SU379073A1 - Способ удаления элементарной серы из природного - Google Patents
Способ удаления элементарной серы из природногоInfo
- Publication number
- SU379073A1 SU379073A1 SU1479169A SU1479169A SU379073A1 SU 379073 A1 SU379073 A1 SU 379073A1 SU 1479169 A SU1479169 A SU 1479169A SU 1479169 A SU1479169 A SU 1479169A SU 379073 A1 SU379073 A1 SU 379073A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- surfactants
- ppm
- natural gas
- oil
- mixed
- Prior art date
Links
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 20
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 title description 11
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 title description 11
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 18
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims description 13
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 11
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 9
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 claims description 8
- -1 mineral oils Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 4
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 4
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 4
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 4
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 4
- REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N stearylamine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCN REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000003459 sulfonic acid esters Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- HYHCSLBZRBJJCH-UHFFFAOYSA-M Sodium hydrosulfide Chemical compound [Na+].[SH-] HYHCSLBZRBJJCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 8
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- HYHCSLBZRBJJCH-UHFFFAOYSA-N Sodium polysulfide Chemical compound [Na+].S HYHCSLBZRBJJCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N Sodium sulfide Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000010742 number 1 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910052979 sodium sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к способам очистки газов, например природного газа в буровой скважине.
Известен способ очистки природного газа от различных примесей, например от сероводорода . Способ состоит в том, что в скважину ввод т углеводородные масла, легкие олефины и другие абсорбенты с последующими регенерацией насыщенного раствора и рециркул цией его. Известный способ не позвол ет удал ть элементарную серу из природного газа при концентраци х выше 0,1 г/нм и предотвращать забивание скважины кристаллизующейс серой.
С целью улучшени условий работы скважины , т. е. удалени элементарной серы из природного газа, предлагаетс в качестве минеральных масел примен ть масла с в зкостью 2-200 спз, преимущественно 10- 60 спз, в смеси с поверхностно-активными веществами и абсорбцию проводить в восход щем потоке природного газа при соотношении фракции масла и природного газа 1:4-20, а регенерацию вести путем экстракции водным щелочным раствором сероводорода (NH4HS, NaHS) с добавлением поверхностно-активных веществ ионогенного и/или неионогенного оксалкилированного продукта, например гликолей , окисей алкиленов или сульфокислот эфиров из О-N-содержащих основных молекул.
По предлагаемому способу в качестве поверхностно-активных веществ в процессе абсорбции примен ют амины жирных кислот, например стеариламин, в количестве 100 2000 ррт, преимущественно 300-1000 рргп. Дл экстракции используют водно-щелочной раствор сероводорода с концентрацией 1 -10 вес. °/Of в смеси с поверхностно-активными веществами в количестве 100-2000 ррт, преимущественно 500-1200 ррт. Это позвол ет практически полностью удал ть элементарную серу из природного газа.
Пример 1. В эксплуатационную скважину , через которую проходит 10000 природного газа с содержанием сероводорода 6% и элементарной серы I г/нм, через сопло Вентури с обратным клапаном дозируют фракцию минерального масла с в зкостью 12 сп при 20°С при давлении пара 2,4-10 торр при
20°С в количестве 800 л/час. Эта фракци содержит 0,45 вес. % серы. Врем контактировани дл перехода элементарной серы из газа в масло равно 15 мин.
Дл ускорени перехода серы из газа в маело добавл ют поверхностно-активные вещества в масло, например амин жирной кислоты- стеарил-амин, в количестве 1000 ррт. При этом количестве подаваемого масла соотнощение фракции масла (л/час) и газа ()
составл ет 1:12,5, причем гидравлический
напор равен 300 ати. Благодар поддержанию определенного соотношени фракции минерального масла и природного газа устанавливаетс посто нный восход щий поток двухфазной системы из минерального масла и природного газа. На выходе газо-масл ную смесь раздел ют в сепараторе высокого давлени . После сепаратора газ, практически свободный от элементарной серы и масла, сушат и подвергают дальнейшей подготовке. Минеральное масло с содержанием 1,9 вес. % серы обрабатывают раствором NaHS до остаточного содержани органически св занной серы 0,5 вес. %. Содержание органически св занной серы в масле зависит от природы и способа подготовки сырого масла.
Раствор NaHS получают путем пропускани H2S. через раствор NaOH. Дл экстракции примен ют 2,5%-ный раствор NaHS, к которому добавл ют в качестве поверхностно-активного средства амины жирных кислот, например стеариламин.
