SU376345A1

SU376345A1 - UD, R41 YACHK ^ PYY Y \ ^ All-Union I

Info

Publication number: SU376345A1
Application number: SU1664593A
Authority: SU
Priority date: 1971-05-25
Filing date: 1971-05-25
Publication date: 1973-04-05

Description

1one

Изобретение :ОтнО|Ситс к производстшу удобрений дл сельского хоз йства.Invention: Relatively | Sits to the production of fertilizers for agriculture.

Дл нейтрализации кислых поч.в примен ют 1Шла1К, который Получают путем проплавлбни в дуговой электропечи извести, хромовой руды и |ферро.силИ|КО|Хрома. Однако этот шлак содержит до 6% соединений хрома и до 10i% фракций крупнее 0,4 мм, поэтому усвоение шлака почвой замедл етс и он используетс не полно ртью.In order to neutralize acidic soils, 1Slach1K is used, which is obtained by proplavlbni in the electric arc furnace of lime, chromium ore and | ferro.silI | KO | Chrome. However, this slag contains up to 6% of chromium compounds and up to 10i% of fractions larger than 0.4 mm, therefore, the slag uptake by the soil is slowed down and it is not fully used.

Дл улучшени качества .материала дл нейтрализации -кислых почв и райшир-елпш сырьевой |б.азы по предлагаеМОМу способу в расплав ввод т (фер.росиликокальций :в количест ве 1 -10% от веса |ра€пла|Ва с послеаующи .м охлаждением продукта со скоростью 50-100°С IB 1 мин и при достижении температуры поверхности слитка 600-700°С со скоростью ilO -20°С в 1 мин.In order to improve the quality of the material for neutralizing acidic soils and raw materials, raw materials, according to the proposed method, melt is introduced into the melt (ferrous silicates: in the amount of 1-10% of the weight of | cooling the product at a rate of 50–100 ° C IB for 1 min and when the ingot surface temperature reaches 600–700 ° C with a ilO rate of –20 ° C per minute.

При введении в жидкий расплав ферросиликокальци , содержандего кремиий и кальций в количестве 1 -10% от веса расплава происходит восстановление хрома из шла ,ко1вой фазы и ОбразоваБие ихромистого сплава , .который отдел ют от шлакового продукта . Содержание окислов хрома IB шлаковом продукте снижает до менее 0,8%. Полученный шлаковый лродукт содержит -преимущественно двухкалвдиевый силикат, который способствует рассыпанию шлака. Дл ускорени и полноты 1процес,са саморассьтани шлаковый продукт охлаждают со скоростью 50-100°С в 1 мин., а при достижении температуры поверхности слитка 600-700°С соWhen introducing ferro silicocalcium, containing cremation and calcium in an amount of 1-10% of the melt into the liquid melt, chromium is recovered from the slag, and a ichromous alloy is formed, which is separated from the slag product. The content of chromium oxides IB slag product reduces to less than 0.8%. The resulting slag product contains mainly dicalcium silicate, which contributes to the disintegration of the slag. For acceleration and completeness of the process, the slag product is cooled to a rate of 50–100 ° C per 1 min., And when the surface of the ingot reaches 600–700 ° C,

скоростью 10-20°С в 1 мин. Полученный материл представл ет порош-ок франадии менее 0,4 мм цреимущественным содержанием фракции менее 0,5 мм. Прилмер. Из шихты, содержащей 5200 кгspeed of 10-20 ° C in 1 min. The resulting material is a powder of less than 0.4 mm with a significant content of less than 0.5 mm. Primer From the mixture containing 5200 kg

хромовой руды, 4800 кг извести и 2020 кг ферросиликОХр01ма, m дугово-й элект|ропечи мощностью 3,500 ква получают расплав, в который ввО|Д т 130 кг сплава, содержащего 71% кремни , 14,2i% кальци , остальное железо . Расплав о-хлаждают со скоростью 80°С в il ./и«н до температуры поверхности слитка 680°С, а затем охлаждают со скоростью 20°С в 1 мин до полного рассыпани шлакового продукта. Готовый шлаковый продукт предсташл ет собой порошок с содержанием частиц менее 0,05 мм доchrome ore, 4800 kg of lime, and 2020 kg of ferrosiliconOhr01ma, m electric arc furnaces with a capacity of 3,500 kva receive a melt, in which WWO | Dt 130 kg of alloy containing 71% silicon, 14.2% calcium, and the rest iron. The melt is o-cooled at a rate of 80 ° C in il. / I to the temperature of the ingot surface of 680 ° C, and then cooled at a speed of 20 ° C per minute until complete disintegration of the slag product. The finished slag product is a powder with a particle content of less than 0.05 mm to

Предмет изобретен и The subject is invented and

получени материала дл «ейтрализа1Ции кислых почв проплавление м извести, хромовой руды и ферросиликохрома, отличающийс тем, что, с целью улучшени качества продукта и расширени сырьевой базы, в расплав ввод т ферросиликокалыций в количестве 1-10% от веса, расплава с после3 дующим охлажаением продукта со скоростью 50-100°С в 1 мин и по достижении . 4 температуры пшер-х ности слитка 600-700°С ,со ;скаростью-10-20°С в 1 ишн. obtaining material for the neutralization of acid soils, the melting of lime, chromium ore and ferrosilicochrome, characterized in that, in order to improve product quality and expand the raw material base, 1-10% of the weight of the melt is introduced into the melt, followed by cooling after 3 product at a speed of 50-100 ° C in 1 min and upon reaching. 4 temperatures of the ingrow ing of 600-700 ° С, with; 10-20 ° С with scarp-10-20 ° С in 1 ishn.