SU37700A1 - Autoclave for smelting sulfur from its ores - Google Patents

Autoclave for smelting sulfur from its ores

Info

Publication number
SU37700A1
SU37700A1 SU139149A SU139149A SU37700A1 SU 37700 A1 SU37700 A1 SU 37700A1 SU 139149 A SU139149 A SU 139149A SU 139149 A SU139149 A SU 139149A SU 37700 A1 SU37700 A1 SU 37700A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sulfur
smelting
ores
autoclave
smelting sulfur
Prior art date
Application number
SU139149A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.Л. Шкляревич
ревич И.Л. Шкл
Original Assignee
И.Л. Шкляревич
ревич И.Л. Шкл
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by И.Л. Шкляревич, ревич И.Л. Шкл filed Critical И.Л. Шкляревич
Priority to SU139149A priority Critical patent/SU37700A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU37700A1 publication Critical patent/SU37700A1/en

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

Сравнительно бедное содержание серы в наших рудах определ ет тот метод их переработки, который в насто щее врем  завоевывает у нас господствующее положение-это обогащение руд флотацией с последуюшей плавкой концентратов. Как пример этого можно привести Шор Су, проектируемые Волгосера и Гаурдак-сера.The relatively poor sulfur content in our ores determines the method of their processing, which is currently gaining a dominant position in us — enrichment of ores by flotation with subsequent smelting of concentrates. As an example of this, Shor Soo, projected by Volgoser and Gaurdak-serra, can be cited.

Задачу обогащени  руд можно считать решенной. Нельз  того же сказать относительно плавки концентратов Прин тый способ плавки в автоклавах на Шор-Су далеко не оправдывает себ , но несмотр  на это автоклавна  плавка запроектирована Волго-серой. То же самое встает и перед Паурдак-серой в случае решени  вопроса в сторону плавки серных концентратов проектируемой фабрики. Все это указывает на чрезвычайную важность удовлетворительного разрешени  вопроса плавки серных концентратов.The task of enrichment of ores can be considered solved. It is impossible to say the same about smelting of concentrates The adopted method of smelting in autoclaves at Shor-Su is far from justifying itself, but in spite of this autoclave smelting is designed as Volga-gray. The same goes for Paurdak-Sulfur if the issue is solved in the direction of smelting sulfur concentrates of the designed factory. All this points to the extreme importance of satisfactory resolution of the smelting of sulfur concentrates.

Описываемый аппарат  вл етс  попыткой к этому. Он работает с осуществлением принципа непрерывности процесса плавки таким образом. Флотационный концентрат с содержанием влаги 40-50% через особую форсунку 6 под давлением 4-5 атмосфер подаетс  в особую цилиндрическую трехкамер (46) - - The described apparatus is an attempt to do this. It works with the implementation of the principle of continuity of the smelting process in this way. Flotation concentrate with a moisture content of 40-50% through a special nozzle 6 under pressure of 4-5 atmospheres is fed into a special cylindrical three-chamber (46) - -

ную ванну 1. Этой же форсунской подаетс  и пар (вод ной) под тем же давлением. Подача смеси пара и концентрата производитс  в агитационноплавильное отделение ванны 2. Здесь под действием гор чего пара сера выплавл етс  из концентратов. Под давлением непрерывно поступающей смеси эта расплавленна  сера, смешанна  с пустой породой, выжимаетс  непрерывно сквозь отверстие под перегородкой 4 в среднее отделение ванны, где эта смесь, отстаива сь, расслаиваетс  на два сло : нижний слой-расплавленна  сера, а верхний-пуста  порода, смешанна  с водой сконценсированного пара. Уровни слоев на чертеже показаны примерно пунктиром. Смесь пустой породы с водой переливаетс  через хвостовой порог 5 в хвостовое отделение 3 ванны.bath 1. The same nozzle is supplied with steam (water) under the same pressure. The mixture of steam and concentrate is supplied to the agitation melting section of bath 2. Here, under the action of hot steam, sulfur is smelted from the concentrates. Under the pressure of a continuously flowing mixture, this molten sulfur, mixed with waste rock, is squeezed continuously through an opening under the partition 4 into the middle compartment of the bath, where this mixture, settling, splits into two layers: the lower layer is molten sulfur, and the upper layer is empty rock, mixed with concentrated water. Layers of layers in the drawing are shown roughly dotted. A mixture of waste rock and water is poured over the tail threshold 5 into the tail compartment 3 of the bath.