Обе жидкие фазы (минеральное масло и раствор NaHS с поверхностно-активным веществом ) интенсивно перемешивают с помощью центробежного насоса. Таким образом сера быстро переходит в водную фазу. 5 м фракции минерального масла с содержанием серы 1,9 вес. % промывают 1 м раствора NaHS 2,5%-ной концентрации. Извлекаема из фракции минерального масла сера присоедин етс к сульфиду натри (NaHS) с образованием полисульфида натри состава Na2Sa:, где . Через 3 час масло становитс безводным и бессерным и оп ть ввоДитс в цикл.
Пример 2. В эксплуатационную скважину , через которую проходит 15 000 природного газа, содержащего 7,5% H2S и 1,65 zJHM элементарной серы, ввод т 1500 л веретенного масла. Гидравлический напор в скважине равен 325 ати. После разделени газа и масла в сепараторе в масле содержитс 16,5 г/л серы.
Дл регенерации масла 3 м его промывают 1 м 2,5%-ного раствора NaHS. Кроме веретенного масла можно примен ть легкое машинное, дизельное, каменноугольные масла.
Предмет изобретени
Claims (3)
1.Способ удалени элементарной серы из природного газа путем абсорбции жидкими углеводородами, например минеральными маслами, с последующей регенерацией, отличающийс тем, что, с целью удалени элементарной серы, в качестве минеральных масел примен ют масла с в зкостью 10-60 спз в смеси с поверхностно-активными веществами и абсорбцию провод т в восход щем потоке природного газа при соотношении его и фракции масла 4-20:1, а регенерацию ведут путем экстракции водным щелочным раствором сероводорода в смеси с поверхностно-активными веществами ионогенного и/или неионогенного оксалкилированного продукта, например с гликол ми, окис ми алкиленов или сульфокислотами эфиров из О-N-содержащих основных молекул.
2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что в качестве поверхностно-активных веществ примен ют амины жирных кислот, например стеариламин , в количестве 100-2000 ррт, преимущественно 300-1000 ррт.
3.Способ по п. 1, отличающийс тем, что примен ют водно-щелочной раствор сероводорода с концентрацией 1 -10 вес. % в смеси с поверхностно-активными веществами в количестве 100-2000 ррт, преимущественно 500- 1200 ррт.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1959827A DE1959827C3 (de) | 1969-11-28 | 1969-11-28 | Verfahren zur Absorption von elementarem Schwefel aus Erdgas durch Anwendung von Mineralöl und ähnlichen flüssigen Kohlenwasserstoffen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU379073A1 true SU379073A1 (ru) | |
SU379073A3 SU379073A3 (ru) | 1973-04-18 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8821615B2 (en) | Sour gas treatment process | |
KR20080075167A (ko) | 기능성 유체 및 기능성 유체를 제조하기 위한 공정 | |
EP0408700A4 (en) | Composition and method for sweetening hydrocarbons | |
CA1103004A (en) | Process for separating polymeric contaminants from aqueous absorbent solutions used to treat organic gas- containing gas streams | |
US10179879B2 (en) | Method for removing mercury from crude oil | |
CA1079526A (en) | Organic amine process for sulfur removal from circulating oil used in sour gas wells | |
US2490840A (en) | Gas purification process | |
RU2430012C1 (ru) | Способ импульсного потока для обессеривания циркулирующего водорода и устройство для осуществления этого способа | |
SU379073A1 (ru) | Способ удаления элементарной серы из природного | |
US4230184A (en) | Sulfur extraction method | |
Mitra | A Technical Report on Gas Sweetening by Amines | |
RU2220756C2 (ru) | Способ подготовки сероводородсодержащей нефти | |
CN113318586B (zh) | 一种胺类化合物在提高有机硫溶解和吸收脱除中的应用 | |
CN212335137U (zh) | 一种含碳氢气体的高压酸气络合铁脱硫橇装装置 | |
CA2946461C (en) | Regeneration of sulphur solvent by h-donor compound | |
CN212316054U (zh) | 一种井口高压天然气脱硫装置 | |
WO2004073839A1 (en) | Process and equipment for treating refinary gases containing hydrogen sulphide | |
WO2021034498A1 (en) | Systems and method for sulfur recovery within a gas processing system comprising co-ucrrent contactors and a sulphur recovery unit | |
RU2387695C1 (ru) | Установка очистки нефти (варианты) | |
RU2784052C1 (ru) | Способ очистки природного газа от примесей диоксида углерода и метанола | |
EA017639B1 (ru) | Способ осушки и демеркаптанизации газовых смесей | |
SU351373A1 (ru) | Способ очистки газообразных продуктов крекинга от сернистб1х соединений | |
RU2492213C1 (ru) | Способ очистки легких углеводородных фракций | |
RU2798614C1 (ru) | Устройство подготовки сернистого углеводородного газа | |
CA1082745A (en) | Method for the removal of carbonyl sulfide from liquid propane |