SU378032A1 - Система трубопроводов - Google Patents
Система трубопроводовInfo
- Publication number
- SU378032A1 SU378032A1 SU1424895A SU1424895A SU378032A1 SU 378032 A1 SU378032 A1 SU 378032A1 SU 1424895 A SU1424895 A SU 1424895A SU 1424895 A SU1424895 A SU 1424895A SU 378032 A1 SU378032 A1 SU 378032A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- evacuated tube
- piping
- internal
- pipeline
- pipelines
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 210000003027 Ear, Inner Anatomy 0.000 claims description 5
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 claims description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 2
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 2
- 210000003800 Pharynx Anatomy 0.000 claims 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 230000001681 protective Effects 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 1
- 210000001736 Capillaries Anatomy 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000001503 Joints Anatomy 0.000 description 1
- 239000005041 Mylar™ Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene (PE) Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium(0) Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
1
ИзОбретение относитс к криогенной технике и касаетс транспортировки криогенных сред по магистральным трубопроводам, а также передачи электрической энергии при температуре криогенной среды.
Известна система трубопроводов дл транспортировки глубоко охлажденных сред в газообразном и/или жидком состо нии, или дл передачи электрической энергии при температуре охлажденной среды, у которой в«утрен ние трубопроводы окружены экранами и расположены в отвакуумированной трубе, вл ющейс рубашкой.
Посредством такой системы среда, поддерживаема при низких температурах, например жидкий гелйй или другой подобный ему глубоко охлажденный газ, при более низком поглощении тепла, транспортируетс от ХО лодильной машины к потребителю, или электрический проводник поддерживают при температуре охлаждающей среды. Материал дл изготовлени трубопров.ода должен при БИЗ ких температурах иметь достаточную в зкость и обеспечивать удовлетворительные услови относительно вакуума эвакуированного пространства, окружающего трубопровод . Дл такого трубопровода примен ют либо аустенитовые стали, либо чистый алюминий , либо определенные сплавы меди. Однако при этом трубопровод поставл ют в виде отдельных коротких отрезков. На участках и местах эти отрезки соедин ют в трубопровод предусмотренной длины по известному способу сваркой или спаиванием. Из-за высоких термических -напр жений в этом трубопроводе по вл ютс продольные деформации . Во избежание продольных деформ-а ций необходимо на известных рассто ии х Вмонтировать в трубопровод дл глубоко охлажденной среды волнистые пружин щие компенсаторы или сильфоны из металла.
Из-за визкой -В зкости жидких газов, в частности жидкого гели , необходимо участки соединений металлических труб, которые изза относительно небольшой длины отрезков трубопровода вл ютс многочисленными, осзществл ть особенно тщательно, чтобы внутри трубы, вл ющейс рубащкой и окружающей трубопровод, поддерживать эффективный изолирующий вакуум. Дл обеспечени достаточно хорошего вакуума трубопровод и.е должен иметь никаких пор или капилл ров (необходимо проводить тщатель ную проверку).
С целью упрощени монтажа системы и повыщени ее надежности в предлагаемой системе внутренние трубопроводы, предназначенные дл транспортировки среды, наход щейс в области низких температур, выполнены из гибкого при комнатной температуре материала , который не обладает необходимой стабильностью формы, и окружены внутренней отвакуумированной трубой, вл ющейс рубашкой , во внутреннем пространстве которой поддерживают пониженное давление и установлены распоры. Применение устройств, сохран ющих рассто ние , особенно выгодно, когда посредством системы трубопроводов должен проводитьс электрический ток. Электрические проводники, расположенные во внутреннем пространстве трубопровода дл охлаждающей среды, вследствие магнитных полей, возникающих при эксплуатации , оказывают силовые воздействи друг на друга, которым и противодействуют устройства, сохран ющие рассто ние. В качестве материала дл трубопровода примен ют пленку полиэтиленэфирфталата (майлар). При этом трубопроводы при значительной длине могут наматыватьс на барабан и транспортироватьс к месту монтажа. Целесообразно