SU379683A1

SU379683A1 - ЭЛЕКТРОФОРЕТИЧЕСКИЙ СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ [' МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ'iuH!::u-i;:'BHBji';о

Info

Publication number: SU379683A1
Application number: SU1623533A
Authority: SU
Inventors: Ю. Ф. Дейнега К. В. Власюк В. Пол кова М. И. Рыбчинский Л. В. Ницберг торы изобретени А. М. Вовненко
Original assignee: Институт коллоидной химии , химии воды Украинской ССР
Priority date: 1971-02-22
Filing date: 1971-02-22
Publication date: 1973-04-20

Description

Известен у.тектрофоретический сиособ нанесени металлополимерных покрытий из суспензии металлополимера на осиове цикка, свинца и эпоксидной смолы в органическом растворителе в присутствии ионогенного зар дчика , в качестве которого используют дчалкилдитнофосфаты металлов.

Предлагаемый способ отличаетс от известного тем, что нанесение покрытий осуществл ют с ггомощыо водной суспензии, содержащей в качестве иоиогениого зар дчика лимоинэк |сл1 п 1 аммоний и стабилизируемой трипсином . При определенных услови х это способствует питенсификанни процесса.

Водиа суспензи д.т электрофоретического осаждени металлополимерного покрыти имеет следующий состав, г/л;

Металлополимер100--150

Лимоннокислый аммоний

(трехзаменхенный)0,7-1,2

Трипсин0,05--0,15

В качестве металлополимера нспользуют металлополи: 1ер на основе цинка, свинца и эпоксидной смолы, в состав которого входит 70% металла и 30% эпоксидпой смолы, например Э-33, Э-39, Э-41, Э-49 и Э-05. Процесс осуществ.т ют при каюдной плотности тока 5-б AiajcM-, напр женности электрического

пол 5-6 ejCM и температуре 18-25 С. Получаемое покрытие обладает протекторными свойствами и может быть использовано в качестве электропровод щего протекторного грунта.

Пример 1. В дистиллированной воде суспендируют порошок цийкполимера, состо щего из 70% цинка и 30% эпоксидной смолы 3-41, таким образом, чтобы получилась 10%на суспензи . Затем в суспензию ввод т 0,8 iiec.% лимоннокислого аммони и 0,1 вес.% трипсина. После погружени издели в суспензию создают электрическое поле напр женностью 5 ejcM при плотности тока 6 ма/см.

Покрытие может быть нанесено на издели из железа, стали, алюмини . После нанесени полученное покрытие подвергают .термообработке при 170°С в течение 30 мин, что улучшает его свойства, noiibnnaeT плотность и прочиость сцеплени с основой. После осаждекч покрыти в течение 2 мин и последующей термообработки толщина нолученного покрыта соста.вл ет 25 мк.

Пример 2. В дистиллированной воде суоиендируют норонюк свинецполимера, сосю н| ,его из 70% свинца и 30% эноксндной смолы Э-39, в количестве, необходимом дл получени 10%-ной суспепзии. Затем в суспензию р.вод т 0,7 вес.% лимоннокислого аммони и

0,05 иес.% трнпснна. Прн проведении npo)iecca 3 в услови х, указанных в примере 1, на подложке образуетс высококачественное свинецполимерное покрытие толщиной до 25 Л1К. Мепьший расход при этом электроэнергии п больша устойчивость примен емой суспен- 5 зии привод т к интенсификации процесса получепи металлополимериых иокрытий. Предмет изобретени Электрофоретический способ нанесени металлополнмерных покрытий из суспензии, содержащей металлоиолимер иа основе цииха, свинца и эпоксидной смолы и ионогеипый за10 4 р дчик, отличающийс тем, что, с целью и,нтеисификации нроцесса, используют водную суспензию, в которую в качестве ионогенногс зар дчика ввод т лимоннокислый аммоний, а и качестве стабилизатора - трипсин при следуюпдем содержании компонентов, г/л: Металлоноли мер100- 150 Лимоннокислый аммоний ( трехзамеп1,епный)0,7-1,2 Трипсин0,05-0,15 и процесс ведут при катодной нлотности чека 5-(J ма/см- и температуре 18-25°С.