SU377367A1 - Способ получения анодного никеля восстановительной плавкой закиси никеля - Google Patents
Способ получения анодного никеля восстановительной плавкой закиси никеляInfo
- Publication number
- SU377367A1 SU377367A1 SU1680512A SU1680512A SU377367A1 SU 377367 A1 SU377367 A1 SU 377367A1 SU 1680512 A SU1680512 A SU 1680512A SU 1680512 A SU1680512 A SU 1680512A SU 377367 A1 SU377367 A1 SU 377367A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nickel
- restorative
- silicon
- oxygen
- obtaining anode
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области цветной металлургии, в частности к способам получени анодного никел .
Известен способ получени анодного никел восстановительной плавкой в электропечах с применением восстановител и шлакующих реагентов, причем шихта в печь загружаетс сверху на ванну расплава.
Предложенный способ отличаетс тем, что восстановление закиси никел производ т в жидкой ванне при температуре 1450-1600°С н совместном вдувании через вертикальную фурму закиси никел , топлива и кислорода в соотношении, обеспечиваюш,ем восстановление закиси никел с получением анодного металла. Это позвол ет интенсифицировать процесс получени анодного никел .
По описываемому способу закись никел в гор чем или холодном состо нии транспортируетс любым газом (лучше восстановительным ) в плотном слое (расход транспортируюш ,его газа составл ет 1-2% но массе от закиси никел ) но центральному каналу вертикальной фурмы и внедр етс в жидкую ванну со скоростью 15-20 MJCBK. По кольцевым каналам фурмы под давлением 8- 12 кг.1см подаетс жидкое (нанример мазут)
или газообразное (пропан, природный газ) топливо и кислород, причем количество подаваемого кислорода регулируетс , исход из неполного сжигани топлива (коэффициент
расхода кислорода а 0,4-0,7). При этом температура ванны 1450-1600°С. Химический состав анодного металла по кислороду и углероду легко регулируетс изменением соотношений топливо : кислород ; закись.
Процесс восстановлени и получени анодного металла осуи1,ествл етс в агрегате типа вертикального кислородного конвертора. Окончательна доводка металла может быть вынесена в отдельный агрегат типа электромиксера .
Предмет изобретени Способ получени анодного никел восстановительной плавкой закнси никел , отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса, восстановление закиси никел производ т в жидкой ванне при температуре 1450-1600°С и совместном вдувании через вертикальную фурму закиси никел , топлива
и кислорода в соотношении, обеспечивающем восстановленпе закиси никел с получением анодного металла.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1680512A SU377367A1 (ru) | 1971-08-02 | 1971-08-02 | Способ получения анодного никеля восстановительной плавкой закиси никеля |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1680512A SU377367A1 (ru) | 1971-08-02 | 1971-08-02 | Способ получения анодного никеля восстановительной плавкой закиси никеля |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU377367A1 true SU377367A1 (ru) | 1973-04-17 |
Family
ID=20482661
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1680512A SU377367A1 (ru) | 1971-08-02 | 1971-08-02 | Способ получения анодного никеля восстановительной плавкой закиси никеля |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU377367A1 (ru) |
-
1971
- 1971-08-02 SU SU1680512A patent/SU377367A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1485691A (en) | Process for making steel | |
IE822206L (en) | Concentrating iron ore | |
GB1423751A (en) | Steel production method | |
RU2344179C2 (ru) | Способ непрерывной переработки содержащих оксиды железа материалов и агрегат для его осуществления | |
US3753688A (en) | Method of melting metal | |
SU377367A1 (ru) | Способ получения анодного никеля восстановительной плавкой закиси никеля | |
GB1448292A (en) | Electric arc furnace and a method of treating molten metal in such a furnace | |
GB1514896A (en) | Direct reduction and smelting process for iron ore | |
US3115405A (en) | Method of making steel in an open hearth furnace | |
GB1090826A (en) | Method of smelting iron ore | |
SU1257089A1 (ru) | Способ ведени доменной плавки | |
GB1338795A (en) | Rotary kilns and methods of treating charges in them | |
US747662A (en) | Manufacture of steel. | |
GB1525786A (en) | Method of continuous refining of impure copper in the liquid phase | |
GB1503496A (en) | Production of chromium steel | |
SU511351A1 (ru) | Способ обработки жидкого топлива перед введением в доменную печь | |
Statnykh et al. | Improving the production of low-carbon ferrochrome | |
GB1369595A (en) | Manufacture of steel and ferrous alloys in a converter | |
US3556774A (en) | Process for the reduction of molten iron ore | |
USRE22063E (en) | Blast furnace treatment of low | |
US2845343A (en) | Method for controlling the bath temperature in a blast furnace | |
US2265863A (en) | Blast furnace treatment of low grade manganese-iron ore | |
SU367150A1 (ru) | Способ выплавки стали в конвертере | |
GB1332531A (en) | Shaft furnace smelting | |
US688557A (en) | Art of manufacturing iron or steel. |