SU379286A1 - METHOD OF GRINDING DRY MATERIALS - Google Patents

METHOD OF GRINDING DRY MATERIALS

Info

Publication number
SU379286A1
SU379286A1 SU1647470A SU1647470A SU379286A1 SU 379286 A1 SU379286 A1 SU 379286A1 SU 1647470 A SU1647470 A SU 1647470A SU 1647470 A SU1647470 A SU 1647470A SU 379286 A1 SU379286 A1 SU 379286A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grinding
surfactant
particles
dry materials
fraction
Prior art date
Application number
SU1647470A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А. Б. Бреслер Е. В. Николаев М. Э. Нудель Государственный Всесоюзный научно исследовательский институт цементной промышленности витель В. И. Жарко
Original Assignee
Авторы изобретени
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Авторы изобретени filed Critical Авторы изобретени
Priority to SU1647470A priority Critical patent/SU379286A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU379286A1 publication Critical patent/SU379286A1/en

Links

Landscapes

  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

Изобретение относитс  к способам помола сухих материалов, например цементной сырьевой смеси или клинкера, .в измельчающих установках , в частности шаровых трубных мельницах, снабженных воздушными сепараторами с использованием поверхностно-активных веществ.The invention relates to methods for grinding dry materials, such as cement raw mix or clinker, in grinding installations, in particular ball tube mills, equipped with air separators using surfactants.

Известен способ помола сухих материалов, например цементной сырьевой смеси, с доизмельчением отсепарированной крупной фракции с использованием поверхностно-активных веществ (ПАВ) в качестве интенсификатора помола.There is a method of grinding dry materials, such as cement raw mix, with additional grinding of the separated coarse fraction using surface-active substances (surfactants) as an intensifier of grinding.

Цель изобретени  - повышение эффективности процесса измельчени  и уменьшение расхода ПАВ.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the grinding process and reduce the consumption of surfactants.

Поставленна  цель достигаетс  путем обработки крупной фракции непосредственно после ее выделени  поверхностно-активным веществом в нарообразном или капельно-жидком состо нии, дл  чего предварительно создают равномерно распределенный в поперечном сечении поток частиц крупной фракции.The goal is achieved by treating the coarse fraction immediately after it is released by the surfactant in a fruit-like or drip-liquid state, for which a stream of particles of the coarse fraction is uniformly distributed in cross section.

Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом.The proposed method is carried out as follows.

Продукт измельчени  мельницы подают на сепаратор, где его раздел ют на крупную и тонкую фракцию. Поверхностно-активным веществом обрабатывают частицы крупной фракции.The grinding mill product is fed to a separator, where it is divided into coarse and fine fractions. Coarse particles are treated with a surfactant.

Крупна  фракци   вл етс  наиболее трудноизмельчаемой частью материала, так как в ходе измельчени  в мельнице материал разрушаетс  по дефектам структуры, а крупна The coarse fraction is the most difficult to grind a part of the material, because during grinding in a mill, the material is destroyed due to structural defects, and the coarse

фракци  в значительной степени лишена первичных дефектов структуры и на ее доизмельчение .приходитс  тратить большое количество энергии. В то же врем  довольно больша  поверхность крупной фракции (600-150 см/г) способствует эффективной адсорбции ПАВ на ее частицах, при этом ПАВ действует как понизитель твердости и дезагрегирующа  добавка. Обработка добавкой ПАВ только крупнойthe fraction is largely devoid of primary defects of the structure and it is necessary to spend a large amount of energy on its regrinding. At the same time, the rather large surface of the coarse fraction (600-150 cm / g) contributes to the effective adsorption of the surfactant on its particles, while the surfactant acts as a hardness reducer and disaggregating agent. Treatment with surfactant additive only large

фракции исключает возможность адсорбции поверхностно-активного вещества на частицах тонкой фракции (готового продукта), не требующих дополнительного разрущени , что уменьшает расход поверхностно-активногоfraction eliminates the possibility of adsorption of the surfactant on the particles of the fine fraction (finished product) that do not require additional destruction, which reduces the consumption of surfactant

вещества.substances.

Крупную фракцию обрабатывают ПАВ непосредственно после ее выделени .The coarse fraction is treated with surfactant immediately after its separation.

За счет этого увеличивают врем  контакта добавки ПАВ и частиц крупной фракции наDue to this, the contact time of the additive surfactant and particles of the large fraction on

всем пути ее транспортировани  в мельницу дл  доизмельчени .all the way to transport it to the grinding mill.

Крунную фракцию обрабатывают ПАВ в парообразном или капельно-жидком виде после того, как предварительно создают (например,The crown fraction is treated with a surfactant in a vaporous or drip-liquid form after it is previously created (for example,

с помощью сжатого воздуха) равномерноwith compressed air) evenly

распределенный в поперечном сечении поток ее частиц. Таким образом обеспечивают соприкосновение добавки с большей .поверхностью частиц крупки и равномерную-адсорбцию ПАВ на частицах.distributed in cross-section flow of its particles. In this way, the contact of the additive with the larger surface of the grains particles and the uniform adsorption of surfactants on the particles are ensured.

