SU378257A1 - DEVICE FOR CONTINUOUS RECEIVING METAL POWDERS BY SPRAY - Google Patents
DEVICE FOR CONTINUOUS RECEIVING METAL POWDERS BY SPRAYInfo
- Publication number
- SU378257A1 SU378257A1 SU1680726A SU1680726A SU378257A1 SU 378257 A1 SU378257 A1 SU 378257A1 SU 1680726 A SU1680726 A SU 1680726A SU 1680726 A SU1680726 A SU 1680726A SU 378257 A1 SU378257 A1 SU 378257A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spray
- metal powders
- receiving metal
- continuous receiving
- chamber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Description
1one
Устройство относитс к производству металлических порошков, в частности, к разработке аппаратуры дл их получени .The device relates to the production of metal powders, in particular, to the development of equipment for their preparation.
Известно устройство дл непрерывного получени металлических порошков распылением расплавов газом, включающее плавитель, выполненный в виде двух камер, разделенных перегородкой с отверстием в ее нижней части; в стенке одной из камер укреплена форсунка , расположенна горизонтально и соединенна с распылительной камерой. В нижней части последней вмонтированы патрубки дл подачи газа - охладител распыленных частиц .A device for continuous production of metal powders by spraying melts with gas is known, comprising a melter made in the form of two chambers separated by a partition with an opening in its lower part; In the wall of one of the chambers, a nozzle is fixed, located horizontally and connected to the spray chamber. In the lower part of the latter are mounted pipes for supplying gas to the cooler of the sprayed particles.
Цель цредлагаемого устройства - получение порОшка посто нного гранулометрического состава с равномерным распределением в нем частиц по фракци м.The purpose of the proposed device is to obtain a powder of a constant particle size distribution with a uniform distribution of particles in it in fractions.
Это достигаетс тем, что плавильна камера , в которой установлена форсунка, вьпполнена герметичной и соединена трубопроводом с распылительной камерой, а ось форсунки наклонена к горизонтальной оси распылительной камеры под углом 20-60°.This is achieved by the fact that the melting chamber, in which the nozzle is installed, is sealed and connected to the spray chamber by a pipeline, and the nozzle axis is inclined to the horizontal axis of the spray chamber at an angle of 20-60 °.
Кроме того, с целью улавливани паров охлаждающей жидкости из потока отход щего из распылительной камеры газа, на ее крыщке над выходным отверстием установлена конденсационна колонна.In addition, in order to trap coolant vapors from the gas stream flowing from the spray chamber, a condensation column is installed on its lid above the outlet.
Предлагаемое устройство изображено на чертеже.The proposed device is shown in the drawing.
Устройство состоит из плавител , ,разделенного на камеры 1 ц 2 перегородками 3. В верхней части камеры 2 расположен люк 4 дл ввода в нее металлического расплава из ковша 5. В ниж.ней части перегородки 3 имеетс отверстие 6 дл перетекани расплава из камеры 2 в камеру /. В камере / установлена транспортирующа труба 7 дл подачи жидкого металла в эжекционную форсунку 8, котора соединена через головку 9 с распылительной камерой 10, заполненной жидкостью /7, охлаждающей распыленные частицы. Распылительна камера 10 соединена с камерой / трубопроводом 12. Камера 1 выполнена герметичной . Распылительна камера W имеет форму выт нутой трапеции, на меньшей стороне которой установлена головка 9 форсунки 8.The device consists of a melter, divided into chambers 1 and 2 with partitions 3. In the upper part of chamber 2 there is a hatch 4 for introducing metal melt from the ladle 5 into it. camera /. A transport tube 7 is installed in the chamber / for supplying the liquid metal to the ejection nozzle 8, which is connected through the head 9 to the spray chamber 10 filled with liquid / 7 that cools the sprayed particles. The spray chamber 10 is connected to the chamber / pipeline 12. The chamber 1 is sealed. The spray chamber W has the shape of an extended trapezoid, on the lower side of which the head 9 of the nozzle 8 is mounted.
На крыщке 13 распылительной камеры выходным отверстием 14 дл удалени обработанных газов установлена кон енсациоина колонна 15. Колонна 15 расположена непосредственно над местом пересечени факелаA condensing column 15 is mounted on the lid 13 of the spray booth with an outlet 14 to remove the treated gases. The column 15 is located directly above the point where the flare intersects.
распылени 16 с поверхностью охлаждающей жидкости, и стенки ее охлаждаютс водой через холодильник 17. Ось 18 форсунки 8 наклонена к горизонтальной оси 19 распылительной камеры 10 под углом 20-60°. При исspraying 16 with the coolant surface, and its walls are cooled with water through the cooler 17. The axis 18 of the nozzle 8 is inclined to the horizontal axis 19 of the spray booth 10 at an angle of 20-60 °. When
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1680726A SU378257A1 (en) | 1971-07-14 | 1971-07-14 | DEVICE FOR CONTINUOUS RECEIVING METAL POWDERS BY SPRAY |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1680726A SU378257A1 (en) | 1971-07-14 | 1971-07-14 | DEVICE FOR CONTINUOUS RECEIVING METAL POWDERS BY SPRAY |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU378257A1 true SU378257A1 (en) | 1973-04-18 |
Family
ID=20482738
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1680726A SU378257A1 (en) | 1971-07-14 | 1971-07-14 | DEVICE FOR CONTINUOUS RECEIVING METAL POWDERS BY SPRAY |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU378257A1 (en) |
-
1971
- 1971-07-14 SU SU1680726A patent/SU378257A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2148569C1 (en) | Method of rapid cooling of molten ceramic material | |
US4177026A (en) | Device for the manufacture of spherical metallic powder | |
JPH04295573A (en) | Manufacturing device and manufacturing method of ultrafine frozen particle | |
HU191461B (en) | Dip evaporating chamber and method for introducing evaporable additives into melt | |
CA1087513A (en) | Gas generator operating under pressure and at a high temperature | |
JPS589357B2 (en) | Slag bath generation device | |
SE7713929L (en) | APPLIANCE FOR SPRAY SPRAYING OF METAL | |
SE7904750L (en) | Melting granulation plant | |
US3353803A (en) | Gas quencher | |
KR960704070A (en) | Slag granulation method and apparatus | |
ES8500427A1 (en) | Apparatus for the continuous desublimination of vapors of subliming substances | |
SU378257A1 (en) | DEVICE FOR CONTINUOUS RECEIVING METAL POWDERS BY SPRAY | |
KR20120124057A (en) | Method and apparatus for condensing metal vapours using a nozzle and a molten collector | |
US2791812A (en) | Apparatus for the continuous and semicontinuous casting of metals | |
GB1247952A (en) | Spray nozzle more particularly for gas and liquid contact apparatus | |
CA1125964A (en) | Method and apparatus for manufacturing powder by granulation of a melt | |
JPS56121622A (en) | Granulating and collecting device for molten slag | |
US1404142A (en) | Device for dry granulation of slag | |
JPS5610367A (en) | Ultrasonic atomizer | |
GB812265A (en) | Improvements in and relating to the cooling and solidifying of aluminium sulphate | |
SU839694A1 (en) | Apparatus for dispersing liquid metals | |
JP2790399B2 (en) | Countercurrent granulation equipment | |
SU500814A1 (en) | Melt Granulation Plant | |
SU1286248A1 (en) | Apparatus for cleaning gaseous mixture containing metallic powder | |
SE8006244L (en) | PROCEDURE FOR MANUFACTURING METAL POWDER WITH GREAT PURITY |