трубопровод выполн ть из пленки, толщина которой составл ет приблизительно 0,1 мм, причем несколько укладок пленки склеивают друг с другом. При этом в качестве склеивающего вещества пригодна эпоксидна смола. Трубы, изготовленные таким образом, при температурах ниже 30°С воспринимают давление , необходимое дл работы системы, хот их толщина стен значительно меньще, чем у нержавеющей стали, примен емой дл изготовлени трубопровода. Трубопроводы также обладают необходимой плотностью даже дл сверхтекучего гели . Из-за незначительного по сравнению с металлическим материалом модул эластичноста пластмасс трубопроводы дл охлаждающей среды могут быть выполнены так, что возникающие в процессе охлаждени трубопровода продольные изменени преобразуютс в зластичное напр жение, так как эластичные силы при посто нной сохран емой длине остаютс достаточно малыми. Внутреннюю отвакуумированную трубу, служащую рубашкой, котора также должна охлаждатьс до глубоких температур, изготавливают посредством спирально наматываемой ленты, а полое трубчатое тело, соединенное с лентой и также навитое спирально, - из металлического материала или же из пластмассы , способной провариватьс , или же ей подобного вещества, покрытого с двух сторон металлом. Трубчатое тело и лента могут быть соединены , например, с помощью непрерывной сварки по кра м лент друг с другом. С внутренней отвакуумированной трубой, служащей рубашкой, на определенных рассто ни х известным образом соединены вакуумные насосы, посредством которых во врем работы системы внутри внутренней трубы можно измен ть давление. Так как между трубопроводом дл глубоко охлажденной среды и эвакуированным пространством, которое снаружи ограничиваетс наружной отвакуумированной трубой, образуетс зона пониженного давлени , то при повышенных темепратурах часть охлажденной среды, продиффундировавшей через стенки трубопровода, не поступает в наружное эвакуированное пространство. При этом допустимо иметь малые пробоины в трубопроводе дл охлаждающей среды. Внутренн отвакуумированна труба, вл юща с рубащкой, не нуждаетс в полном вакуумном уплотнении, так как из-за пониженного давлени внутри, через незначительные неплотности в области высокого вакуума могут попадать лишь незначительные количества газа. Кроме того, в предлагаемой системе трубопроводы , наход щиес нри низкой температуре , эффективно отделены относительно высокого вакуума, предусмотренного в наружной отвакуумированной трубке-рубащке, вследствие чего число насосов, необходимое дл поддержани высокого вакуума, может быть значительно снижено. Отвакуумированна внутренн труба во врем процесса прот гивани трубопроводов дл охлаждающей среды, объединенных в пучок труб, помещаетс в наружную трубку-рубашку. Таким образом , трубопроводы дл охлаждающей среды, которые могут быть повреждены, надежно защищены от механических повреждений или нежелательных деформаций. Во внутренней отвакуумированной трубе-рубашке на заранее установленных рассто ни х предусмотрено некоторое число разделительных шайб, выполненных в виде лабиринтных уплотнений из известного гибкого, обладающего низкой теплопроводностью и высокими изол ционными свойствами, материала, причем между каждыми двум лабиринтными уплотнени ми к внутренней трубе-рубашке подключен форвакуумный насос. При этом в качестве материала дл лабиринтных уплотнений рекомендуетс пластмасса (тефлон), так как она при низких температурах, наступающих в процессе работы, обладает достаточной гибкостью. Така форма системы позвол ет на рассто ни х, ограниченных друг от друга, во внутренней трубе поддерживать давление вакуума посто нным, но отличающимс от соседних участков. Благодар разделению на отдельные отрезки возможно управл ть теплопередачей между различными трубопроводами , так как теплопроводность в области давлений , которые поддерживаютс внутри внутренней трубы, вл ющейс рубашкой, в большой степени зависит от давлени . Такое управление позвол ет осуществл ть дальнейшую подгонку системы к каким-либо имеющимс услови м, так что простым путем достигаетс оптимизаци процесса перекачивани охлалсдающей среды в процессе работы,
В предлагаемой системе через полое трубчатое тело можно пропускать охлаждающую среду, вследствие чего внутренн отвакуумированиа труба одновременно оказывает действие защитного экрана.
На фиг. 1 показана предлагаема система (продольный разрез) трубопроводов, на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1.