После обработки крупную фракцию направл ют на доизмельчение в мельницу.After treatment, the coarse fraction is sent for regrinding to the mill.

В мельнице происходит равномерное перемешивание частиц измельчаемого материала. В ходе перемешивани  и измельчени  избыточное количество ПАВ, Н1аход ш,еес  на поверхности крупных фракций, возврашаемых из сепаратора в мельницу, под действием адсорбционных сил равномерно распредел етс  по вновь образованным поверхност м, повыша  эффективность измельчени  всей массы материала в мельнице.In the mill there is a uniform mixing of the particles of the comminuted material. During mixing and grinding, an excess amount of surfactant, H1dW, ee on the surface of large fractions returned from the separator to the mill, under the action of adsorption forces, is evenly distributed over the newly formed surfaces, increasing the efficiency of grinding the entire mass of material in the mill.

Дезагрегаци  частиц измельчаемого материала вследствие адсорбции ПАВ в мельницеDisaggregation of particles of comminuted material due to the adsorption of surfactants in the mill

способствует повышению эффективности процесса разделени  в центробежно-воздушном сепараторе.contributes to the efficiency of the separation process in a centrifugal air separator.

Предмет изобретени Subject invention

Способ помола сухих материалов, например цементной сырьевой смеси, с доизмельчением отсепарированной крупной фракции и использованием поверхностно-активных веществ в качестве интенсификатора помола, отличающийс  тем, что, с целью повышени  Э|ффективности процесса измельчени  и уменьшени  расхода поверхностно-активного вешества,A method of grinding dry materials, such as a cement raw mix, with additional grinding of the separated coarse fraction and using surfactants as an intensifier of grinding, characterized in that, in order to increase the grinding efficiency and reduce the consumption of the surface-active substance,

крупную фракцию непосредственно после ее выделени  обрабатывают поверхностно-активным вешеством, дл  чего предварительно создают равномерно распределенный в поперечном сечении поток частиц крупной фракции.the coarse fraction immediately after its isolation is treated with a surface-active substance, for which purpose a stream of particles of the coarse fraction is uniformly distributed in cross section.

SU1647470A 1971-04-12 1971-04-12 METHOD OF GRINDING DRY MATERIALS SU379286A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1647470A SU379286A1 (en) 1971-04-12 1971-04-12 METHOD OF GRINDING DRY MATERIALS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1647470A SU379286A1 (en) 1971-04-12 1971-04-12 METHOD OF GRINDING DRY MATERIALS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU379286A1 true SU379286A1 (en) 1973-04-20

Family

ID=20472623

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1647470A SU379286A1 (en) 1971-04-12 1971-04-12 METHOD OF GRINDING DRY MATERIALS

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU379286A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2829272A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR REGENERATING AND REACTIVATING INACTIVE CEMENT
SU379286A1 (en) METHOD OF GRINDING DRY MATERIALS
ATE28410T1 (en) PROCESS FOR REMOVAL OF PARTICULATE MATERIAL FROM THE MATERIAL BED OF A CENTRIFUGAL CRUSHER AND CENTRIFUGAL CRUSHER FOR CARRYING OUT THIS PROCESS.
RU2020110822A (en) LYOPHILIZED COFFEE WITH GROUND COFFEE
KR101735094B1 (en) Method of preparing ciment binder from concret waste
RU2701017C1 (en) Method of recycling pearlite sand wastes from hydroabrasive cutting
US1829039A (en) Process for producing mica powder
US387588A (en) Process of manufacturing hydraulic cement
GB967495A (en) Improvements in or relating to vibratory crushing mills
US1907369A (en) Process for the manufacture of artificial stones from lime
US3096034A (en) Method and apparatus for purifying potassium salt-containing materials
GB384736A (en) Method of and plant for wet grinding of raw cement material
US1712818A (en) Hydraulic-cement composition and process of producing same
US1702940A (en) Method of treating gypsum
JP5275100B2 (en) Processing method of dehydrated cake
SU791425A1 (en) Charge disintegrating method
DE393233C (en) Process for processing ores using vacuum and pressure
RU2122895C1 (en) Method of production of dispersion-conditioned powder materials
US2736502A (en) Method of and apparatus for separating the soft rock component of mixtures of hard and soft rock
SU592444A1 (en) Method of disintegrating high-strength cement
RU2077548C1 (en) Method of processing peat and other coal-formers into paste- like form
CN115634562A (en) Method for preparing CO2 absorbing active component and solid CO2 absorbing material based on coal-based solid waste grading and quality grading and application
SU1435368A1 (en) Method of dry regeneration of waste moulding sands
SU633603A1 (en) Method of wet disintegration of minerals in drum mill
SU147726A1 (en) The method of obtaining powder from leather waste