И, а из них уже идут в дымовую трубу.Channels 6 gases through the hole 7 enter the space 8, where they heat under 9 muffles and enter through the channels 10 into the chimneys I, and from them go to the chimney.

Железные или чугунные трубы 2, 2 могут окисл тьс  кислородом воздуха, частично имеющимс  в продуктах горени  топлива и неизбежно, хот  в небольшом количестве, засасывающимс  через щели кладки печи, муфелей и камер сгорани  газов, а потому дл  предохранени  труб 2, 2 от сгорани  они изолируютс  мелким древесным углем или коксом, который заполн ет все пустое пространство межлу трубами и стенками муфелей.Iron or cast iron pipes 2, 2 can be oxidized by air oxygen, which is partially present in the combustion products of fuel and inevitably, although in small quantities, sucked through the gaps in the masonry of the furnace, muffles and gas combustion chambers, and therefore to protect the pipes 2, 2 from burning insulated with fine charcoal or coke, which fills the entire empty space between pipes and walls of muffles.

Так как or частичного попадани  воздуха в муфел  будет происходить сгорание древесного угл  или кокса, то его врем  от времени приходитс  пополн ть через загрузочное отверстие 12.Since or partial air ingress into the muffle will cause charcoal or coke to burn, it has to be replenished from time to time through the charging opening 12.

По достижении в трубах 2, 2 температуры 1000-1050° в них загружают брикеты или порошкообразную шихту, состо щую 113 смеси поташа или соды, окалины и древесного угл ; после загрузки трубы 2, 2 закрываютс  герметически железными крышками, к которым приделаны трубки 13, 13 и 14, 14.....Upon reaching a temperature of 1000-1050 ° in pipes 2, 2, they are loaded with briquettes or a powdery mixture consisting of 113 mixtures of potash or soda, scale, and charcoal; after loading, pipes 2, 2 are hermetically closed with iron lids, to which are attached pipes 13, 13 and 14, 14 .....

Необходимый дл  фиксации азот подаетс  под определенным давлением через железн1ые трубки 13, 13 ДавлениеThe nitrogen required for fixation is supplied under a certain pressure through iron pipes 13, 13 Pressure

азота регулируетс  манометром.nitrogen is regulated by a manometer.

Дл  отвода паров воды, выдел ющихс  в первый момент после загрузки труб 2, 2, и летучих газообразных веществ служат железные трубки 14, 14, по выходе из которых все поступает в приемник 15, закрываемый дверкой 17, а из приемника в атмосферу по выт жной трубе 16.For removal of water vapor released at the first moment after loading tubes 2, 2, and volatile gaseous substances, iron tubes 14, 14 serve as exits from which everything enters the receiver 15 closed by the door 17, and from the receiver to the atmosphere through the exhaust pipe 16.

По окончании реакции содержимое из труб 2, 2 железными гребками выгружаетс  в железные барабаны 18, которые затем герметически закрываютс  и в которых масса остаетс  до полного охлаждени  в среде азота. Выдел ющиес  разные газы во врем  выгрузки отвод тс  ао выт жной трубе 16. Необходимый азот подаетс  в барабаны по трубке 19.At the end of the reaction, the contents of the tubes 2, 2 with iron strokes are discharged into the iron drums 18, which are then hermetically closed and in which the mass remains until complete cooling in a nitrogen atmosphere. The evolved different gases during discharge are discharged to the exhaust pipe 16. The required nitrogen is supplied to the drums through pipe 19.