Окруженные защитными экранами / трубопроводы 2 дл среды, наход щейс при низкой температуре, например жидкого гели , введены в наружную отвакуумированную трубу 3. Дл изол ции трубопроводов 2 во внутреннем пространстве трубы 3 посредством высоковакуумного насоса 4 поддерживаетс низкое давление. Трубопроводы дл среды, наход щейс при низкой температуре, состо т из материала, гибкого при комнатной температуре , и имеют столь небольшую толщину стен, что не обладают устойчивостью формы. Проводник 5, предусмотренный дл подвода тока, расположен внутри трубопровода 2. Трубопроводы дл глубоко охлажденной среды введены с помощью распорного устройства 6 во внутреннюю отвакуумированную трубу 7, вл ющуюс рубащкой. Труба 7 через лабиринтные сопротивлени 8 из гибкого, плохо провод щего тепло и электрически изолирующего материала, например пластмассы (тефлон), разделена на самосто тельные разделы, в которых посредством форвакуумного насоса 9 и устройства 10 дл управлени давлени поддерживаетс необходимое давление. Посредством этого управлени возможно в граничащих отрезках внутренкей трубы 7 поддерживать отличающиес друг от друга давлени . Тем самым становитс возможным создавать различную теплопередачу между трубопроводами 2 дл среды, наход щейс при низкой температуре, и возможна хороща подгонка термических условий, измен ющихс одновременно вследствие изменени передаваемой мощности. Во внутренней трубе 7 расположено выполненное в виде спирали трубчатое полое тело П, по которому протекает охлаждающа среда и которое может в случае необходимости подпитыватьс от др)тих холодильных устройств, причем среда в трубопроводах может циркулировать по замкнутому циклу. При этом труба 7 одновременно оказывает давление защитного экрана.
10
Предмет изобретени
Claims (4)
1.Система трубопроводов дл передачи криогенной среды, а также дл передачи электрической энергии, содержаща внутренние
трубопроводы, окруженные экранами и расположенною в наружной отвакуумированной трубе, отличающа с тем, что, с целью упрощени монтажа системы и повыщени ее надежности , внутренние трубопроводы выполнены из материала, который при комнатной температуре остаетс гибким и не обладает необходимой устойчивостью формы, например из пленки полиэтилентерефталата, и окружены внутренней отвакуумированной трубой с распорами .
2.Система трубопроводов по п. 1, отличающа с тем, что внутренн отвакуумированна труба выполнена в виде спирально намотанных ленты и соединенного с лентой полого
трубчатого тела.
3.Система трубопроводов по пп. 1 и 2, отличающа с тем, что в пространстве между внутренней отвакуумированной трубой и внутренними трубопроводами установлены разделительные щайбы, выполненные в виде лабиринтных уплотнений и изготовленные из изол ционного материала, например из тефлона.
4.Система трубопроводов по пп. 1, 2 и 3, отличающа с тем, что кажда секци внутренней отвакуумированной трубы, заключенна между двух разделительных шайб, снабжена патрубком дл подсоединени к вакуумному насосу.
,Ч--,./.
.„ilTv . .
; ,л.-1 .f-. .378032
pU2.1
/7
раг.2
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691922487 DE1922487C (de) | 1969-05-02 | Leitungssystem zum Transport von tiefkalten Medien in gasförmigem und/ oder flussigem Zustand oder von elek trischer Energie |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU378032A1 true SU378032A1 (ru) | |
SU378032A3 SU378032A3 (ru) | 1973-04-17 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4036617A (en) | Support system for an elongated cryogenic envelope | |
US7093619B2 (en) | Vacuum-insulated pipe | |
KR100615499B1 (ko) | 가요성 라인 파이프 | |
US6936771B2 (en) | Superconducting cable termination | |
US3388724A (en) | Submarine insulated lng pipeline | |
CN100538151C (zh) | 低温管道系统 | |
US4546798A (en) | Vacuum insulated fluid transport pipes and method of construction | |
JPH0435848B2 (ru) | ||
US4046407A (en) | Elongated cryogenic envelope | |
JP5455440B2 (ja) | 流体搬送導管 | |
US3992169A (en) | Refrigerated cryogenic envelope | |
US4036618A (en) | Flexible cryogenic envelope | |
JP2005164034A (ja) | 液化天然ガス輸送用パイプ | |
US3693648A (en) | Duct system for low-temperature fluids and thermally isolated electrical conductors | |
JP5780626B2 (ja) | 超伝導送電システム | |
US6343624B2 (en) | Superinsulation support system | |
JP3563355B2 (ja) | 極低温機器の端末構造 | |
US3686422A (en) | Cryogenic conduit assembly for conducting electricity | |
WO2006075434A1 (ja) | 超電導ケーブルの端末構造 | |
SU378032A1 (ru) | Система трубопроводов | |
CN111128469A (zh) | 带回流通道的超导电缆 | |
KR101718904B1 (ko) | 극저온 액체 전송관 | |
JP2014037932A (ja) | 可撓性断熱移送管および可撓性低温冷却装置 | |
US10872713B1 (en) | Power cable system with cooling capability | |
JP2016008663A (ja) | 断熱多重管及びその製造方法 |