Когда уровень верхнего сло  достигает определенной высоты,то поплавки (концентрационного клапана 7 и хвостового клапана 9) поднимаютс , поднима  клапана и дава  возможность расплавленной сере выливатьс  в приемник 8 через отрегулированный кран, а также и жидкой водной смеси хвостов через свой патрубок с отрегулированным краном. Регулировочные кра11и5 ®™ WB тоге, чтобы соотйдшение уровней серы и хвостов виГиГоТ ЛР ь пост  нныГн шени  в соотноПоиемн . ° продукте плавки, приемник расплавленной серы бобогое«рГв°Г°ГГ -р°« - -ГыWhen the level of the upper layer reaches a certain height, the floats (concentration valve 7 and tail valve 9) are raised, raising the valve and allowing molten sulfur to be poured into the receiver 8 through the adjusted tap, as well as the liquid water mixture of tails through its nozzle with the adjusted tap. Adjusting cavities 5 and 5 ™ WB to match the levels of sulfur and tails of VGHYT LR in post-HN ratio of LR. ° product melting, receiver molten sulfur bobogoye "rGv ° G ° GG-p °" - -Gy

наСпппо ® затвердевала По мере накоплени  в нем серы она выпускаетс  через нижний патрубок дл  розливаnappppo® hardened. As sulfur accumulated in it, it was released through the bottom nozzle for bottling.

прйварит ьнПони: жаетс  давление в приемнике до HODмального помощью крана 11  prevarit nPoni: the pressure in the receiver is pressed to HOD with the help of a crane 11

Дл  поддержани  посто нного давле ;;;anL°ir устанавливаемс To maintain a constant pressure ;;; anL ° ir is set

так же слив хвостов происходит в самом верхнем участке сло  хвостов. Это спо сооствует получению, с одной сторонЫ tails are also drained in the uppermost part of the tailings layer. This will be received on one side.

возможно чистой серы и, с другой сторонм , возможно бедных хпостовpossibly pure sulfur and, on the other hand, possibly poor hposta

Установка декст.еует вполне автоматически и непрерывно;. ,Installing dext.euet quite automatically and continuously; ,

Предмет изобретени , автоклав дл  выплавки серы из ееThe subject matter of the invention is an autoclave for smelting sulfur from its

отличающийс  тем, что он выполнен в виде  characterized in that it is made in the form

ваГ о п°°° У анавли nenemnn подразделенного перегородкой 4, не доход шей до низа сосуда, на смеситель 2. имеющий подDonS%P Р РУбьЬ и neperS тенки г °OД мeй до верхней стенки сосуда-на среднее отделение и отделение 3 с отверсти ми перекрываемыми клапанами, управл емыми поглзгками 7 и 9 и пр дЕазначенными дл  выпуска в среднем отд1 НИИ 3 серы в отделеНИИ , пустой породы и т. д.VAGo n ° °° At the annely nenemnn subdivided by a partition 4, not the income of the neck to the bottom of the vessel, per mixer 2. having a DonS% P P ruble and neperS of the tank, ° ° OD to the upper wall of the vessel — on the middle compartment and the compartment 3 overlapped valves, controlled by piles 7 and 9, and designated for the release of an average of Sulfur Research Institute 3 in the department, waste rock, etc.

5five

SxnSxn

SU139149A 1933-12-17 1933-12-17 Autoclave for smelting sulfur from its ores SU37700A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU139149A SU37700A1 (en) 1933-12-17 1933-12-17 Autoclave for smelting sulfur from its ores

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU139149A SU37700A1 (en) 1933-12-17 1933-12-17 Autoclave for smelting sulfur from its ores

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU37700A1 true SU37700A1 (en) 1934-07-31

Family

ID=48353784

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU139149A SU37700A1 (en) 1933-12-17 1933-12-17 Autoclave for smelting sulfur from its ores

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU37700A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8029751B2 (en) 2004-12-22 2011-10-04 Placer Dome Technical Services Limited Reduction of lime consumption when treating refractory gold ores or concentrates

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8029751B2 (en) 2004-12-22 2011-10-04 Placer Dome Technical Services Limited Reduction of lime consumption when treating refractory gold ores or concentrates

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2765919A (en) Process for the separation of suspended material from water by flotation and apparatus therefor
SU37700A1 (en) Autoclave for smelting sulfur from its ores
DE2904845A1 (en) METHOD AND SEPARATING CONTAINER FOR THE CONTINUOUS SEPARATION OF A SULFUR / WASH-LOW SUSPENSION
US2124284A (en) Separation of starch from gluten
GB431041A (en) System for regenerating water in tank installations for keeping or transporting live fish and the like
US2000350A (en) Froth flotation process for oxide ores
US1022085A (en) Art of concentration of mineral substances.
US2006088A (en) Method of separating oil from fuller's earth or similar material
US4256575A (en) Apparatus and method for treatment of liquids
US2637737A (en) Recovery of fatty acid values from aqueous liquids containing such values
US1045970A (en) Separation of metallic sulfids from sulfid ores.
GB420367A (en) An improved gravity concentration process for the wet concentration of coal and apparatus for use therein
US1892539A (en) Method and means for separating egg whites
US2136280A (en) Method of recovering ozocerite
US2411940A (en) Refining zinciferous lead
US1417066A (en) Process for enriching metallurgical gases containing sulphur dioxide
US3231491A (en) Method of desalting liquids
US2870223A (en) Extraction processes
DE538284C (en) Process and device for the continuous production of gases
US1317945A (en) Axered schwarz
NO131708B (en)
US1343313A (en) Samuel h
GB2017519A (en) Means and method for the separation of solids from liquids
US3047600A (en) Soap
US1427235A (en) Concentration of ores