По охлаждении продуку поступает или непосредственно в употребление, или на переработку желтых солей общеизвестным способом.After cooling, the product goes either directly into use or to the processing of yellow salts in a well-known way.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Claims (2)

1.Печь дл  получени  цианистых соединений , состо ща  из установленных в жаровой камере 4 муфелей 1 и встав .пенных в них реакционных труб или реторт 2, отличающа с  тем, что означенные трубы или реторты изготовлены из обыкновенного железа или чугуна и, с целью предохранени  их от быстрого окислени  во врем  реакции действием проникающего в муфел  извне воздуха, покрыты защитным слоем древесного угл  или кокса.1. Furnace for producing cyanic compounds, consisting of 4 muffles 1 installed in the fire chamber and the reaction tubes or retorts 2 inserted in them, characterized in that the said pipes or retorts are made of ordinary iron or cast iron and them from rapid oxidation during the reaction by the action of penetrating air into the muffle, covered with a protective layer of charcoal or coke. 2.Применение в печи по п. 1 муфелей 1, изготовленных в виде обогреваемых со всех сторон закрытых камер, отличающихс  тем, что внутри камер, междз их стенками и реакционными трубами, имеетс  свободна  полость, служаща  дл  засыпки предохранительного сло  угл , дл  подновлени  же последнего , по мере его сгорани , предусмотрено отверстие 12.2. The use in the furnace of claim 1 of muffles 1, made in the form of closed chambers heated on all sides, characterized in that inside the chambers, between their walls and reaction tubes, there is a free cavity that serves to fill the protective layer of coal, to refill the same the latter, as it is burned, provides a hole 12. ,, / g Т ШШ ::; ::: ::л1/- v; :: 4 -j, ,||Т ШШ ::; ::: :: l1 / - v; :: 4 -j,, || J- А:.:-,.-,,-....,,-,..--.1J- A:.: -, .- ,, -...., -, ...--. 1 /3f / 3f J ii.vyJs-: -т-,-Т. 7 i --.- тт:-г- ------Ч- /(3J ii.vyJs-: -t -, - T. 7 i --.- tt: -g- ------ P- / (3 ч . ( .-- i . I .j h (.-- i. i .j E -zr:v.vj-s.ii,i---3 ; , E -zr: v.vj-s.ii, i --- 3; , 3{ , ,. .L --ij 3 {,,. .L --ij ШШГТ ISHSHT I -,t J4- E -, t J4- E |,.,|,.,
SU974961A 1933-03-21 1933-03-21 Furnace for producing cyanide compounds SU38125A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU974961A SU38125A1 (en) 1933-03-21 1933-03-21 Furnace for producing cyanide compounds

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU974961A SU38125A1 (en) 1933-03-21 1933-03-21 Furnace for producing cyanide compounds

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU38125A1 true SU38125A1 (en) 1934-08-31

Family

ID=48354063

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU974961A SU38125A1 (en) 1933-03-21 1933-03-21 Furnace for producing cyanide compounds

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU38125A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3912597A (en) Smokeless non-recovery type coke oven
US2592730A (en) Gas-producing furnace and burner therefor
SU38125A1 (en) Furnace for producing cyanide compounds
SU57947A1 (en) Continuous furnace for coal activation
SU38114A1 (en) Semi-coking oven
SU70755A1 (en) The method of obtaining high-calorific gas from solid fuel
US1363096A (en) Apparatus for the manufacture of cyanamid
SU40831A1 (en) Apparatus for producing carbon black, retort graphite and other coal products from natural gas
RU2715581C2 (en) Coal-burning unit
SU1399625A1 (en) Furnace for roasting carbon articles
RU173974U1 (en) FIRM UNIT SOLID FUEL FOR DRYING EQUIPMENT
SU1695093A1 (en) Method of fuel gases finish burning
US1806146A (en) Apparatus and process for coking liquefiable carbonaceous materials
SU169547A1 (en) DEVICE TO MARTENOV FURNACE FOR HANDLING
SU851047A1 (en) Method of heat neutralizing of cupola gases
SU52488A1 (en) Furnace for continuous cementation with gases or gas pyrolysis products
US1756096A (en) Method of and apparatus for burning solid fuel
Sherman COMBUSTION IN KILNS BURNING REFRACTORY WARE 1
SU1740923A1 (en) Graphitization furnace
GB789912A (en) Improvements in shaft furnaces
SU618344A1 (en) Furnace for smelting silica charge
SU451752A1 (en) Non-oxidative heating furnace
SU14466A1 (en) Charcoal kiln
SU915939A1 (en) High-temperature heater
SU63790A1 (en) Straw generator etc.