SU380742A1

SU380742A1 - Способ одновременного получения марганца и двуокиси марганца электролизом

Info

Publication number: SU380742A1
Application number: SU1472611A
Authority: SU
Priority date: 1970-07-20
Filing date: 1970-07-20
Publication date: 1973-05-15

Description

1

Изобретение относитс к металлургии марганца , в частности ,к получению марганца электролизом из растворов.

Известен способ одновременного получени марганца и двуокиси марганца электролизом из электролитов, содержащих соединени марганца и аммони , с применением твердого катода.

По .предложенному способу электролиз провод т при 70-80°С, катодной плотности тока 8-10 а/дм и с введением в электролит селеносодержащих соединений. Это стабилизирует и интенсифицирует процесс.

Способ заключаетс в следующем.

Металлический марганец и кристаллическую двуокись марганца одновременно получают из марганецаммонийного электролита, содержащего соединени селена, при 70- 80°С. Соединени селена обуславливают включение определенных количеств селена в катодный осадок. При низких температурах содержание этих включений достигает (1,6- 20,0), при высокой температуре значительно снижаетс и достигает . Соединени селена стабилизируют процесс и повыщают плотность тока до 8-10 а/дм, что интенсифицирует процесс более, чем в два раза . Двуокись марганца, осаждаема на свинец-серебр ном аноде, имеет кристаллическое строение, обладает высокой адсорбционной

способностью и может быть применена в химической и других област х промыщленности. Конструкци электролизера и циркул ци электролита существенно не отличаетс от

примен емых в промышленности.

Пример. Провод т процесс электролиза из электролита состава, г/л: 40 Мп (в виде MnSO4); 120-150 (NH4)2SO4 и 0,14 (NH4)2SeO4, при рН католита 7 и кислотности

анолита до 6 г/л, при температуре 70-80°С, катодной плотности тока 8-10 а/дм и анодной плотности тока 1-5 а/дм, с циркул цией электролита со скоростью 0,5 л/а-час. Напр жение на ванне равно 4,0 в. Выход по току

марганца после 10 час электролиза 65-75%. Выход по току двуокиси марганца 60-80%. Содержание селена в металле 0,03%. Металл крупнокристаллический, плотный.

Пред.мет изобретени

Способ одновременного получени марганца и двуокиси марганца электролизом нз электролитов, содержащих соединени марганца и аммони , с применением твердого катода , отличающийс тем, что, с целью стабилизации и интенсификации процесса, электролиз провод т при 70 - 80°С, катодной плотности тока 8-10 aldjii и с введением в электролит селенсрдержащих соединений .