SU378468A1 - VACUUM APPARATUS FOR CONTINUOUS METAL REFINING - Google Patents

VACUUM APPARATUS FOR CONTINUOUS METAL REFINING

Info

Publication number
SU378468A1
SU378468A1 SU1624852A SU1624852A SU378468A1 SU 378468 A1 SU378468 A1 SU 378468A1 SU 1624852 A SU1624852 A SU 1624852A SU 1624852 A SU1624852 A SU 1624852A SU 378468 A1 SU378468 A1 SU 378468A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
vacuum apparatus
metal
plates
continuous metal
metal refining
Prior art date
Application number
SU1624852A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Институт металлургий , обогащени Казахской ССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт металлургий , обогащени Казахской ССР filed Critical Институт металлургий , обогащени Казахской ССР
Priority to SU1624852A priority Critical patent/SU378468A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU378468A1 publication Critical patent/SU378468A1/en

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к отрасли цветной металлургии и предназначаетс  дл  использовани  в процессах непрерывного рафинировани  металлов.The invention relates to the non-ferrous metallurgy industry and is intended for use in the processes of continuous refining of metals.

Известен вакуумный аппарат дл  непрерывного рафинировани  металлов, включающий испарительные тарели, нагревательный элемент , экраны и устройства дл  подачи и выпуска продукта.A vacuum apparatus for continuous refining of metals is known, including evaporative plates, a heating element, screens and devices for feeding and discharging a product.

Известный аппарат не обеспечивает эффективной очистки металлов от примесей и имеет малую производительность.Known apparatus does not provide effective cleaning of metals from impurities and has low productivity.

Цель предлагаемого аппарата - ускорить процесс очистки металлов и повысить степень очистки от примесей.The purpose of the proposed apparatus is to accelerate the process of cleaning metals and increase the degree of purification from impurities.

Это достигаетс  тем, что отверсти  дл  перелива металла в испарительных тарел х расположены попеременно по их внешним и внутренним кромкам, а внутренний экран снабжен конусообразными полками дл  возврата конденсата в испарительные тарели.This is achieved by the fact that the holes for the overflow of metal in the evaporation plates are alternately along their outer and inner edges, and the inner screen is provided with conical shelves for returning condensate to the evaporation plates.

На фиг. 1 изображен общий вид аппарата; на фиг. 2 - устройство тарелей и внутреннего экрана.FIG. 1 shows a general view of the apparatus; in fig. 2 - device tareley and internal screen.

Аппарат включает корпус 1, испарительные тарели 2 и 5 с отверсти ми 4, нагревательный элемент 5, внутренний перфорированный экран 6 с конусообразными полками 7, экраны 5, конденсатор 9, котел 10, подающий металлопровод 11, приемную емкость 12, выпускныеThe apparatus includes a housing 1, evaporative plates 2 and 5 with holes 4, a heating element 5, an internal perforated screen 6 with conical shelves 7, screens 5, a condenser 9, a boiler 10, a supply metal conduit 11, a receiving tank 12, discharge

22

мёталлопроводы 13 и 14, приемник конденсата 15, сборник остатка 16, сборник конденсата 17 и кессоны 18. Вакуумный аппарат работает следующимthe metal pipes 13 and 14, the condensate receiver 15, residue collection 16, condensate collection 17 and caissons 18. The vacuum apparatus works as follows

образом.in a way.

Рафинируемый металл из котла 10 по подающему металлопроводу 11 подаетс  в приемную емкость 12, из которой поступает в испарительные тарели 2 и 5. Перетека  по многочисленным отверсти м 4, имеющимс  в тарел х 2 и 3, металл интенсивно испар етс  и конденсируетс  на стенках экранов 8 и конденсаторе 9, с которых стекает в приемник конденсата 15, и далее по выпускному металлопроводу 13 в сборник конденсата 17, из которого разливаетс  в чущки. Фракци  конденсата , обогащенна  менее летучими примес ми , с внутреннего перфорированного экрана 6 по конусообразным полкам 7 непрерывноThe refined metal from the boiler 10 through the supply metal pipe 11 is fed into the receiving tank 12, from which it enters the evaporating plates 2 and 5. Flowing through the numerous holes 4 in the plates 2 and 3, the metal is intensely evaporated and condenses on the walls of the screens 8 and a condenser 9, from which it flows into a condensate receiver 15, and further along an outlet metal conduit 13 into a condensate collector 17, from which it is poured into a bitch. Condensate fraction enriched in less volatile impurities from the inner perforated screen 6 along conical shelves 7 continuously

возвращаетс  в испарительные тарели 2 и 3 многократной редистилл ции. Остаток дистилл ции , обогащенный примес ми, по выпускному металлопроводу М стекает в сборник остатка 16, из которого поступает надальнейшую переработку.returns to evaporative plates 2 and 3 multiple redistillation. The residue of distillation, enriched with impurities, flows through the outlet metal pipe M to the residue collection 16, from which the most advanced processing comes.

