SU379539A1 - Способ получения криолита - Google Patents
Способ получения криолитаInfo
- Publication number
- SU379539A1 SU379539A1 SU1639645A SU1639645A SU379539A1 SU 379539 A1 SU379539 A1 SU 379539A1 SU 1639645 A SU1639645 A SU 1639645A SU 1639645 A SU1639645 A SU 1639645A SU 379539 A1 SU379539 A1 SU 379539A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cryolite
- aluminum
- fluorine
- sodium fluoride
- obtaining
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
1
Известен способ получени криолита осаждением его из водного раствора, содержащего фтористый натрий и соль алюмини .
Криолит осаждают обменной реакцией между растворами фтористого натри и сульфата алюмини в кислой среде -при рН 3-3,5. 12NaF+Al2(SO4)3- 2Na3AlF6 + 3Na2SO4
При таком способе имеет место низка степень извлечени , не превышающа , в частности , по фтору 80-83%. Большое количество фтора и алюмини тер етс с маточным раствором .
Цель изобретени - увеличение степени извлечени продукта.
Дл этого предлагаетс осаждение криолига вести при рН 5,,5 и стехиометрическом соотношении реагентов.
Процесс ведут при 50-70°С с перемешиванием , продолжительность онерации 40- 60 мин.
В процессе осаждени рН регулируют добавлением в реакционную смесь аммиака или щелочи, Криолитный осадок отфильтровывают , промывают водой и сушат. Степень извлечени , в частности, по фтору 98%.
Содержание алюмини и фтора в маточном растворе не превышает соответственно 0,03 и 0,2 г/л.
Дешевый фтористый натрий дл этого процесса может быть получен известным спосоi2
бом при обработке карбонатом натри кремнефтористого натри - отхода суперфосфатных и криолитовых производств.
Пример. В стакан емкостью 1000 мл заливают 450 мл водного раствора, содержащего 40 г/л фтористого натри и I г/л аммиака. В этот раствор ввод т при перемешивании 24,7 г сульфата алюмини (2 г в пересчете на алюминий), рН получаемой пульпы достигает 7,7. Пульпу перемешивают 30 мин при 60°С, затем отфильтровывают под вакуумом. Осадок промывают 60 мл дистиллированной воды и высушивают в течение 2 час при 130- 150°С.
После сушки получают 14,8 г криолита, содержащего (по анализу) 13,5% алюмини « 53,5% фтора, что отвечает степени извлечени фтора 98,50/0. Маточный раствор (500 мл) содержит
0,15 г/л фтора и 0,026 г/л алюмини .
Предмет изобретени
Способ получени криолита путем осаждени его из водного раствора, содержащего фтористый натрий и соль алюмини , отличающийс тем, что, с целью увеличени степени извлечени продукта, осаждение ведут при рН 5,0-8,5 и стехиометрическом соотношении реагентов .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1639645A SU379539A1 (ru) | 1971-04-03 | 1971-04-03 | Способ получения криолита |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1639645A SU379539A1 (ru) | 1971-04-03 | 1971-04-03 | Способ получения криолита |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU379539A1 true SU379539A1 (ru) | 1973-04-20 |
Family
ID=20470428
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1639645A SU379539A1 (ru) | 1971-04-03 | 1971-04-03 | Способ получения криолита |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU379539A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2805533C1 (ru) * | 2022-12-14 | 2023-10-18 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский центр Энерго-ресурсосберегающие технологии" | Способ комплексной переработки растворов газоочистки алюминиевого производства |
-
1971
- 1971-04-03 SU SU1639645A patent/SU379539A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2805533C1 (ru) * | 2022-12-14 | 2023-10-18 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский центр Энерго-ресурсосберегающие технологии" | Способ комплексной переработки растворов газоочистки алюминиевого производства |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES415330A1 (es) | Un procedimiento continuo para preparar hipoclorito de cal-cio. | |
CA1043074A (en) | Process for obtaining basic aluminum hydroxy carbonate hydrate, suitable for the use as an antacid | |
SU379539A1 (ru) | Способ получения криолита | |
US3195978A (en) | Method of recovering potassium values from brines | |
GB1047304A (ru) | ||
US2745859A (en) | Method for the preparation of zinc ethionate | |
US3846081A (en) | Process for separating sodium sulfate from brines | |
US4789686A (en) | Process for the preparation of an aqueous solution of the sodium salt of methionine | |
JPS5761631A (en) | Production of high-purity and crystalline epsilon-zn(oh)2 | |
SU43417A1 (ru) | Способ получени фтористого алюмини | |
SU385922A1 (ru) | Способ получения фосфата циркония | |
SU454176A1 (ru) | Способ получени азотнокислого бари | |
SU148035A1 (ru) | Способ получени сульфата аммони | |
RU2209768C2 (ru) | Способ получения сульфата калия | |
GB517455A (en) | Improvements in or relating to the conversion of alkaline earth metal oxalates and the manufacture of alkali metal hydroxides | |
GB1269757A (en) | Method of forming boric acid | |
GB1242188A (en) | Improvements relating to the recovery of lead values from solution | |
US1888886A (en) | Treatment of caustic solutions for the production of solutions and of solid caustic soda of a high degree of purity | |
US1615637A (en) | Process for evolution of hydrocyanic acid from cyanides | |
GB1326785A (en) | Method for separating citric acid | |
US1615208A (en) | Process for the preparation of alkall metal cyanide solutions | |
SU414196A1 (ru) | ||
SU136720A1 (ru) | Способ извлечени йода из природных рассолов | |
GB364562A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of titanium pigments | |
SU46845A1 (ru) | Способ осаждени золота или серебра из цианистых растворов |