Наличие в испарительных тарел х 2 к 3, многочисленных отверстий 4 намного увеличивает поверхность испарени  металла во врем  его перетока с тарели на тарель, чтоThe presence in the 2 to 3 evaporator plates, numerous openings 4 greatly increases the evaporation surface of the metal during its transfer from the plate to the plate, which

повыщает производительность аппарата, аimproves the performance of the device, and

многократна  редистилл ци  конденсата, осуществл ема  с помощью конусообразных полок 7, увеличивает степень очистки металла от примесей.Multiple distillation of condensate, carried out using cone-shaped shelves 7, increases the degree of purification of the metal from impurities.

Предмет изобретени Subject invention

Вакуумный аппарат дл  непрерывного рафинировани  металлов, включающий испарительные тарели, нагревательный элемент, экраны и устройства дл  подачи и выпуска продукта , отличающийс  тем, что, с целью повышени  степени очистки металла от примесей и увеличени  производительности, отверсти  дл  перелива металла в испарительных тарел х расположены попеременно по их внещним и внутренним кромкам, а внутренний экран снабжен конусообразными полками дл  возврата конденсата в испарительные тарели.A vacuum apparatus for continuous refining of metals, including evaporative plates, a heating element, screens and devices for supplying and discharging a product, characterized in that, in order to increase the degree of metal purification from impurities and increase productivity, openings for the overflow of metal in the evaporation plates are alternately along their outer and inner edges, and the inner screen is equipped with cone-shaped shelves for returning condensate to evaporation plates.

игЛneedles

SU1624852A 1971-02-08 1971-02-08 VACUUM APPARATUS FOR CONTINUOUS METAL REFINING SU378468A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1624852A SU378468A1 (en) 1971-02-08 1971-02-08 VACUUM APPARATUS FOR CONTINUOUS METAL REFINING

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1624852A SU378468A1 (en) 1971-02-08 1971-02-08 VACUUM APPARATUS FOR CONTINUOUS METAL REFINING

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU378468A1 true SU378468A1 (en) 1973-04-18

Family

ID=20466682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1624852A SU378468A1 (en) 1971-02-08 1971-02-08 VACUUM APPARATUS FOR CONTINUOUS METAL REFINING

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU378468A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3975241A (en) Distillation apparatus
US3390402A (en) Apparatus for countercurrent washing of mother liquor from solid products
US2609335A (en) Fractional distillation process and apparatus
GB929748A (en) Apparatus for performing fractional distillation in a vacuum
US4082606A (en) Evaporation apparatus
US3458404A (en) Apparatus for distilling liquids
SU378468A1 (en) VACUUM APPARATUS FOR CONTINUOUS METAL REFINING
US2525025A (en) High vacuum distillation apparatus
US3340159A (en) Sea water scaling constituents removal and flash distillation
US3572415A (en) Installation for treating liquids
US2199320A (en) Evaporator for production of high-grade distillate
GB1181487A (en) Apparatus for Vacuum and Short-Path Vacuum Distillation.
US3309177A (en) Countercurrent washing of solids with liquids
ES365534A1 (en) Multi-effect evaporator
GB1076520A (en) Improvements in apparatus for use in evaporative processes
GB1051622A (en)
US3877516A (en) Condenser for streams of gas, in particular streams of gas exiting from the wash tank of plants for dry cleaning
JPS62208266A (en) Vacuum and continuous concentrating treatment apparatus for distillation waste liquor of shochu (low-class distilled spirit)
US1250884A (en) Alcohol-extractor for brew-kettles.
SU872583A1 (en) Vacuum apparatus for continuous metal refining
CN104128012A (en) Material distribution system of falling-film evaporator
SU287783A1 (en) Vacuum apparatus for refining non-ferrous meteals
DE969667C (en) Device for degassing liquids
SU545687A1 (en) Vacuum distillation apparatus
US1500618A (en) Art of dealcoholizing liquids